مطالعه اثر پارامترهای سنتز بر روی خواص ساختاری نانو ذرات آلومینا

اختصاصی از فی موو مطالعه اثر پارامترهای سنتز بر روی خواص ساختاری نانو ذرات آلومینا دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مطالعه اثر پارامترهای سنتز بر روی خواص ساختاری نانو ذرات آلومینا

مقدمه ای کامل و جامع وبسیار مناسب برای پایان نامه ۳۰ صفحه فایل word با فهرست مطالب، جدولها و شکلها و با رعایت تمام نکات نگارشی

_______________________________________________________________________________________

لینک عضویت در کانال تلگرامی دنیای فایل:

جهت اطلاع از آخرین و تمام فایلهای تحقیقاتی موجود، شما می توانید با کلیک بر روی لینک زیر و سپس کلیک بر روی join در پایین صفحه در کانال عضو شوید

https://telegram.me/joinchat/CYcguj_Bx3i5GIwnbs2zTw

_______________________________________________________________________________________

[e-mail]

فهرست مطالب

عنوان                                                                                         صفحه 

مطالعه اثر پارامترهای سنتز بر روی خواص ساختاری نانوذرات آلومینا 1

1-1- اثر پیش­ماده­های متفاوت.. 1

1-2- اثر غلظت مولی مواد اولیه. 3

1-2-1- سنتز پودر بسیار ریز با استفاده از یک روش سل ژل ساده 4

1-2-2- کنترل مورفولوژی نانوساختارهای آلومینا به روش بدون قالب سلووترمال.. 5

1-3- اثر دما 7

1-4- اثر روش­های مختلف سنتز. 14

1-5- اثر pH.. 16

1-6- اثر روش خشک کردن روی ذرات نهایی.. 21

1-6- اثر عامل رسوب دهنده 27

فهرست جدول­ها

 جدول 1-1: ویژگی­های پودر ژل، بوهمیت و آلومینای گذاری سنتز شده در دماهای مختلف

جدول 1-2: نتایج مشاهدات DTA و TEM زیروژل به دست آمده در pH مختلف

جدول 1-3: افزایش تدریجی دما و فشار اتوکلاو متناسب با زمان گرمادهی

جدول 1-4: سطح مقطع، متوسط شعاع حفره­ها و چگالی حفره­های γ-آلومینا سنتز شده با عامل­های رسوب مختلف

فهرست شکل­ها

شکل 1-1: طیف XRD ذرات به دست آمده با پیش ماده (a) نیترات آلومینیوم (b) سولفات آلومینیوم

شکل 1-2: تصویر SEM نمونه­های سنتز شده با (a نیترات آلومینیوم و بازپخت شده در دمای ˚C 1100 

شکل 1-3: طیفXRD نمونه­های باز پخت شده در دمای ˚C1000 (a) 5/0 C/N= (b) 1C/N=  (c) 2C/N=

شکل 1-4: تصویر FESEM پودر بازپخت شده در دمای ˚C1000 با نسبت-های مختلف (a) 5/0C/N=

شکل 1-5: تصویرTEM  نانوکریستال­های بوهمیت سنتز شده در دمای ˚C190 به مدت 20 ساعت با حلال­های مختلف (A) تولوئن و ایزوپروپانول با نسبت حجمی برابر (B) تصویر HRTEM از یک نانوتیوپ  (C) ایزوپروپانول (D) تولوئن (E)  اتیلن دیامین و ایزوپروپانول با نسبت حجمی برابر (F) آب و ایزوپروپانول با نسبت حجمی برابر 

شکل 1-6: طیف XRD نمونه­ها (A) قبل از بازپخت (B) بعد از بازپخت  (a) تولوئن و ایزوپروپانول (b) آب مقطر و ایزوپروپانول (c) ایزوپروپانول

شکل 1-7: طیف XRD پودر ژلی، بوهمیت و نمونه­های باز پخت شده در دماهای ˚C500 تا ˚C600 به مدت 6 ساعت و ˚C1000 به مدت 1 ساعت   9

شکل 1-8: طیف XRD نمونه­های باز پخت شده در دمای ˚C500 تا ˚C100

شکل 1-9: تصویر FESEM نانوپولک­های بوهمیت

شکل 1-10: تصویر TEM a)) بوهمیت و نمونه­های بازپخت شده در  (b)  ˚C500 ،c) ) ˚C600 ،d) ) ˚C700 

شکل 1-11: تصویر TEM نمونه­های بازپخت شده در  a)) ˚C800 ،b) ) ˚C900 ،c) ) ˚C1000 

شکل 1-12: ((a نمودار جذب N2 بوهمیت و پودرهای بازپخت شده در دمای مختلف ((b توزیع اندازه حفره­ها

شکل 1-13: سطح مقطع نانوذرات سنتز شده به روش (a) میکروامولسیون (b) سل ژل بر حسب زمان بازپخت

شکل 1-14: طیف XRD نمونه­های تهیه شده به روش 1)میکروامولسیون 2) سل ژل

شکل 1-15: تصویر TEM نمونه­های تهیه شده به روش a)) میکروامولسیون b)) سل ژل 

شکل 1-16: طیف XRD نانو ذرات α-آلومینا

شکل 1-17: فلوچارت تهیه نانو ذرات α-آلومینا به روش کلوئیدی

شکل 1-18: طیف XRD نانو ذرات تهیه شده در 12 PH=بازپخت شده در دمای˚C (a) 450 (b) ˚C1200 

شکل 1-19: تصویر TEM پودر به دست آمده در ((a 12pH= و ((b 8pH= (c) 5/2pH=

شکل 1-20: سطح مقطع موثر پودرهای تهیه شده در pH متفاوت بعد از بازپخت در ˚C1200

شکل 1-21: طیف XRD زیروژل باز پخت شده در دماهای مختلف

شکل 1-22: طیف XRD  نانو γ-آلومینا تهیه شده به روش خشک کردن فوق بحرانی در زمانهای مختلف خروج بخار اتانول (C) min10  (D) min30  (E) min50

شکل 1-23: تصویر SEM آلومینای تهیه شده به روش ((a بازپخت زیروژل در ˚C800  ((b خشک کردن فوق بحرانی

شکل 1-24: تصاویر  SEM، FESEM و TEM آلومینا تهیه شده به روش فوق بحرانی در زمان­های مختلف خروج اتانول (a)، (b)، (c) 10 دقیقه   (d)، (e)، (f) 50 دقیقه

شکل 1-25: طیفXRD  (A بوهمیت  (B γ-آلومینا تهیه شده ازعامل رسوب (a) NH4HCO3                     (b) (NH4)2CO3

شکل 1-26: قدرت جذب فلوراید γ-آلومینا سنتز شده با 1) بیکربنات آمونیوم (2 بیکربنات سدیم (3 کربنات آمونیوم (4 کربنات سدیم

شکل 1-27: تصویر SEM γ-آلومینا تهیه شده ازعامل رسوب (a) بی کربنات آمونیوم (b) کربنات آمونیوم (c) بی کربنات سدیم (d) کربنات سدیم

دانلود مقاله درباره اکسید آلومینیوم یا آلومینا

اختصاصی از فی موو دانلود مقاله درباره اکسید آلومینیوم یا آلومینا دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه: 2
فهرست و توضیحات:

آلومینا

خواص

کاربردها

آلومینا

اکسید آلومینیوم یا آلومینا (Al2O3) یکی از مواد سرامیکی مهم است که دارای کاربردهای متنوعی در زمینه‌های مختلف می‌باشد. در میان خواص مختلف و برجسته آلومینا می‌توان به خواص مکانیکی مانند استحکام فشاری بالا و سختی بالای آن اشاره نمود.

سختی بالای آلومینا، مقاومت در برابر سایش را موجب می‌گردد. از این رو از آن در موارد مختلفی مانند پوشش‌های مقاوم به فرسایش لوله‌ها و مجراها، پمپ‌ها و شیرآلات، و غلاف‌های هدایت کننده الیاف، سیم‌ها و غیره استفاده می‌گردد

آلومینا به دلیل سختی زیاد در درجه حرارت‌های بالا به عنوان نوک ابزار برش فلزات مورد استفاده قرار می‌گیرد (اگرچه در این مورد استفاده از کامپوزیت‌های زمینه آلومینایی حتی با خواص بهتر معمول‌تر است)

آلومینا، پر مصرف‌ترین ساینده مورد استفاده می‌باشد، که عموماً در مورد آلیاژهای آهنی، مواد با قابلیت کشش بالا و چوب به کار می‌رود. همچنین از آلومینا به عنوان ماده آسیاب کننده در محدوده‌ی وسیعی از فرایندهای کاهش اندازه ذرات استفاده می‌شود.

این فقط قسمتی از متن مقاله است . جهت دریافت کل متن مقاله ، لطفا آن را خریداری نمایید

تحقیق در مورد آلومینا

اختصاصی از فی موو تحقیق در مورد آلومینا دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:2

 فهرست مطالب

آلومینا

خواص

کاربردها

اکسید آلومینیوم یا آلومینا (Al2O3) یکی از مواد سرامیکی مهم است که دارای کاربردهای متنوعی در زمینه‌های مختلف می‌باشد. در میان خواص مختلف و برجسته آلومینا می‌توان به خواص مکانیکی مانند استحکام فشاری

در جدول زیر به برخی از خواص فیزیکی و مکانیکی آلومینا با درجات خلوص مختلف اشاره شده‌است.

تأثیر یک شکاف ماتریسی روی انتقال تنش بر فیبر آلومینا در رزین اپوکسی با استفاده از FEA و فوتوالاستیک

اختصاصی از فی موو تأثیر یک شکاف ماتریسی روی انتقال تنش بر فیبر آلومینا در رزین اپوکسی با استفاده از FEA و فوتوالاستیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

Influence of a matrix crack on stress transfer to an a-alumina fibre
in epoxy resin using FEA and photoelasticity

A.C. Johnson, F.M. Zhao, S.A. Hayes, F.R. Jones *
Department of Engineering Materials, University of Sheffield, Sir Robert Hadfield Building, Mappin Street, Sheffield S1 3JD, UK
Received 28 February 2005; received in revised form 2 December 2005; accepted 3 December 2005
Available online 7 March 2006

Abstract
Elasto-plastic finite element analysis was used to investigate the influence of a transverse matrix crack on the matrix stress transfer to
an isolated alumina fibre in epoxy resin. With an increase in transverse crack length perpendicular to the fibre the stress transfer length of
the fibre (STL) increased, thereby reducing its reinforcing efficiency. The maximum shear stress at the fibre/matrix interface was found to
be displaced away from the fibre-break.
Phase-stepping automated photoelasticity was used to quantify the stress field surrounding the broken fibre in the presence of a transverse
matrix crack which had propagated into the epoxy resin matrix. The interfacial shear stress was calculated from these stress fields
and compared with the finite element analysis. A reasonable agreement was obtained. The maxima in the shear stress plot observed in the
FEA calculations were also observed in the photoelasticity results.
2006 Elsevier Ltd. All rights reserved.
Keywords: Photoelasticity; B. Transverse cracking; B. Fragmentation; C. Finite element modelling

تأثیر یک شکاف ماتریسی روی انتقال تنش بر فیبر آلومینا در رزین اپوکسی با استفاده از FEA و فوتوالاستیک

چکیده:

تحلیل المان محدود الاستو-پلاستیک برای بررسی تأثیرشکاف عرضی ماتریس در انتقال تنش ماتریسی به یک فیبر آلومینای جداشده در رزین اپوکسی به کار گرفته می شود. که یک افزایش در طول شکاف عرضی عمودی به فیبر انتقال تنش در فیبر (STL) دیده می شود و در نتیجه روند تقویت بازده ی آن را کاهش می دهد. حداکثر تنش برشی در واسط ماتریس/فیبری دور از شکست فیبر دیده شد. فوتوالاستیک خودکار فاز پله ای برای تعیین میدان تنش در اطراف فیبر شکسته در حضور شکاف ماتریس عرضی مورد استفاده قرار می گیرد که به ماتریس اپوکسی رزین انتشار می یابد. تنش برش سطحی از این فیلدهای تنش محاسبه شده است و با تحلیل المان محدود، مقایسه شده است. یک توافق منطقی ایجاد شد. ماکسیما در طرح تنش برشی در محاسبات FEA مشاهده شده که همچنین در نتایج فوتو الاستیک مشاهده شد.

کلمات کلیدی: فوتوالاستیک؛ B؛ ترک خوردگی وشکاف عرضی، B. تکه تکه شدن و C. مدلسازی المان محدود.

تعداد صفحات انگلیسی=7(دو ستونه)

تعداد صفحات فارسی=15 صفحه

مطالعه اثر پارامترهای سنتز بر روی خواص ساختاری نانو ذرات آلومینا

اختصاصی از فی موو مطالعه اثر پارامترهای سنتز بر روی خواص ساختاری نانو ذرات آلومینا دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مطالعه اثر پارامترهای سنتز بر روی خواص ساختاری نانو ذرات آلومینا

مقدمه ای کامل و جامع وبسیار مناسب برای پایان نامه ۳۰ صفحه فایل word با فهرست مطالب، جدولها و شکلها و با رعایت تمام نکات نگارشی

_______________________________________________________________________________________

لینک عضویت در کانال تلگرامی نفیس بازار:

جهت اطلاع از آخرین و تمام فایلهای تحقیقاتی موجود، شما می توانید با کلیک بر روی لینک زیر و سپس کلیک بر روی join در پایین صفحه در کانال عضو شوید

https://telegram.me/nafisbazar

_______________________________________________________________________________________

[e-mail]

فهرست مطالب

عنوان                                                                                         صفحه 

مطالعه اثر پارامترهای سنتز بر روی خواص ساختاری نانوذرات آلومینا 1

1-1- اثر پیش­ماده­های متفاوت.. 1

1-2- اثر غلظت مولی مواد اولیه. 3

1-2-1- سنتز پودر بسیار ریز با استفاده از یک روش سل ژل ساده 4

1-2-2- کنترل مورفولوژی نانوساختارهای آلومینا به روش بدون قالب سلووترمال.. 5

1-3- اثر دما 7

1-4- اثر روش­های مختلف سنتز. 14

1-5- اثر pH.. 16

1-6- اثر روش خشک کردن روی ذرات نهایی.. 21

1-6- اثر عامل رسوب دهنده 27

فهرست جدول­ها

 جدول 1-1: ویژگی­های پودر ژل، بوهمیت و آلومینای گذاری سنتز شده در دماهای مختلف

جدول 1-2: نتایج مشاهدات DTA و TEM زیروژل به دست آمده در pH مختلف

جدول 1-3: افزایش تدریجی دما و فشار اتوکلاو متناسب با زمان گرمادهی

جدول 1-4: سطح مقطع، متوسط شعاع حفره­ها و چگالی حفره­های γ-آلومینا سنتز شده با عامل­های رسوب مختلف

فهرست شکل­ها

شکل 1-1: طیف XRD ذرات به دست آمده با پیش ماده (a) نیترات آلومینیوم (b) سولفات آلومینیوم

شکل 1-2: تصویر SEM نمونه­های سنتز شده با (a نیترات آلومینیوم و بازپخت شده در دمای ˚C 1100 

شکل 1-3: طیفXRD نمونه­های باز پخت شده در دمای ˚C1000 (a) 5/0 C/N= (b) 1C/N=  (c) 2C/N=

شکل 1-4: تصویر FESEM پودر بازپخت شده در دمای ˚C1000 با نسبت-های مختلف (a) 5/0C/N=

شکل 1-5: تصویرTEM  نانوکریستال­های بوهمیت سنتز شده در دمای ˚C190 به مدت 20 ساعت با حلال­های مختلف (A) تولوئن و ایزوپروپانول با نسبت حجمی برابر (B) تصویر HRTEM از یک نانوتیوپ  (C) ایزوپروپانول (D) تولوئن (E)  اتیلن دیامین و ایزوپروپانول با نسبت حجمی برابر (F) آب و ایزوپروپانول با نسبت حجمی برابر 

شکل 1-6: طیف XRD نمونه­ها (A) قبل از بازپخت (B) بعد از بازپخت  (a) تولوئن و ایزوپروپانول (b) آب مقطر و ایزوپروپانول (c) ایزوپروپانول

شکل 1-7: طیف XRD پودر ژلی، بوهمیت و نمونه­های باز پخت شده در دماهای ˚C500 تا ˚C600 به مدت 6 ساعت و ˚C1000 به مدت 1 ساعت   9

شکل 1-8: طیف XRD نمونه­های باز پخت شده در دمای ˚C500 تا ˚C100

شکل 1-9: تصویر FESEM نانوپولک­های بوهمیت

شکل 1-10: تصویر TEM a)) بوهمیت و نمونه­های بازپخت شده در  (b)  ˚C500 ،c) ) ˚C600 ،d) ) ˚C700 

شکل 1-11: تصویر TEM نمونه­های بازپخت شده در  a)) ˚C800 ،b) ) ˚C900 ،c) ) ˚C1000 

شکل 1-12: ((a نمودار جذب N2 بوهمیت و پودرهای بازپخت شده در دمای مختلف ((b توزیع اندازه حفره­ها

شکل 1-13: سطح مقطع نانوذرات سنتز شده به روش (a) میکروامولسیون (b) سل ژل بر حسب زمان بازپخت

شکل 1-14: طیف XRD نمونه­های تهیه شده به روش 1)میکروامولسیون 2) سل ژل

شکل 1-15: تصویر TEM نمونه­های تهیه شده به روش a)) میکروامولسیون b)) سل ژل 

شکل 1-16: طیف XRD نانو ذرات α-آلومینا

شکل 1-17: فلوچارت تهیه نانو ذرات α-آلومینا به روش کلوئیدی

شکل 1-18: طیف XRD نانو ذرات تهیه شده در 12 PH=بازپخت شده در دمای˚C (a) 450 (b) ˚C1200 

شکل 1-19: تصویر TEM پودر به دست آمده در ((a 12pH= و ((b 8pH= (c) 5/2pH=

شکل 1-20: سطح مقطع موثر پودرهای تهیه شده در pH متفاوت بعد از بازپخت در ˚C1200

شکل 1-21: طیف XRD زیروژل باز پخت شده در دماهای مختلف

شکل 1-22: طیف XRD  نانو γ-آلومینا تهیه شده به روش خشک کردن فوق بحرانی در زمانهای مختلف خروج بخار اتانول (C) min10  (D) min30  (E) min50

شکل 1-23: تصویر SEM آلومینای تهیه شده به روش ((a بازپخت زیروژل در ˚C800  ((b خشک کردن فوق بحرانی

شکل 1-24: تصاویر  SEM، FESEM و TEM آلومینا تهیه شده به روش فوق بحرانی در زمان­های مختلف خروج اتانول (a)، (b)، (c) 10 دقیقه   (d)، (e)، (f) 50 دقیقه

شکل 1-25: طیفXRD  (A بوهمیت  (B γ-آلومینا تهیه شده ازعامل رسوب (a) NH4HCO3                     (b) (NH4)2CO3

شکل 1-26: قدرت جذب فلوراید γ-آلومینا سنتز شده با 1) بیکربنات آمونیوم (2 بیکربنات سدیم (3 کربنات آمونیوم (4 کربنات سدیم

شکل 1-27: تصویر SEM γ-آلومینا تهیه شده ازعامل رسوب (a) بی کربنات آمونیوم (b) کربنات آمونیوم (c) بی کربنات سدیم (d) کربنات سدیم