بسته ویژه مهندسی برق والکترونیک

اختصاصی از فی موو بسته ویژه مهندسی برق والکترونیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در این پست برای شما بسته ای ویژه ای برای رشته برق-الکترونیک آماده کردیم که شامل بیش از 30فایل می باشد

که شامل :پروژه ها ،مقاله ها ،طرح کسب کار،گزارش کاراموزی،گزارش آزمایش

فهرست فایل ها:

بایاسینگ کردن ترانزیستور ان پی ان در ولتاژ مستقیم

اصول خشک کردن ترانسفورماتورهای قدرت

انواع مقره ها

برش دهنده ها

پروژه برقگیر

پروژه ترموسات

پروژه توربین های بادی

پروژه خطوط انتقال هوایی

پروژه دستگاه برش

پروژ دیگ بخار

پروژه سرکابل مفصل

پروژه شینه بندی

طراح کسب کار طرح کلید پریز

پروژه کنترل- کنترل غیر اتوماتیک

پروژه کاراموزی امور برق جنوب

پروژه کارافرینی برق

پروژه کلید های قدرت

پروژه تکنلوژی عایق های فشاری

پروژه ترانسفورماتور خشک

پروژمنبع تغذیه دیجتال

آزمایش شمار1

آزمایش شمار2

آزمایش شماره 3 

آزمایش شمار4

آزمایش شمار 5

وپروژ های دیگر...

نمونه پروژها:

به نام خدا

آموزشکده فنی پسران مرودشت

موضوع تحقیق:سرکابل و مفصل

درس:تکنولوژی فشار قوی و عایق ها

گرداورنده:

شماره دانشجویی:

نام استاد:مهندس رمضانی

بهار 93

شرح سرکابل و مفصل:

سرکابل:سرکابل به یک سری لوازمات مخصوص ولتاژ نامی آن کابل گفته میشود که باعث اتصال کابل فشار قوی به شبکه ویا شینه ویا هرمحل دیگر میشود.

مفصل:به یک سری لوازمات مخصوص ولتاژ نامی کابل گفته میشود که جهت اتصال دو کابل فشارقوی بکاربرده میشود.

وسایل مورد نیاز سرکابل که درون جعبه قرار دارد:کابلشو120 میلیمتر مربع،چسب زرد رنگ(کنترل استرس)،نوار آب بندی قرمز رنگ،کابلشو به مقطع 16 میلیمتر مربع جهت سرکابل 120،نوار چسب برق مشکی رنگ،پارچه الکلی.REYCHEM های قرمز و مشکی رنگ.

ابزار کار لازم : سشوار صنعتی یا گاز،شیشه ساده بطول 30  و عرض 5 سانتیمتر یا دستگاه گرافیت برداری،کاتر،پرس هیدرولیکی،متر،

چگونگی نصب سرکابل:

1-ابتدا اندازه گیری کابل تامحل نصب و اضافه کردن طول آن تا نیم متر(که شرح داده میشود)و سپس برش کابل.

2-سپس جهت کابل 20 کیلوولت از محل اندازه واقعی به اندازه 32 سانتی نتر عقب تر را اندازه زده و یک دور چسب برق به عنوان نشانه روی ان زده میشود و از آن به بعد تا نوک کابل را پوسته رویی آن که قرمز رنگ است را شکاف داده و از کابل جدا مینماییم.

3-20 سانتی مترقبل از محل برش داده شده را توسط الکل صنعتی و یا تینر 1000 بطور کامل شستشو داده و شیلدها را تماما به عقب منتقل کرده و از دو یا سه محل با چسب برق جهت جلوگیری از بهم ریختگی بسته میشود.

4-برش نیم متر کابلی که اضافه درنظر گرفته شده بود.(بنابراین استفاده نیم متراضافه جهت بلندترکردن شیلد ارت میباشد)

5-پس از باز کردن کاغذهای گرافیتی و رسیدن به لایه گرافیت رو پلی اتیلن مخصوص بدین ترتیب عمل میکنیم:

1-5-از محل برش خورده لایه قرمزرنگ به سر بالا4 سانتیمترمشخص کرده و با نوارچسب برق دولایه روی آن مپیچانیم.

2-5-انجام عمل گرافیت برداری توسط دستگاه و یا اینکه توسط شیشه (گرافیت برداری از سر کابل تا محلی که چسب زده شده بایستی ادامه داشته باشد)

نکته:در حین گرافیت برداری

گزارش کارآموزی برق در مورد ابزار دقیق و سیستم کنترل در شرکت میسان

اختصاصی از فی موو گزارش کارآموزی برق در مورد ابزار دقیق و سیستم کنترل در شرکت میسان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کارآموزی برق در مورد ابزار دقیق و سیستم کنترل در شرکت میسان 120 ص

فصل دوم: سیستم های برقی ، باطری و شارژر

مقدمه:

برق ( electricity (:

برق صورتی از انرژی است که برای انسان بسیار مفید و دارای کارائی بسیار بالا است به طوری  که اگر لحظه ای برق در جاهای حساس مثل نیروگاهها (اتمی – حرارتی و ... )، بیمارستانها و ... قطع شود فجایعی رخ می دهد که جبران نتایج آن گاه به سالها زمان  و هزینه های هنگفت منجر می شود.

حال موضوع بحث ما پیرامون برقی است که در صنعت کاربرد دارد. هر چه قدر یک مرکز صنعتی پیشرفته تر و حساس تر باشد سیستم برقی و تغذیه آن نیز حساس تر است.

سیستم برق صنعتی مرکز (electrical industry center system  ) :

برای آن که برق از محل تولید به مرکز مصرف برسد باید تغییراتی روی آن صورت گیرد این تغییرات مطابق مراحل زیر است:

ابتدا برق 63 kv و 20 kv از نیروی حرارتی شازند تولید و توسط خطوط انتقال فشار قوی به آن جا منتقل می شود در ابتدا ولتاژ 63 kv وارد پست اولیه شده و توسط ترانسفورماتورهای کاهنده پر قدرت تبدیل به 20 kv می شود. حال دو لاین 20 kv در اختیار داریم که هر دو وارد واحد توزیع برق MCC ( supply  power  electrical) شده که به نام     MCC یک خوانده می شود.

بعد از آن لاین ورودی MCC تبدیل به سه لاین KV   20  0.4و دولاینKV         20  3.3 می شود. حال 5 لاین ولتاژ داریم که وارد MCC ( واحد توزیع برق ) شماره 2 شده خروجی تبدیل به 5 لاین KV 4. 0 می شود. از MCC شماره 2 به کلیه قسمتها برقی سه فاز با ولتاژ V 330 /400  توزیع می شود.

برای این که این بحث را بهتر دنبال کنیم بلوک دیاگرام سیستم برقی از تولید تا مصرف در صفحه بعد آمده است.

سیستم برقی: کل سیستم برقی از چند بخش تشکیل شده است.

که در این جا به توضیح موارد 1 و 2 می پردازیم:

1-                       سیستم روشنایی ( lighting )

2-                       سیستم ارت ( Earthtig )

3-                       سیستم مخابرات ( communication )

4-                       سیستم حفاظت کاتدیک ( cathodic protection )

5-                       حفاظت گرمایی ( Electronical Heat Trace )

1-                       سیستم مخابرات: این بخش از چهار قسمت عمده تقسیم شده است.

الف: تلفن آتش: این تلفن ها در محلهایی که احتمال آتش سوزی در آنها وجود دارد نصب شده است و مستقیماً قسمت آتش نشانی وصل شده است.

ب: تلفن: برای ارتباط با بخش های داخلی و اتاق کنترل این تلفن ها در محوطه نصب شده است.

پ: اسپیکر: سیستم پیجینک که در هر قسمت و ساختمان  یک اسپیکر نصب شده است.

ت: intercom : دارای مصارف چند منظوره است هم تلفن ارتباطی با داخل و هم با بی سیم و هم با اتاق کنترل در ارتباط است.

دستورالعمل های کابل کشی :

در کابل کشی نکات زیر را باید مورد توجه قرار داد این موارد از تجربیات کاری بدست آمده است.

CablE           Laying

1-                       تمام  فایل ها باید بر طبق نوع کابل و راهنمایی های conduc که در طراحی مشخص شده است نصب شود.

2-                       کابل ها بر طبق نقشه طراحی کشیده می شوند.

3-                       شعاع خمش کابلها نباید از مقدار mic طراحی شده کمتر باشد.

4-                       در طی کابل کشی کابل ها نباید آسیب ببینند. برای این منظور قبل از پر کردن کانال ها و یا ثابت کردن نهایی یک چک توسط megohmmeter باید صورت گیرد.

5-                       کابل ها باید tag داشته باشند. ( منظور از tag همان شماره روی کابل است.)

6-                       به طور کلی کابل ها باید با سینی ها و کابل ها ثابت شوند.

7-                       ترمینال کابل ها باید به درستی نصب شود.

8-                       کابل های خاکی باید به درستی پوشیده شوند.

9-                       کابل ها باید به وسیله ( equipment مخصوص به خود وصل شده باشند.

    10- کابل ها به دیوارها و سقف ها باید به درستی محکم شوند و جایی که مواد قابل اشتغال انتشار دارند و آتش و مواد سوختنی و ...... هستند باید محافظت شوند.

11- کابل ها و هدایت کننده ها باید شماره شناسایی داشته باشند.

12- تمام کابل ها و هادی ها باید به درستی در ترمینال ها و jB ها متصل شوند.

13- تمام کابل ها و هدایت کننده ها باید به Panel و jB محکم شوند.

نکته : عکس های گزارش موجود نمی باشد

فصل اول : آشنای کلی با مکان کار آموزی و شرکت میسان4

فصل دوم : سیستم ها برقی ، باطری و شارژر8

سیستم برقی  11

شناسایی دستگاه تست خط ارت  17

باطری و شارژر  34

نمایش گرها37

قطع اضطراری هر دو شارژر  42

مشخصات فنی تابلو توزیع    47

فصل سوم : ابزار دقیق  53

اصطلاحات ابزار دقیق 56

جریان سنج مغناطیسی  66

اندازه گیری مقاومت73

کلیبراسیون  89

فصل چهارم: سیستم کنترل و PLC 94

ساختار سیستم کنترل99

کنترل کننده PLC  106

تنظیم آدرس کارت های ورودی و خروجی 111

گزارش کارآموزی برق در مورد سیستم های های مداربسته

اختصاصی از فی موو گزارش کارآموزی برق در مورد سیستم های های مداربسته دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کارآموزی برق در مورد سیستم های های مداربسته در ژرف کام آسیا 60ص

آشنایی با تجهیزات سیستم دوربین مدار بسته

سیستم دوربین مدار بسته چیست؟

به طور خلاصه CCTV (closed circuit TV) یا سیستم دوربین مدار بسته یک روش برای ارسال تصاویر از طریق کابل کواکسیال می باشد. مدار بسته بر این نکته تاکید دارد که در آن تمام واحد ها مستقیما" به یکدیگر متصلند، بر عکس سیستم انتقال تصویر از طریق امواج رادیویی که در آن هر گیرنده ای که درست تنظیم شده باشد(tune) قادر به دریافت تصویر است مثل تلویزیون. ارتباط مستقیم در این موضوع به سیستم های لینک، ماکروویو،مادون قرمز و ... نیز اطلاق می شود.

کاربرد سیستم دوربین مدار بسته

کاربردهای دوربین مدار بسته را می توان به سه گروه عمده زیر تقسیم نمود:

- حفاظت وایمنی

- کنترل و نظارت

- آموزش و تحقیقات

موارد استفاده این سیستم ها تقریبا" نامحدود است و به عنوان مثال می توان به موارد زیر اشاره کرد:

در واحد های صنعتی برای کنترل پروسه تولید، انتقال تصاویر محصولات و محیط کاری به بخش مدیریت، مشاهده و کنترل ربات های نصب شده در کوره ها، مشاهده انبارها، اماکن با شرایط جوی نا مناسب، معادن، محل های انفجاری، درب های ورود و خروج و محل های دیده بانی، استفاده در سیستم های حمل و نقل صنعتی، نظارت ترافیک شهری، بانک ها، نظارت بر رفتار مراجعین به فروشگاه ها، انتقال تصاویر کنفرانس ها، کاربردهای آموزشی، بیمارستان ها و ...

تجهیزات مورد استفاده در یک سیستم دوربین مدار بسته

در یک سیستم دوربین مدار بسته تجهیزات متنوعی را می توان یافت، اما دو قسمت اصلی که در ساده ترین سیستم های دوربین مدار بسته می توان یافت عبارتند از : دوربین و مانیتور

دوربین

نقطه شروع هر سیستم دوربین مدار بسته باید دوربین باشد.دوربین تصویر لازم برای ارسال به مرکز کنترل را ایجاد می کند.دوربین ها به صورت منفرد ارائه می شوند، لذا لنز های آن ها باید به صورت مجزا تهیه و روی آن ها نصب گردد، بدون لنز دوربین قادر به ایجاد تصویر نمی باشد.

دوربین ها دارای مشخصات زیادی می باشند، لذا بر اساس سیاه و سفید یا رنگی بودن تصویر، حداقل نور لازم برای ایجاد تصویر بر حسب لوکس، نوع تغذیه و وضوح تصویر یا رزولوشن برای کاربردهای متفاوتی از پزشکی گرفته تا دید در شب انتخاب می شوند، با بالا رفتن کیفیت دوربین قیمت آن نیز به سرعت بالا می رود و فقط با بررسی سطح نیاز می توان دوربین مناسب را انتخاب نمود.

امروزه اکثر دوربین ها دارای میکروفن می باشند و به این ترتیب صدا را نیز همراه تصویر انتقال می دهند.

مانیتور

تصاویر گرفته شده توسط دوربین باید به مانیتور انتقال داده شود تا قابل مشاهده توسط کاربر باشد.یک مانیتور شبیه تلویزیون می باشد، جز اینکه دارای مدارات تیونر نمی باشد، هم چنین برای کار دائم طراحی گردیده است و مثل تلویزیون در اندازه های مختلف ارائه می گردد.

تجهیزات زیادی وجود دارد که توانایی یک سیستم مدار بسته را به نحو چشمگیری بهبود می بخشد، در ادامه به معرفی این تجهیزات پرداخته می شود:

لنز

لنز ها قطعات اپتیکی هستند که بر اساس فاصله شئ از دوربین و ابعاد آن و ملاحظات دیگری انتخاب می شوند و بر روی دوربین ها نصب می شوند تا تصویر را بر روی قطعه حساس به نور دوربین(CCD) ایجاد کنند. مهم ترین مشخصه آن ها فاصله کانونی می باشد.

انتخاب لنز مناسب برای هر دوربین یکی از مهم ترین بخش های طراحی یک سیستم می باشد.قبلا" عدسی های داخل لنز از جنس شیشه بودند، اما امروزه  لنزهایی به بازار عرضه می شوند که در آن ها به جای شیشه از پلاستیک استفاده شده است، برای همین قیمت آن ها به شدت کاهش یافته است. نقاط ضعف عدسی های پلاستیکی سبب می شود که در موارد حرفه ای از آن ها استفاده نشود.

F-STOP یکی از مهم ترین فاکتورهایی است که کمترین توجه به آن می شود و نشان دهنده درصد نوری است که از لنز عبور می کند. هر قدر میزان عدد F کمتر باشد، نور بیشتری از لنز عبور می کند به طوری که یک لنز با عدد F برابر 1 میزان 20%   نور محیط را از خود عبور می دهد. لنزهایی که قدرت انتقال نور زیادی را دارند aspherical نامیده می شوند.

لنز ها از جهت فاصله کانونی به سه دسته  لنز با فاصله کانونی ثابت(FIX lens)  ،لنز با فاصله کانونی متغیر(VARIFOCAL lens) و لنز زوم(ZOOM lens) تقسیم می شوند.

لنزهای زوم نیز به سه دسته زوم دستی، زوم موتوردار و زوم موتوردار با قدرت تشخیص موقعیت تقسیم بندی می گردند.

 IRISEمکانیسمی است که مانند دیافراگم میزان نور ورودی به لنز را کنترل می کند. بدون وجود این مکانیسم دوربین در بازه تغییرات نور بسیار کمی قادر به کار کردن می باشد. به طوریکه با افزایش میزان نور تصویر سفید و با کاهش آن تصویر سیاه می شود.

لنز ها از جهت نوع IRISE به دو دسته تقسیم می شوند. IRISE دستی که به ندرت در بازار یافت می شود و تنظیم آن ها از طریق رینگ اضافی روی لنز و چرخاندن آن انجام می شود. این نوع لنزها فقط در کاربرد های داخلی استفاده می شود که تغییرات نور کم است.

فهرست مطالب

فصل اول : آشنایی با مکان کارآموزی 2

آشنایی با شرکت ژرف کام آسیا3

زمینه فعالیت های تخصصی شرکت 4

پروژه های اجرایی انجام شده توسط شرکت 5

فصل دوم : شرح کارآموزی 6

آشنایی با تجهیزات سیستم دوربین مدار بسته 7

دوربین های مورد استفاده در یک شبکه امنیتی14

لنزهای مورد استفاده در دوربین های امنیتی23

CCD چیست ؟29
معرفی سیستم های نظارت مبتنی بر DVR34

درجه حفاظت IP43

رابط های اتصال مورد استفاده در CCTV46

چند اصطلاح رایج 56

گزارش کاراموزی برق در نیروگاه توس

اختصاصی از فی موو گزارش کاراموزی برق در نیروگاه توس دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کاراموزی برق در نیروگاه توس  69 ص

نیروگاه

نیروگاه محل تولید انرژی الکتریکی می باشد .نیروگاه های مدرن بر حسب نوع انرژی مورد مصرف عبارتند از : نیروگاه های حرارتی ، آبی ، هسته ای و نیروگاه هایی که از انرژی باد و یا حرارت درونی زمین استفاده می کنند . در این میان نیروگاه های حرارتی      ( TPS ) و آبی ( HEPS ) از معمولترین انواع در صنعت تولید برق می باشند .

نیروگاه حرارتی

نیروگاه حرارتی به کلیه ی نیروگاه هایی اطلاق می شود که در واحدهای آن با احتراق سوخت های جامد ، مایع و یا گاز در بویلر و یا در خود محرک اولیه ( مانند دیزل ها و توربین های گازی ) تولید انرژی حرارتی و سپس الکتریکی صورت می پذیرد . انواع نیروگاه حرارتی بر حسب نوع سوخت عبارتند از : ذغال سوز ( اعم از ذغال به لاشه ای یا پودر شده ) ، گازوئیل سوز ( دیزل ) ، نفت سوز ، گاز سوز و توربین گازی ( که در آن احتراق گاز مستقیما در توربین صورت می گیرد .

قسمت عمدهای از نیروگاه های حرارتی که به عنوان تولید کننده های اصلی انرژی الکتریکی طراحی می شوند از نوع کندانسوردار می باشند . این نیروگاه ها عموما مجهز به واحدهایی با قدرت 200 تا 800 مگا وات بوده و راندمان حرارتی آن ها از میزان 40 تا 42 درصد تجاوز نمی کند ، و معمولا در هر کشور پرقدرت ترین نیروگاه ها را تشکیل می دهند .

نوع دیگری از نیروگاه های حرارتی که به نام ترموالکتریک مشهورند جهت تولید مشترک انرژی حرارتی ( به صورت بخار یا آب داغ ) و انرژی الکتریکی طراحی و نصب می شوند . این تولید مشترک موجب افزایش راندمان حرارتی واحدهای مذکور تا میزان 65 الی 70 درصد می باشند . 

نیروگاه آبی

از قدیم استفاده از انرژی ذخیره شده در آب به صورت های مختلف از جمله آسیاب های آبی مرسوم بوده است . با پیدایش صنعت برق کوشش های زیادی در جهت به کارگیری هر چه بیشتر انرژی آبی و تبدیل آن به انرژی الکتریکی معطوف گردیده و در این راه پیشرفت های زیادی هم حاصل شده است . ارزش نیروگاه های آبی بر این است که از تاسیسات ایجاد شده عمدتا می تواند در جهت اهداف صنعتی و کشاورزی نیز استفاده برد . معمول ترین نوع ذخیره و کنترل آب ، ایجاد سدها و آب بندها می باشد .

گرانی قیمت تاسیسات ذخیره و انتقال آب با مسایل خاص سیاسی و اجتماعی آن ( زیر آب رفتن روستاهای مجاور ، از بین رفتن مقداری از زمین های کشاورزی و ... ) معمولا ایجاد سد صرفا جهت گرفتن انرژی الکتریکی را توجیه اقتصادی نمی نماید . چنانچه مطالعات ایجاد چنین تاسیساتی را توجیه نماید ، ارزش نیروگاه آبی دو چندان می گردد .

نیروگاه های آبی در مقایسه با سایر نیروگاه ها ( حرارتی ، گازی ، دیزلی ) دارای مزایای بسیاری می باشد که از جمله بالا بردن راندمان ، نداشتن هزینه های مربوط به مسایل سوخت ، قرار گرفتن سریع در مدار و نداشتن مسایل آلودگی هوا را می توان نام برد .

در مناطقی که منابع آب امکان خارج ساختن دائمی آب را از سدها را بدهد ، این نیروگاه ها به طور دائم مورد استفاده واقع می شوند وحتی در بعضی موارد به عنوان پایه تولید انرژی الکتریکی به علت داشتن قابلیت اطمینان بالا قرار می گیرد . اما در مواردی که استفاده آب در صنعت و کشاورزی و شرب در اولویت بالاتری نسبت به تولید انرژی الکتریکی باشد برنامه را بر اساس نیاز های آب مشروب و کشاورزی تنظیم می نمایند . بدین معنی که نیازهای آبی در یک پریود مشخص مثلا 24 ساعت را در ظرف چند ساعتی که شبکه به انرژی الکتریکی بیشتری نیازمند است ، از سد اصلی خارج ساخته وارد سد تنظیمی می نمایند یعنی توربین های آبی به کار می افتد . سپس با برنامه ریزی که می شود آب از سد تنظیمی به تدریج جهت دیگر اهداف ( کشاورزی ، صنعت و شرب ) وارد شبکه های انتقال و توزیع با تصفیه خانه های مربوط می گردد .

چنانچه که گفته شد می توان با استفاده از انرژی آب رودخانه ها و آبشارها و احداث سد در مسیر رودخانه توسط توربین های آبی ، ژنراتور را چرخاند و الکتریسیته تولید نمود .

سدهای آبی که ساختمان های مختلفی دارند می توانند در مسیر رودخانه احداث شده و با نصب تجهیزات یک نیروگاه آبی علاوه بر مصارف کشاورزی برای تولید برق استفاده کرد .

فهرست مطالب

نیروگاه ( توضیحات کلی )             1

نیروگاه توس       8

بویلر      10

توربین   14

ژنراتور    39

ترانسفورماتور     50

سیستم سوخت رسانی 57

کندانسور هوایی 62

آزمایشگاه و تصفیه آب      62

اتاق فرمان         63

منابع     66

گزارش کاراموزی برق در مورد سیستم های PLC

اختصاصی از فی موو گزارش کاراموزی برق در مورد سیستم های PLC دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کاراموزی برق در مورد سیستم های PLC در شرکت برق منطقه ای باختر 55ص

پیشگفتار

یکی از سیستم‌هائی که در مقیاس وسیع در صنعت برق مورد استفاده قرار می‌گیرد دستگاه PLC می‌باشد. در کشور ما نیز این سیستم از سالیان قبل مورد استفاده قرار گرفته است و هر چه سیستم تولید، انتقال و توزیع برق وسیعتر می‌شود نیاز به استفاده از این سیستم نیز بیشتر می‌گردد.

شرکت برق منطقه ای باختر که عهده دارتامین برق مطمئن جهت مشترکین آن میباشد،سرزمین وسیعی که از شمالیترین نقطه تا جنوبی ترین نقطه حدود660 کیلومتروازقسمت شرق تا غرب منطقه حدود450 کیلومتر،بامساحتی حدود765222 کیلومتر مربع راشامل میشود.

این شرکت ازشمال به برق منطقه ای زنجان،ازغرب به برق منطقهای غرب،ازجنوب به سازمان آب وبرق خوزستان،ازجنوب شرقی به برق منطقه ای اصفهان وازشرق وشمال شرقی به برق منطقه ای تهران محدود میشود.

حوزه تحت پوشش این شرکت بر اساس آخرین آمار دارای جمعیتی بالغ بر4.5میلیون نفرمیباشد.برق باختر دارای هشت شرکت وابسته واقماری است که مشتمل بر سه شرکت توزیع نیروی برق استان لرستان، مرکزی وهمدان،دو شرکت مدیریت تولید برق غرب وشازند،شرکت بتانیر،شرکت مهندسی مشانیر(مهبام) وشرکت خدمات کامپیوتری مدد باختر میباشد.

عمده تولید این شرکت توسط نیروگاه 1300 مگاواتی شازند ونیروگاه1000 مگاواتی شهید مفتح همدان صورت میگیرد.در سال1383 کل انرژی تحویل شده به شبکه برق منطقه ای باختر11517.4 میلیون کیلووات ساعت بوده که نسبت به سال قبل2.8 درصد کاهش داشته،از این میزان انرژی تولید شده59.67 درصد مربوط به نیروگاه شازند،39.98 درصد مربوط به نیروگاه شهید مفتح وبقیه مربوط به نیروگاه گازی درود میباشد.

تا پایان سال1383 تجهیزات وتاسیسات زیر بار شبکه های انتقال وفوق توزیع به شرح زیر میباشد:

خطوط400 کیلوولت:762 کیلومتر مدار

خطوط230 کیلوولت:2547.4 کیلومتر مدار

خطوط63 کیلوولت:4057 کیلومترمدار

ایستگاه های400 کیلوولت:3 دستگاه به ظرفیت1900 مگا ولت آمپر.

ایستگاه های230 کیلوولت:17 دستگاه به ظرفیت6720

مگاولت آمپر.

ایستگاه های63 کیلوولت:93 دستگاه به ظرفیت3487.5

مگاولت آمپر.

1ـ سیستم‌های Power Line Carrier (PLC)

بطور کلی استفاده از خطوط فشار قوی بعنوان یک کانال ارتباطی یک امر پذیرفته شده است که بکارگیری آنها در شبکه برق‌رسانی قابلیت و توانائی سیستم تولید، انتقال و توزیع را بالا برد. در این قسمت بطور مشروح استفاده از سیستم PLC به همراه دستگاههای جانبی و روشهای کوپلاژ به شبکه خطوط فشار قوی شرح داده می‌شود. در این قسمت مسائل مربوط به محدوده فرکانسی، کاربرد سیستم PLC. و مسیر ارتباطی آن شرح داده می‌شود.

1ـ1 محدوده فرکانسی سیستم‌های PLC

محدوده فرکانسی مناسب برای سیستم‌های PLC بین 30kHz تا 500kHz و گاهی تا 1MHz می‌رسد، محدودیت حد پایین آن بخاطر مخارج بیشتر سیستم کوپلاژ و محدودیت حد بالای آن بخاطر تضعیف ناشی از فرکانسهای بالا می‌باشد، البته لازم به تذکر است که محدوده فرکانس فوق در یک کشور ممکن است بخاطر استفاده‌های مناسب و جلوگیری از تداخل با فرکانس‌های رادیوئی، حمل و نقل و دریایی محدود شود.

فهرست مطالب

پیشگفتار

1ـ سیستم‌های Power Line Carrier (PLC)

1ـ1 محدوده فرکانسی سیستم‌های PLC

2ـ1 کاربرد سیستم‌های PLC

1ـ2ـ1 ارتباط تلفنی (PLC)

2ـ2ـ1 تلگرا ف و پست تصویری

3ـ2ـ1 کنترل و نشان دادن از راه دور

4ـ2ـ1 حفاظت از راه دور (Teleprotection)

3ـ1 مسیر ارتباطی و وسایل کوپلاژ

ـ تله موج Line Trap (Wave Trap)

ـ خازن کوپلاژ Coupling Capacitor (CC)

ـ دستگاه کوپلاژ Coupling Device (CD)

4ـ1 روشهای مختلف کوپلاژ

2ـ مشخصات سیستم‌های PLC

1ـ2 فرکانس کار :

2ـ2 تلفات مربوط به دستگاه‌های PLC

3ـ2 بررسی ترمینالهای PLC از نظر مخابراتی

1ـ3ـ2 مدولاسیون در سیستمهای PLC

2ـ3ـ2 فاصله کانالها و موازی کردن PLC برای حالت SSB

سیستمهای

4ـ2 روشهای تولید SSB

3ـ شرح بلوک دیاگرام یک نمونه PLC

1ـ3 فرستنده (مسیر ارسال)

2ـ3 گیرنده (مسیر دریافت)

3ـ3 مسیر علائم حفاظتی در PLC

4ـ تجهیزات کوپلاژ

1ـ4 خصوصیات خطوط قدرت در محدوه فرکانس PLC

2ـ4 موج‌گیر Line Trap(LT) یا Wave Trap

3ـ4 خازن کوپلاژ CC

4ـ4 دستگاه تطبیق امپدانس LMU یا CD

5ـ4 کابل اتصال Connecting cable

5ـ بردهای PLC

1ـ مدولاتور کانال

2ـ مدولاتور

3ـ دمدولاتور کانال

4ـ دمدولاتور HF

5ـ تقویت‌کننده در قدرت 10W

6ـ تقویت اولیه (تقسیم کننده ـ جمع کننده)

7ـ تقویت موج کریر و Squelch

8ـ اسیلاتور

9ـ مکالمه‌ی مجهز به سیستم تبدیل 4 wire و 2 wire

10ـ واحد تلگراف

11ـ مولد سیگنال‌های تلفنی (Signalling)

12ـ برد مبدل سیگنال‌های تلفنی

13ـ ALC (Automatic Level Control) مجهز به PLL

14ـ واحد هایبرید

15ـ منبع تغذیه

16ـ فیلتر گیرنده

17ـ فیلتر فرستنده