فولاد و بتن

اختصاصی از فی موو فولاد و بتن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

جزوه فولاد نظام مهندسی بر اساس ویرایش سال 92 آیین نامه فولاد

اختصاصی از فی موو جزوه فولاد نظام مهندسی بر اساس ویرایش سال 92 آیین نامه فولاد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

جزوه فولاد نظام مهندسی بر اساس ویرایش سال 92 آیین نامه فولاد الزامات عمومی

....................................................................................................................................................... 4 -1-1 ترکیبات بار و کلیات طراحی ...................................................................................................................... 7 -2 کشش .................................................................................................................................................................... 8 -1-2 مراحل کنترل عضو کششی ......................................................................................................................... 9 -1 کنترل تسلیم در مقطع کل........................................................................................................................................................... 10 -1-2 -2 کنترل گسیختگی کششی در محل سوراخ ................................................................................................................................. 10 -1-2 -3 سطح مقطع خالص ...................................................................................................................................................................... 11 -1-2 -4 تاخیر برشی و سطح مقطع موثر ................................................................................................................................................... 13 -1-2 -5 اعضای کششی مرکب از چند نیمرخ و ورق ............................................................................................................................... 19 -1-2 -6 کنترل برش قالبی ........................................................................................................................................................................ 20 -1-2 -7 کنترل لاغری (سرویس دهی)..................................................................................................................................................... 23 -1-2 -8 میل مهار سوله ها......................................................................................................................................................................... 24 -1-2 -3 ستونها .................................................................................................................................................................. 26 -1-3 کمانش موضعی ..................................................................................................................................... 27 29 ..............................................................................................................................................K -2-3 ضریب -3-3 طول کمانش ستونها در قابها ..................................................................................................................... 32 -4-3 مقاومت فشاری ستونها ............................................................................................................................. 38 شکل و باکس ............................................................................................................................................... 38 I -1 ستونهای با مقطع -4-3 .............................................................................................................................. 39 شکل متقارن و I -2 ستونهای با مقطع -4-3 شکل با یک محور تقارن ............................................................................................................................... 41 I -3 ستونهای با مقطع -4-3 -5-3 ستونهای بست دار .................................................................................................................................. 44 -4 خمش .................................................................................................................................................................. 50 -1-4 تعریف تیر ............................................................................................................................................. 50 -2-4 لنگر تسلیم و لنگر پلاستیک...................................................................................................................... 51 -3-4 کمانش موضعی ..................................................................................................................................... 57 -4-4 نحوه منظور کردن تاثیر کمانش موضعی در روابط آیین نامه ......................................................................... 61 -5-4 کمانش پیچشی جانبی .............................................................................................................................. 64 -6-4 نحوه منظور کردن تاثیر کمانش پیچشی جانبی در روابط آیین نامه ................................................................ . 65 -7-4 تاثیر دیاگرام لنگر بر مقاومت پیچشی جانبی ................................................................................................ 66 69 ......................................................... (Mx) شکل با بال فشرده و جان فشرده I -8-4 خمش 73 .....................................................................................(Mx) شکل با بال غیرفشرده و جان فشرده I -9-4 خمش 74 ............................................................................................................................. (My) شکل خمش مقطع باکس -12-4 تاثیر سوراخ کاری در بال تیر .................................................................................................................. 76 -13-4 محدودیت های ابعادی برای تیرورقها ....................................................................................................... 77 -14-4 ورق تقویتی تیرها ................................................................................................................................. 78 -5 برش .................................................................................................................................................................... 79 -1 مقاومت تسلیم برشی ................................................................................................................................................................... 80 -1-5 -2-5 نحوه منظور کردن تاثیر کمانش جان در روابط آیین نامه .............................................................................. 80 -3-5 مقاومت برشی با استفاده از عمل میدان کششی ............................................................................................ 85 -4-5 ضوابط سخت کننده ها برای تحمل برش .................................................................................................... 86 -5-5 مقاومت برشی در راستای عمود بر محور ضعیف ......................................................................................... 87 -6 تیر مختلط............................................................................................................................................................. 88 -1-6 کمانش موضعی اجزای فولادی در اعضای کامپوزیت پر شده با بتن ............................................................... 90 -2-6 عرض موثر در تیرهای کامپوزیت .............................................................................................................. 90 -3-6 مقاومت خمشی مقاطع مختلط با برشگیر ..................................................................................................... 91 -1 تعداد برش گیرها در تیرها .......................................................................................................................................................... 94 -3-6 -4-6 مقاومت برشی تیرهای کامپوزیت .............................................................................................................. 97 -7 الزامات تامین پایداری ............................................................................................................................................ 98 98 ...................................................................................................................................................................... P-

گزارش کارآموزی فولاد مازندران

اختصاصی از فی موو گزارش کارآموزی فولاد مازندران دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)تعداد صفحات37

آشنایی با مکان کارآموزی

کارخانه فولاد مازندارن شاخه ای از فولاد طبرستان است .

دفتر مرکزی آن به این آدرس : تهران – خیابان شریعتی ، قلهک بالاتر از یخچال کوچه سجاد پلاک 5 طبقه دوم جنوبی شماره 5 – تلفن و فاکس 50 ، 2001749 – 2002408

کارخانه فولاد در محیطی به مساحت 4 هکتار قرار دارد .

موقعیت جغرافیایی کارخانه : کارخانه در شمال ایران در استان مازندارن قراردارد .

آدرس کارخانه : بین ساری و نکاه کیلومتر 4 جاده اسلام آباد

کارخانه حدود 150 پرسنل دارد که متشکل از اداری و کارگران است که در سه شیفت مشغول به کار می باشند . 14 الی 6 و 22 الی 14 6الی 22 و حدود 10 نفر دز دفتر مرکزی مشغول به کار می باشند .

ساعت کار این کارخانه به این صورت بود که 6 الی 8 کار 8 الی 30/8 صبحانه 30/8 الی 11 کار ، 11 الی 12 ناهار ، 12 تا 30/13 کار و 30/13 تا 14 نظافت شخصی – زمینه فعالیت کارخانه تولید قطعات ریختگی است .

کارخانه فولاد تحت پوشش صنایع معادن و فلزات قرار دارد .

سوله شماره 1 : این سوله حاوی انواع مدلها می باشد .

سوله شماره 2 : این سوله شامل قسمتهای زیر می باشد .

• قسمت قالبگیری که همان ابتدا سوله سمت چپ قرار دارد .
• قسمت تغذیه گیری که همان ابتدا سوله سمت راست قرار دارد .
• قسمت ماهیچه گیری که در همان ابتدا سوله کنار قسمت تغذیه گیری قرار دارد .
• قسمت درجه ها در سمت راست بالاتر از ماهیچه گیری است .
• قسمت قراردادن قالبها برای ذوب ریزی بعد از قسمت قالبگیری است.
• کوره قوس وسط سوله قرار دارد .
• قسمت تخلیه درجه ها در انتهای سوله قرار دارد .

سوله شماره 3 : این سوله مخصوص تمیز کاری و عملیات حرارتی است .

1- ابتدا سوله سمت راست قسمت سنگ زنی دستی است .

2- ابتدا سوله سمت چپ قسمت قرار دادن قطعات نهایی است .

3- بالاتر از قسمت b قسمت سنگ آویزان است .

4- بالاتر از قسمت c قسمت جوشکاری است .

5- بالاتر از قسمت d یک حوضچه قرار دارد .

6- بالاتر از قسمت e 4 کوره عملیات حرارتی قرار دارد .

7-بالاتر از قسمت a قسمت جدا کردن تغذیه هاست .

• بالاتر از قسمت h یک استخر آب وجود دارد .
• ته سوله هم یک دستگاه مته برقی وجود دارد .

سوله شماره 4 : این سوله انبار کارخانه است .

سوله شماره 5 : این سوله تازه در حال ساخت است و هنوز تکمیل نشده است .

ساختمان 1 : ساختمان اداری کارخانه است .

ساختمان 2 : ساختمان غذاخوری و درمانگاه و آزمایشگاه است .

ساختمان 3 : قسمت تولید گاز co2 و قسمت مکانیک و برق کارخانه در این قسمت می باشد .

بررسی علل زنگ زدن فولاد

اختصاصی از فی موو بررسی علل زنگ زدن فولاد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

19 ص

بررسی علل زنگ زدن فولاد S.S 316

امروز مقاله ای را که برای شما تهیه نموده ام ، در پاسخ به سوال دوست عزیزم جناب مهندس فرجی میباشد. و اما سوال به شرح زیر است:

چرا فولاد زنگ نزن(stainless steel) نوع 316 ،زنگ می زند؟

در جواب به این سوال ابتدا به معرفی این نوع فولاد می پردازیم.

فولادهای زنگ نزن (S.S) طبق دسته بندی موسسه آهن و فولاد امریکا (AISI) به دو گروه سری 300-200 و سری 400 طبقه بندی می شوند که هر سری شامل چندین فولاد با رفتارهای مختلف می باشد.

فولادهای زنگ نزن سری 300-200 آستنیتی (Austenitic) می باشند که بسیار چقرمه (tough) و نرم (ductile) بوده و نیازی به عملیات حرارتی ندارند در نتیجه این فولادها برای جوشکاری مناسب اند و تحت شرایط عادی اتمسفری نیازی به آنیله شدن ندارند.

این فولادها در برابر خوردگی مقاومند و معمولا غیر مغناطیسی هستند و فقط از طریق کار سرد (cold work) سخت میشوند.

محدوده کربن در این فولادها 0.08 تا 0.25 درصد، میزان کروم 16 تا 26 درصد و میزان نیکل 6 تا 22 درصد است.

آهن و فولاد

اختصاصی از فی موو آهن و فولاد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

آهن و فولاد

وضعیت جهانی مواد اولیه برای تولید آهن و فولاد    

انتخاب شیوه های تولید آهن و فولاد به روش کوره قوس الکتریکی و غیره می تواند به نوع کمیت ذخایر مواد اولیه در دسترس و عیار آنها بستگی داشته باشد .

همچنین انتخاب فرایندهای احیای مستقیم در کوره های تنوره دار ،‌کوره ها ی دوار،‌بسترهای سیال و غیره نیز به نوع سنگ آهن و عیار آهن در دسترس بستگی دارد،‌زیرا در روشهای احیای مستقیم سنگ آهن و نیز نوع و کیفیت مواد اولیه می تواند در کیفیت آهن اسفنجی، چدن و فولاد تولیدی و در نتیجه مصرف انرژی، مواد ،‌استهلاک کوره ها و بازده آنها در فرایند تولید آهن و فولاد تأثیر داشته باشد.    

ترکیب گاز خروجی نیز خود متأثر از نوع سنگ آهن و بازده گاز احیاکننده بوده و می تواند در فرایند تولید گاز در برخی از روشها در طول کاتالیزورهای مصرفی مؤثر باشد.

ماده اولیه برای ساخت و تولید گندله

برای گندله سازی سنگهای آهن خرد و آسیا شده با دانه بندی بین صفر و صد میکرون در سطح جهان به عنوان خوراک گندله عرضه می گردد. این ماده اولیه در صورت آسیاکردن تکمیلی در مدتی کوتاه برای واحدهای احیای مستقیم مانند مجتمع های فولاد اهواز و مبارکه که مجهز به تجهیزات گندله سازی هستند، باری مناسب بشمار می آیند. در برخی از فرایندهای احیای مستقیم از گندله خام و خام سخت شده نیز استفاده می شود.

ماده اولیه برای ساخت و تولید کلوخه

سنگهای آهن تجاری با دانه بندی زیر 10 میلیمتر (معمولا 6 میلیمتر) برای کاربرد در کوره بلند و واحدهای احیای مستقیم در سطح جهانی به عنوان خوراک کلوخه عرضه می گردد. این مواد برای استفاده در کوره بلند مستقیماً به بار اولیه دستگاه کلوخه سازی اضافه می شود و برای استفاده در روشهای احیای مستقیم می‌تواند بعد از آسیا شدن مجدد به مواد بار اولیه گندله نیز اضافه گردد

در مجتمع های احیای مستقیم مجهز به واحدهای گندله سازی خوراک کلوخه برای گندله سازی نیز مناسب است بخصوص که حمل و نقل این ماده نسبت به خوراک گندله سهلتر و تلفات نسبی آن در حمل و نقل کمتر است،‌مضافاً به اینکه تجهیزات ویژه ای برای حمل و نقل لازم ندارد

گندله طبیعی    

سنگهای آهن با ابعادی حدود 6 تا 7 میلیمتر نیز در بازارهای بین المللی عرضه می گردد . اگر دانه بندی سنگهای 15 میلیمتر باشد به عنوان گندله طبیعی عرضه می شود. این ماده پیش از مصرف سرند شده و پس از حذف نرمة آنها می تواند در کوره های احیای مستقیم مورد استفاده قرار گیرد.    

به علت سطوح خاص این سنگها بویژه گوشه های تیز دانه های آن ونیز سختی پایینتر آن نسبت به گندله های پخته ، در کوره نرمه بیشتری تولید می کند. گندله های طبیعی را نیز می توان پس از خرد و آسیا کردن به بار اولیه کلوخه سازی اضافه کرد.

مرغوبیت جهانی سنگ آهن برای احیای مستقیم

همانطور که پیش از این اشاره شد ،‌در انتخاب سنگهای آهن برای فرایندهای احیای مستقیم توجه به آنالیز شیمیایی در اولویت قرار دارد. کیفیت سنگهای آهن از نظر ناخالصی ها در طیف وسیعی قرار دارند. سنگهای آهن با عیار بالا و با ترکیبات بازی در اولویت قرار دارند

تعداد صفحات: 53