بدلیل وجود روغن در ترانس و گرمای موجود ، احتمال ایجاد حریق وجود دارد. فشار در سر نازلهای پاشش 2 تاbar 3 می باشد . در صورتی که آب بصورت پودر روی ترانس پاشیده شود ، کیفیت کنترل حریق پایین می آید ، لذا پاشش باید بصورت بارانی(قطره ای) انجام گیرد.
این پایورپوینت موارد زیر را در 69اسلاید شرح میدهد
26اسلاید تصویر+توضیحات
Hydrant) شیر آتش نشانی)
طریقه استفاده از Hydrant
سیستم CO2
push button
تابلو اعلام وضعیت
سیستم آب در واحد
و...
دستورالعمل طراحی و اجرائی سیستم اعلام حریق
NFPA-72 بر مبنای استاندارد
1) مساحت هر زون حد اکثر 2000m2میباشد.
2) حد اکثر طول زون 3000mمی باشد.
3) حداکثر تعداد المان های هر زون (شامل شستی و دتکتور ..) 24 المان است و بهتر است حد اکثر 20 عدد منظور گردد.
4) هر طبقه مسکونی میتواند بر یک زون قرار گیرد.
5) پیشنهاد میشود شستی اعلام حریق راهرو طبقات بر یک زون مجزا باشد.
6) در جاهائی که دارای ولتاژ القایی است(اتاق ترانس،سوئیچ و…..) میبایست از سیم روکش دار استفاده نمود.
7) سیم باید یک تیکه و در لوله مستقل و مجزا باشد.
8) سقف و کف کاذب که دارای ارتفاع بیش از 80 cmباشند،نیاز به دتکتور دارند.
فرمت فایل : WORD ( قابل ویرایش ) تعداد صفحات:44
طراحی و ساخت سیستم اعلان و اطفاء حریق
عنوان صفحه
----------------------------------------------------------------------------
فصل یکم- سنسورها.......................................................................................1
1-1 سنسوردما .............................................................................................1
2-1 سنسور گاز............................................................................................3
فصل دوم-میکروکنترولر در سیستم ....................................................................7
1-2 مختصری از میکروکنترولر.......................................................................7 خصوصیات میکرو کنترلر..........................................................................82-2
3-2 ترکیب پایه ........................................................................................... 9
4-2 بلوک دیاگرام........................................................................................10
5-2 توصیف پایه ها......................................................................................11
6-2 هسته مرکزی........................................................................................12
7-2 حافظه میکروکنترولر..............................................................................13
8-2مبدل آنالوگ به دیجیتال.............................................................................17
20 ………………………………………………………...ADC9-2 کانال
10-2 حذف نویز آنالوگ................................................................................21
11-2 تراشه...............................................................................................22
12-2 برسی ..............................................................................................23
مراجع.......................................................................................................25
پیوست1 اطلاعات فنی عناصر سیستم اعلان واطفاء حریق......................................26
پ 1-1 اطلاعات سنسورگاز...........................................................................26
پ2-1 اطلاعات سنسور دما............................................................................28
پ3-1 اطلاعات میکروکنترولر.......................................................................32
51 صفحه در قالب word
چکیده :
ﺳﯿﺴﺘﻢ اراﺋﻪ ﺷﺪه ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر ارﺗﻘﺎی ﺳﻄﺢ اﯾﻤﻨﯽ ﻣﺤﯿﻂ ﻫﺎی ﺑﺴﺘﻪ اﻋﻢ از ﺧﺎﻧﮕﯽ، ﺻـﻨﻌﺘﯽ و ﯾﺎ ﺧﺎﻧﮕﯽ ﻃﺮاﺣﯽ ﺷﺪه اﺳﺖ. اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺑﺎ اﺳـﺘﻔﺎده از ﻓﺮآﯾﻨـﺪ ﮐﻨﺘـﺮل ﻫﻮﺷـﻤﻨﺪ ﮐـﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﻣﯿﮑﺮو ﮐﻨﺘﺮﻟﺮ ﺷـﺮﮐﺖ MICROCHIP ﻗﺎﺑـﻞ دﺳﺘﺮﺳـﯽ ﺷـﺪه، ﺑـﻪ ﺷﻨﺎﺳـﺎﯾﯽ و اﻋﻤـﺎل واﮐﻨﺶ ﻻزم ﺑﺮای رﻓﻊ ﻣﺸﮑﻞ اﯾﺠﺎد ﺷﺪه اﻗﺪام ﻣﯽ ﮐﻨﺪ. اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺑﺮای ﭘﯿﺶ ﮔﯿﺮی و واﮐﻨﺶ ﻧﺴﺒﺖ ﺑـﻪ ﺣـﻮادث اﻧﺘﺸـﺎر ﮔـﺎز و آﺗـﺶ ﺳـﻮزی ﻃﺮاﺣﯽ ﺷﺪه اﺳﺖ، ﺑﻪ اﯾﻦ ﺷﯿﻮه ﮐﻪ در اﺑﺘﺪا ﺑﺎ روﺷﻦ ﺷﺪن ﺳﯿﺴﺘﻢ اﺑﺘﺪا، ﺳﯿﺴـﺘﻢ ﺑـﺮای اﯾﺠﺎد ﺣﺎﻟﺖ ﭘﺎﯾﺪار و آﻣﺎده ﺑﻪ ﮐﺎر زﻣﺎﻧﯽ ﺣﺪود 1 دﻗﯿﻘﻪ را در ﺣﺎﻟﺖ Loading ﻗﺮار ﻣﯽ ﮔﯿﺮد. ﺑﻌﺪ از اﯾﻦ زﻣﺎن ﺳﯿﺴﺘﻢ اﻣﺎده اﻧﺠﺎم اﻣﻮر ﮐﻨﺘﺮﻟﯽ و اﺟﺮایی است.
ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﺳﻨﺴﻮرﻫﺎی ﺗﻌﺒﯿﻪ ﺷﺪه داﺋﻤﺎ" ﻣﻘﺎدﯾﺮ ﮔﺎز ﻣﺤﯿﻂ و دود ﻣﻮﺟﻮد در ﻣﺤﯿﻂ را اﻧﺪازه ﻣﯽ ﮔﯿﺮد. ﻫﺮﮔﺎه ﻣﻘﺪار ﮔﺎز ﻣﺤﯿﻂ از ﻣﻘﺪار ﻣﺠـﺎز ﺗﻌﺮﯾـﻒ ﺷـﺪه در ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺷﻮد، ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺑﺎ اﻧﺠﺎم اﻋﻤﺎﻟﯽ از ﻗﺒﯿﻞ ﻗﻄﻊ ﺟﺮﯾﺎن اﻧﺸﻌﺎب ﮔﺎز ، ﻗﻄﻊ ﺟﺮﯾـﺎن ﺑﺮق ﻣﺤﯿﻂ ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر ﺟﻠﻮﮔﯿﺮی از اﻧﻔﺠﺎر، ﺑﻪ ﺻﺪا در آوردن آژﯾﺮ ﺧﻄـﺮ و راه اﻧـﺪازی ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺗﻬﻮﯾﻪ ﺑﺮای ﺧﺮوج ﮔﺎز اﻧﺘﺸـﺎر ﯾﺎﻓﺘـﻪ در ﻣﺤـﯿﻂ ﺑـﻪ اﯾـﻦ ﻓﺮآﯾﻨـﺪ واﮐـﻨﺶ ﻧﺸـﺎن می دهد.
ﻫﻤﭽﻨﯿﻦ در ﺻﻮرﺗﯽ ﮐﻪ ﻣﻘﺪار دود ﻣﻮﺟﻮد در ﻣﺤﯿﻂ ﻫﻤﺰﻣﺎن از ﻣﻘﺎدﯾﺮ ﻣﺠﺎز ﺗﻌﺮﯾﻒ ﺷﺪه ﺑﺮای ﺳﯿﺴﺘﻢ اﻓﺰاﯾﺶ ﯾﺎﻓﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ، ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺑﺎ ﻣﻮﻗﻌﯿﺖ ﭘـﯿﺶ آﻣـﺪه ﺑـﻪ ﻋﻨﻮان ﯾﮏ آﺗﺶ ﺳﻮزی ﺑﺮﺧﻮرد ﮐﺮده وﺑﺎ اﻧﺠﺎم اﻋﻤﺎﻟﯽ از ﻗﺒﯿﻞ ﺑﺴﺘﻦ ﺷﯿﺮ اﻧﺸﻌﺎب ﮔـﺎز و ﺑﺼﺪا در آوردن آژﯾﺮ ﺧﻄﺮ ﺗﻌﺮﯾﻒ ﺷﺪه در ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺑﻪ اﻃﻔﺎ ﺣﺮﯾﻖ ﭘﯿﺶ آﻣﺪه ﻣﯽ ﭘﺮدازد.
از ﺑﺮﺗﺮی ﻫﺎی ﺳﯿﺴﺘﻢ ﻣﻮرد ﺑﺤﺚ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﻣﻮارد ﻣﺸﺎﺑﻪ ﻣﯽ ﺗﻮان ﺑﻪ ﻣﻮاردی ﻫﻤﭽـﻮن ﻗﺎﺑﻠﯿﺖ ﺗﻄﺒﯿﻖ ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺑﺎ ﻫﺮ ﺷﺮاﯾﻂ ﻣﺤﯿﻄﯽ، ﺑﺮرﺳـﯽ ﻣﺠﺪد ﺷﺮاﯾﻂ ﻣﺤﯿﻂ ﺑﻌﺪ از ﻫﺮ ﺣﺎدﺛﻪ و ﮐﺎرﺑﺮد آﺳﺎن ﺑﺮای ﻫﻤﻪ ﻧﻮع ﮐﺎرﺑﺮی ﻣﯽ ﺗﻮان اﺷﺎره ﮐﺮد. ﻗﺎﺑﻞ ذﮐﺮ اﺳﺖ ﻧﻤﻮﻧﻪ اوﻟﯿﻪ ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺑﺮای ﺷﺮاﯾﻂ ازﻣﺎﯾﺸﮕﺎه ﺗﻨﻈﯿﻢ ﺷﺪه اﺳﺖ.
مقدمه :
ﻣﯿﮑﺮوﮐﻨﺘﺮوﻟﺮ PIC در اﺻﻞ در ﺣﺪود ﺳﺎل 1980 ﺗﻮﺳﻂ ﺷﺮﮐﺖ ﺟـﻨﺮال اﯾن است رومنت ﺑـﻪ ﻋﻨﻮان ﯾﮏ ﻣﯿﮑﺮوﮐﻨﺘﺮوﻟﺮ ﮐﻮﭼﮏ، ﺳﺮﯾﻊ و ارزان ﮐﻪ ﺗﻮاﻧﺎﯾﯽﻫﺎی I/O ﻗﻮی دارد ﻃﺮاﺣﯽ ﺷﺪ. واژه PIC ﻣﺨﻔﻒ “Peripheral Interface Controller” ﺑﻪ ﻣﻌﻨﺎی(( ﮐﻨﺘﺮوﻟﺮ راﺑﻂ ﻣﺤﯿﻄﯽ )) ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ﺷﺮﮐﺖ ﺟﻨﺮال اﯾن است رومنت ﮐﻪ ﭘﺘﺎﻧﺴﯿﻞ وﯾﮋه ای را ﺑﺮای اﯾﻦ ﻣﯿﮑﺮوﮐﻨﺘﺮوﻟﺮ ﺗﺸﺨﯿﺺ داده ﺑﻮد در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﺑﺨﺸﯽ از ﺳﻬﺎم و ﺷﻌﺒﺎت ﺧﻮد را ﺑﺮای ﺗﺒﺪﯾﻞ ﺑﻪ ﯾﮏ ﺷﺮﮐﺖ ﺟﺪﯾﺪ ﺑﻪ ﻧﺎم، ﺑﯿﻦ ﺳﻬﺎم داران ﺗﻘﺴﯿﻢ ﮐﺮد ﺗﺎ اﯾﻨﮑﻪ در اﯾﻦ ﺷﺮﮐﺖ ﺑﻪ ﺳﺎﺧﺖ و ﻓﺮوش 2 ﻣﯿﮑﺮو ﭼﯿﭗ ﻣﺤﺼﻮﻻت PIC ﺑﭙﺮدازﻧﺪ. (ﮐﻪ اﻟﺒﺘﻪ اﻣﺮوزه ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻣﺘﻨﻮﻋﯽ در اﯾﻦ ﺷﺮﮐﺖ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽ ﺷﻮد ) ﻣﯿﮑﺮو ﮐﻨﺘﺮوﻟﺮ PIC در ﺑﺴﯿﺎری از ﮐﺎرﺑﺮدﻫﺎ دارای ﻣﺰاﯾﺎﯾﯽ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺗﺮاﺷﻪ ﻫﻬﺎی ﻗﺪﯾﻤﯽ ﺗﺮ 8041 / 8051 / 8052 و ﻣﺸﺘﻘﺎت آن از ﺷﺮﮐﺖ اﯾﻨﺘﻞ ﯾﺎ ﺗﺮاﺷﻪ ﻫﺎی MC6805/6hHc11 از ﺷﺮﮐﺖ ﻣﻮﺗﻮروﻻ و ﺑﺴﯿﺎری دﯾﮕﺮ از ﻣﯿﮑﺮوﻫﺎی ﺷﺮﮐﺖ ﻫﺎی دﯾﮕﺮ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ.
1-2-ﻣﻌﻤﺎری ﻏﯿﺮﻣﻌﻤﻮل آن :
ﺑﺮای ﮐﺎرﺑﺮدﻫﺎی ﮐﻨﺘﺮﻟﯽ ﺳـﺎزﮔﺎری ﯾﺎﻓﺘﻪ اﺳﺖ. ﺗﻘﺮﯾﺒﺎً ﺗﻤﺎم دﺳﺘﻮرات آن در ﺗﻌﺪاد ﯾﮑﺴﺎﻧﯽ از ﺳﯿﮑﻞ ﻫﺎی ﺳﺎﻋﺖ اﺟﺮا ﻣﯽ ﺷﻮد ﮐﻪ اﯾﻦ اﻣﺮ ﺑﻪ ﻧﻮﺑﻪ ﺧﻮد ﮐﻨﺘﺮل زﻣﺎﻧﯽ ( Timing Control ) را ﺑﺴﯿﺎر آﺳﺎن ﺗﺮ ﻣﯽ ﮐﻨﺪ. ﻣﯿﮑﺮوﮐﻨﺘﺮوﻟﺮ PIC ﯾﮏ ﻃﺮاﺣﯽ Reduced Instruction Set ) RISC
Computer) اﺳﺖ ﮐﻪ ﺗﻨﻬﺎ در ﺣﺪود 35 دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ دارد ﮐﻪ اﯾﻦ ﺧﻮد ﯾﺎدﮔﯿﺮی ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﻧﻮﯾﺴﯽ آن
را آﺳﺎن ﺗﺮ ﻣﯽ ﮐﻨﺪ.
در واﻗﻊ ﻗﯿﻤﺖ ﭘﺎﯾﯿﻦ، ﺳﺮﻋﺖ ﻫﺎی ﮐﻼک ﺑﺎﻻی ﻗﺎﺑﻞ دﺳﺖ ﯾﺎﺑﯽ، اﻧﺪازه ﮐﻮﭼﮏ و راﺣﺘﯽ اﺳﺘﻔﺎده از ﻣﯿﮑﺮوﮐﻨﺘﺮوﻟﺮ PIC ﻧﮑﺎت ﻣﻬﻤﯽ در اﻓﺰاﯾﺶ روزاﻓﺰون ﺑــﻪ ﮐﺎرﮔﯿﺮی اﯾﻦ ﻣﯿﮑﺮوﮐﻨﺘﺮوﻟﺮ ﻣﯽ ﺑﺎﺷـﺪ. ( ﺑﺮای ﻃﺮاﺣﯽ ﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﺣﺴﺎﺳﯿﺖ ﮐﻤﺘﺮی ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ زﻣﺎن دارﻧﺪ ) ﺳﺮﻋﺖ ﮐﻼک ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ از ﺳﺮﻋﺖ ﻫﺎی ﭘﺎﯾﯿﻦ ﺗﺎ ﺣﺪود رﻧﺞ 20 MHz ﺑﺎﺷﺪ.
ﺧﺎﻧﻮاده ﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﯿﮑﺮوﮐﻨﺘﺮوﻟﺮ ﻫﺎی PIC دارای ﺗﺮﮐﯿﺐ ﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ از EPROM ، ROM ،
داده ﺣﺎﻓﻈﻪ و FLASH Program ، EEPROM ، OTP( One - Time - Programmable ) EPROM
ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ﺑﻨﺎﺑﺮاﯾﻦ در ﺑﺴﯿﺎری از ﻣﻮارد ، ﻃﺮاﺣﯽ ﺑﺎ ﻣﯿﮑﺮوﮐﻨﺘﺮوﻟﺮﻫﺎی PIC ﺑﺴﯿﺎر ﺳﻮدﻣﻨﺪﺗﺮ و ﻣﻘﺮون ﺑﻪ ﺻﺮﻓﻪ ﺗﺮ از ﻃﺮاﺣﯽ ﺑﺎ ﻣﯿﮑﺮوﮐﻨﺘﺮوﻟﺮﻫﺎی ﻗﺪﯾﻤﯽ ﺗﺮ و ﺑﺰرگ ﺗﺮ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ.
1-3-ﮐﺎرﺑﺮدﻫﺎی ﻣﯿﮑﺮوﮐﻨﺘﺮوﻟﺮ PIC :
ﻣﯿﮑﺮوﮐﻨﺘﺮوﻟﺮﻫﺎی PIC در رﻧﺞ ﺑﺎورﻧﮑﺮدﻧﯽ از ﻣﺤﺼﻮﻻت ﯾﺎﻓﺖ ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ. ﮐﻨﺘﺮل از راه دور ﻫﺎ ﭘﺎﻧﻞ ﻫﺎی ﻧﻤﺎﯾﺶ، اﺗﻮﻣﻮﺑﯿﻞ ﻫﺎ، وﺳﺎﯾﻞ ﺧﺎﻧﮕﯽ، اﯾﯿﺴﺘﮕﺎه ﻫﺎی ﻫﻮا ﺷﻨﺎﺳﯽ، ﺗﺠﻬـﯿﺰات ﻓﺮﺳﺘﻨﺪه ﻣﻮج ﮐﻮﺗﺎه رادﯾﻮﯾﯽ، ﺳﺎﻋﺖ ﻫﺎ، ﮐﻨﺘﺮل ﮐﻨﻨﺪه ﻫﺎی ﻣﻮﺗﻮر، ﺳﻨﺴﻮر ﻫﺎ، ﺗﺮﻣﻮﺳﺘﺎت ﻫﺎی ﻗﺒﺎل ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ رﯾﺰی، رﺑﺎت ﻫﺎ، اﺳﺒﺎب ﺑﺎزی ﻫﺎ، ﺷﺎرژ ﮐﻨﻨﺪه ﻫﺎی ﺑﺎﺗﺮی و ﺗﻘﺮﯾﺒﺎً ﻫﺮ ﭼﯿﺰی ﮐﻪ در آن ﻧﻮﻋﯽ ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﭘﺬﯾﺮی ﻣﻨﻄﻘﯽ ﺑـﻪ ﮐﺎر رﻓﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ، ﯾﺎﻓﺖ ﻣﯽ ﺷﻮد. ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ اﯾﺪه و اﻫﺪاف ذﮐﺮ ﺷﺪه ﺳﯿﺴﺘﻢ ﻣﻮرد ﺑﺤﺚ، ﺑﺎﯾﺪ ﺳﺨﺖ اﻓﺰار ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺑﮕﻮﻧﻪ ای در ﮐﻨﺎر ﯾﮑﺪﯾﮕﺮ ﻗﺮار ﺑﮕﯿﺮﻧﺪ ﮐﻪ ﺗﻮاﻧﻤﻨﺪی ﺳﯿﺴﺘﻢ را در اﻫﺪاف ﻣﺬﮐﻮر ﺑﮕﻮﻧـﻪ ای ﺑـﻪ ارﻣﻐﺎن ﺑﯿﺎورﻧﺪ ﮐﻪ ﺳﯿﺴﺘﻢ ﻣﻄﻤﺌﻦ و ﮐﺎر آﻣﺪ ﺟﻠﻮه ﮐﻨﺪ. ﺑﻪ ﻫﻤﯿﻦ ﻣﻨﻈﻮر و ﺑﺮای درک ﺑﻬﺘﺮ ﻧﺤﻮه ﻋﻤﻠﮑﺮد ﺳﯿﺴﺘﻢ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻋﻨﺎﺻﺮ ﻣﺨﺘﻠﻒ، ﻣﺎ ﺳﺨﺖ اﻓﺰار ﺳﯿﺴﺘﻢ را ﺑﻪ ﭼﻨﺪ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ دﺳﺘﻪ ﺑﻨﺪی ﮐـﺮده اﯾـﻢ.
ممکن است هنگام انتقال از فایل ورد به داخل سایت بعضی متون به هم بریزد یا بعضی نمادها و اشکال درج نشود ولی در فایل دانلودی همه چیز مرتب و کامل است
متن کامل را می توانید در ادامه دانلود نمائید
چون فقط تکه هایی از متن برای نمونه در این صفحه درج شده است ولی در فایل دانلودی متن کامل همراه با تمام ضمائم (پیوست ها) با فرمت ورد word که قابل ویرایش و کپی کردن می باشند موجود است