فی موو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی موو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

مقاله - نیروگاه هسته‌ای

اختصاصی از فی موو مقاله - نیروگاه هسته‌ای دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله - نیروگاه هسته‌ای


مقاله - نیروگاه هسته‌ای

لینک دانلود "  MIMI file " پایین همین صفحه 

تعداد صفحات "18"

فرمت فایل : "word"

فهرست مطالب :

نیروگاه هسته‌ای

دید کلی

ساختار نیروگاه اتمی

ماده سوخت

نرم کننده‌ها

میله‌های مهارکننده

مواد خنک کننده یا انتقال دهنده انرژی حرارتی

طرز کار نیروگاه اتمی

نمونه عملی

روند واکنش

 

کنترل واکنش

 

رآکتور هسته ای                                 

 

طراحی یک رآکتور

 

انواع رآکتورهای گرمایی

 

بقیه اجزای نیروگاه هسته ای

 

راکتور هسته ای طبیعی

 

انواع رآکتورهای گرمایی

 

الف - کند سازی با آب سبک

 

ب- کند سازی با گرافیت

 

ج - کند کنندگی با آب سنگین

 

رآکتور آب تحت فشار، PWR

 

خنک کننده

 

کند کننده

 

رآکتور آب جوشان، BWR

 

  • رآکتور D2G

 

 

بخشی از  فایل  :

نیروگاه هسته‌ای

 

نیروگاه اتمی در واقع یک بمب اتمی است که به کمک میله‌های مهارکننده و خروج دمای درونی بوسیله مواد ‏خنک کننده مثل آب و گاز ، تحت کنترل در آمده است. اگر روزی این میله‌ها و یا پمپهای انتقال دهنده مواد ‏خنک کننده وظیفه خود را درست انجام ندهند، سوانح متعددی بوجود می‌آید و حتی ممکن است نیروگاه نیز ‏منفجر شود، مانند فاجعه نیروگاه چرنوبیل شوروی سابق.

دید کلی

طی سالهای گذشته اغلب کشورها به استفاده از این نوع انرژی هسته‌ای تمایل داشتند و حتی دولت ایران 15 ‏نیروگاه اتمی به کشورهای آمریکا ، فرانسه و آلمان سفارش داده بود. ولی خوشبختانه بعد از وقوع دو حادثه ‏مهمتری میل آیلند (Three Mile Island) در 28 مارس 1979 و فاجعه چرنوبیل (Tchernobyl) در روسیه ‏در 26 آوریل 1986، نظر افکار عمومی نسبت به کاربرد اتم برای تولید انرژی تغییر کرد و ترس و وحشت از ‏جنگ اتمی و به خصوص امکان تهیه بمب اتمی در جهان سوم، کشورهای غربی را موقتا مجبور به تجدید نظر در ‏برنامه‌های اتمی خود کرد.

ساختار نیروگاه اتمی

نیروگاه اتمی از مواد مختلفی شکل گرفته است که همه آنها نقش اساسی و مهم در تعادل و ادامه حیات آن را دارند. ‏این مواد عبارتند از:

ماده سوخت

ماده سوخت متشکل از اورانیوم طبیعی ، اورانیوم غنی شده ، اورانیوم و پلوتونیم است. که سوختن اورانیوم بر ‏اساس واکنش شکافت هسته‌ای صورت می‌گیرد.‏

نرم کننده‌ها

‎‏نرم کننده‌ها موادی هستند که برخورد نوترون های حاصل از شکست با آنها الزامی است و ‏برای کم کردن انرژی این نوترون ها به کار می روند. زیرا احتمال واکنش شکست پی در پی به ازای ‏نوترون های کم انرژی بیشتر می شود. آب سنگین (D2O) یا زغال سنگ (گرافیت) به عنوان نرم کننده نوترون ‏بکار برده می‌شوند.‏

میله‌های مهارکننده

این میله‌ها از مواد جاذب نوترون درست شده‌اند و وجود آنها در داخل راکتور اتمی ‏الزامی است و مانع افزایش ناگهانی تعداد نوترونها در قلب راکتور می‌شوند. اگر این میله‌ها کار اصلی خود را ‏انجام ندهند، در زمانی کمتر از چند هزارم ثانیه قدرت راکتور چند برابر شده و حالت انفجاری یا دیورژانس ‏راکتور پیش می‌آید. این میله ها می توانند از جنس عنصر کادمیم و یا بور باشند.‏

مواد خنک کننده یا انتقال دهنده انرژی حرارتی

این مواد انرژی حاصل از شکست اورانیوم را به خارج ‏از راکتور انتقال داده و توربینهای مولد برق را به حرکت در می آورند و پس از خنک شدن مجدداً به داخل ‏راکتور برمی گردند. البته مواد در مدار بسته و محدودی عمل می کنند و با خارج از محیط رآکتور تماسی ندارند. ‏این مواد می توانند گاز CO2 ، آب ، آب سنگین ، هلیوم گازی و یا سدیم مذاب باشند.‏

 


دانلود با لینک مستقیم


مقاله - نیروگاه هسته‌ای

دانلود تحقیق آلیاژها

اختصاصی از فی موو دانلود تحقیق آلیاژها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق آلیاژها


دانلود تحقیق آلیاژها

بعضی از آلیاژهای بالاتر به منظور داشتن درجه ی آب مقطر و یا آب تازه، فولادهای ضد زنگ سوراخ می شوند، اما این نتیجه ی ماهیت سطحی آنهاست. در این محلول ها فولادهای کربنی حمله ی شدیدتری را متحمل می شوند.

حفره های سرویس آمین :

در اوایل دهه ی 1950 مصرف روزافزون گاز طبیعی از مناطق گازی چند برابر شد. در حقیقت، عدم موفقیت که در دو یا سه ماه رخ داده بود، باعث این امر شد. مشخص شده بود که در سیستم آمین حفره های فولاد کربنی بیشتر است، اگر فشار کم نشده باشد.

ظرف خنک کننده آب نمک

گاهی اوقات در جایی رخ می دهد که انتخاب مناسب مواد صورت گرفته است و فولاد در حال سوراخ شدن محلول  آب نمک را هم در برمی گیرد. با استفاده از سولفور به منظور تجمع در این سیستم خنک کننده این کار صورت گرفت.

آزمایش هایی برای سوراخ شدن :

آزمایشی که به این منظور مشهود شده است، آزمایش تشخیص ویژگی های سوراخ شدن است که به آزمون کلرید 10 درصد آهن دارد مصروف شده است. این آزمایش معمولاً برای فولادهای ضد زنگ و آلیاژدار مورد استفاده قرار گرفته است.

اجتناب از سوراخ شدن :

اغلب این امر موضوعی برای طراحی همراه با انتخاب ماده ی مناسب است. به طور مثال ، یک تبادل گر حرارتی که آب سرد شده روی دیواره به کار می گیرد، باعث سوراخ شدن لوله می شود. بدون توجه به آلیاژی که مورد استفاده قرار گرفته است. اگر آب خنک شدن از لوله ها عبور کند، هیچ سوراخی به وجود نخواهد آمد، اگر انتخاب مناسب آلیاژ صورت گرفته باشد.

حرکت کردن و عمر تدریجی :

 

 

 

 

 

 

 

 

 

فایل ورد 14 ص


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق آلیاژها

دانلود مقاله خنک کن های تراکمی و جذبی

اختصاصی از فی موو دانلود مقاله خنک کن های تراکمی و جذبی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله خنک کن های تراکمی و جذبی


دانلود مقاله خنک کن های تراکمی و جذبی

در چیلرهای تراکمی گاز ابتدا توسط کمپرسور، متراکم می‌گردد. این گاز سپس به کندانسور وارد شده توسط آب یا هوای محیط، خنک شده و به مایع تبدیل می‌گردد این مایع با عبور از شیر انبساط یالوله موئین وارد خنک‌کننده (اواپراتور) می‌شود که در فشار کمتری قرار دارداین کاهش فشار باعث تبخیر مایع گردیده و در نتیجه مایع سردکننده با گرفتن حرارت نهان تبخیر خود از محیط خنک‌کننده، باعث ایجاد برودت در موادی که با قسمت خنک‌کننده در ارتباطند می‌گردد. سپس گاز ناشی از تبخیر، به کمپرسور منتقل می‌شود.

با عبور بخار با سرعت در یک مسیر هوای کندانسور مکیده می‌شود. خلاء در کندانسور به علت تبدیل بخار به اب و اختلاف حجم بین بخار و اب ایجاد می‌گردد

کنترل فشار بالا و پایین

این وسیله جهت کنترل کردن فشار دستگاه می‌باشد، دو لوله موئین در این کنترل وجود دارد که لوله LP را به قسمت مکش کمپرسور متصل کرده و لوله HP را به قسمت فشار بالا.

در سیستم چیلر کمپرسور باید با فشار مکش و دهش معینی کار کند. هرگاه از این فشار کمتر یا بیشتر شود این کنترل عمل کرده و دستگاه را خاموش می‌کند. کنترل فشار بالا و پایین قابل تنظیم می‌باشد.

در چیلر تراکمی با کندانسور آبی معمولاً فشار پایین را روی ۳۰ psi و فشار بالا را روی psi ۲۲۰ و با کندانسور هوایی فشار پایین را روی ۴۰ و فشار بالا را روی ۲۵۰ psi می‌توان تنظیم کرد.

اگر کمپرسور بر اثر فشار بالا قطع شود باید از سیستم رفع عیب شده و کلید ریست را فشار دهیم ولی اگر بر اثر فشار پایین قطع شود دوباره بر اثر افزایش گاز دستگاه روشن می‌شود.

کنترل فشار روغن

این وسیله جهت کنترل کردن مداوم فشار روغن کمپرسور می‌باشد. اگر در کمپرسور فشار روغن نباشد باعث صدمه دیدن آن می‌شود. کنترل روغن دارای دو لوله موئین می‌باشد که یکی از آنها به قسمت ساکشن (مکش) کمپرسور و دیگری به قسمت فشار روغن کمپرسور متصل می‌شود. بین فشار مکش کمپرسور و فشار روغن باید حداقل ۱۰ psi فشار باشد در غیر این صورت کنترل روغن فرمان قطع می‌دهد. هنگامی که کنترل روغن احساس کند که فشار زیر ۱۰ psi است یک هیتر درداخل کنترل روغن شروع به گرم شدن می‌شود و پس از تقریباً ۹۰ ثانیه حرارت هیتر باعث قطع شدن جریان شده و کمپرسور خاموش می‌شود.


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله خنک کن های تراکمی و جذبی