تحقیق و بررسی در مورد صاف کردن و انواع صافی

اختصاصی از فی موو تحقیق و بررسی در مورد صاف کردن و انواع صافی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه

 14

برخی از فهرست مطالب

صاف کردن و انواع صافی‌ها

صاف کردن صنعتی

صافی پوسته و لایه

صافی‌های پیوسته در خلاء

تصفیه آب با صافی شنی تند خود شستشو

مرحله شست و شوی معکوس

تصفیه آبهای سطحی

 مشکلات ویژه ناشی از پلانکتونها

منابع

صاف کردن ، در واقع خارج کردن مواد جامد از یک مخلوط و سیال بوسیله عبور دادن آن از یک لیتر صاف کننده و یا غشا می‌باشد. صاف کردن در صنعت ، از عبور دادن ساده از یک صافی تا جداسازی بسیار پیچیده را شامل می‌شود.

صاف کردن صنعتی

در صاف کردن صنعتی ، مقدار جامد موجود در خوراک از مقدار ناچیز تا مقدار در صد بالا متغیر است. اغلب ، قبل از صاف کردن ، روی خوراک عملیات خاصی انجام می‌شود تا سرعت صاف کردن بیشتر شود. این عملیات شامل گرما دادن ، تبلور مجدد و افزایش کمک صافی مانند سلولز یا خاک دیاتومه می‌باشد. در صنعت ، با توجه به تنوع مواد صاف شونده و نیز شرایط فراوری و اینکه عامل صاف کردن در فشار و یا در خلاء باشد، روشهای متفاوت و دستگاههای مختلف برای صاف کردن بکار می‌رود.

اکثر صافی‌های صنعتی ، صافی‌های فشاری ، صافی‌های خلاء و یا صافی‌های گریز از مرکز می‌باشد. این صافی‌ها نیز با توجه به اینکه عمل تخلیه جامد به‌صورت پیوسته و یا منقطع باشد، به صاف کردن پیوسته تا ناپیوسته تقسیم‌بندی می‌شود.

تقسیم‌بندی کلی صافی‌ها

صافی کیکی یا قالبی

صافی شفاف کننده

صافی با جریان متقاطع

صافی‌های قالبی یا کیکی

صافی کیکی یا قالبی ، مقادیر زیادی از مواد جامد را به‌صورت قالبی از بلور یا گل جدا می‌نماید. در صافی‌های شفاف کننده ، مقدار جامد جدا شده کم می‌باشد و محصول عمل ، گاز تمیز یا مایع زلال می‌باشد. ذرات جامد روی درون محیط صافی یا روی سطوح بیرونی آن جمع می‌شوند. در صافی با جریان متقاطع ، محلول سوسپانسیون خوراک با فشار و با سرعت نسبتا زیاد ، عرض محیط صافی را طی می‌کند.

ممکن است لایه ای نازک از جامد روی سطح محیط صافی تشکیل گردد، اما سرعت زیاد مایع مانع از ضخیم شدن آن می‌شود. محیط صافی ، یک غشاء سرامیکی ، فلزی یا پلیمری با منافذ بسیار کوچک می‌باشد. مقداری از مایع به‌صورت محصول زلال از آن خارج و یک محلول سوسپانسیون غلیظ‌تر بر جای می‌ماند

مقاله بررسی تاثیر روانکار بر صافی سطح در تراشکاری آلومینیوم

اختصاصی از فی موو مقاله بررسی تاثیر روانکار بر صافی سطح در تراشکاری آلومینیوم دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : word (قابل ویرایش) تعداد صفحات : 13 صفحه

مقدمه :                        

ماشینکاری خشک یا مرطوب؟

 به تصور اکثر دانشجویان ساخت و تولید استفاده از روانکار در تراشکاری تحت هر شرایطی  داری مزایای به مراتب بیشتری نسبت به تراشکاری خشک است ؛ در حالی که واقعیت این چنین نیست و استفاده از روانکار در مواردی خاص توصیه می گردد که در مقاله زیر بیان شده است :

  استفاده از اینسرت در ماشین کاری خشک، اغلب با پیامدهای هزینه ای و سلامتی ناشی از استفاده از خنک کار، مرتبط می شود. در بیشتر فرایندهای ساخت وتولیدی، کل هزینه استفاده از خنک کار چندین مرتبه بیش از هزینه استفاده از ابزارهای برشی است.

   نوسان از داغی به سردی، دشمن ابزار است. ابزارها دارای سختی بسیار بالایی هستند – و سیکل حرارتی می تواند ترکهای حرارتی میکروسکوپی بر روی لبه ابزار ایجاد نماید، که به شکست سریع ابزار منجر خواهد شد.
 هنگام تشخیص فرایندهایی که در آنها ابزار بدون استفاده از خنک کار بهتر کار خواهد کرد، به دو معیار اصلی توجه داشته باشید:
1. زمان تماس کوتاه در برش،  
2. سیکل حرارتی لبه برنده مثل ابزارهای فرزکاری قابل تعویض یا برش منقطع در تراشکاری.

آگاه باشید که در مواد چسبنده مثل فولاد ضد زنگ آستنیتی و آلومینیوم __ در حالیکه ممکن است ابزار در حالت خشک بهتر کار کند__ اغلب، براده ها به سطح پرداخت شده چسبیده یا به آن جوش می خورند. در این موارد، خنک کار تنها راه جلوگیری از وقوع این شرایط است.

  با این مقدمه به بررسی تاثیر روانکار در تراشکاری آلومینیوم بر روی صافی سطح قطعه کار می پردازیم.

وسایل مورد نیاز آزمایش :

ماشین تراش انیورسال معمولی ، یک گالن 4لیتری روانکار آلومینیوم ، سه نوع ابزار با کد مشخصه های CD 1810 , CD10 , H10  ،    20قطعه ی آلومینیومی (AL) استوانه ای شکل به ارتفاع  6mm وقطری به اندازه85mm  

بعد از روتراشی، فیکسچر تراشکاری برای قردادن قطعات درون آن ، سه عدد واشر ، یک مهره ، آچار ، فرچه ی تمیز کاری برای زدودن براده ها ، چند ظرف خالی برای درست کردن نسبت روانکار با آب ، دستگاه زبری سنج ، پارچه و الکل برای تمیز کردن سطح قطعه کار

دانلود گزارشکار بازیابی تیتانیوم بواسطه صافی های چرب از تیتانیوم مگنتیک توسط استخراج با حلال

اختصاصی از فی موو دانلود گزارشکار بازیابی تیتانیوم بواسطه صافی های چرب از تیتانیوم مگنتیک توسط استخراج با حلال دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

نتایج آزمایشات در مقیاس آزمایشگاهی برای ارزیابی استخراج حلال طراحی شده برای مراحل نقاهت تیتانیوم از مشروب تولید شده در صافی از اسید سولفوریک آهن مغناطیسی حاوی تیتانیوم ارائه گردیده است. استخراج با حلال از تیتانیوم در آزمون دسته ای بهینه سازی شده با استفاده از 10 Vol.% tri-n-octyphosphine oxide (TOPO) در رقیق کننده چربی دار Kerosol 200 در oC 25 انجام می شود. این سیستم استخراج کننده می تواند به حداکثر غلظت 1.1 گرم   تا بیشتر از 3% از آهن و 4 درصد از وانادیوم در مشروب صافی شده ی مشترک استخراج شده، استخراج کند، بارگذاری به 1.2 گرم در  و 0.3 گرم ، به ترتیب، در فاز آلی است. سینتیک استخراج شد آهسته، با 15 تا 20 دقیقه برای رسیدن به تعادل مورد نیاز می باشد. میزان کاهش استخراج با دما افزایش می یابد. ارزیابی بهبود رنگ گیری با کاهش غلظت اسید از مشروب خطرناک و بهبود بود بر حسب 10% جرم H2SO4 انجام می شود. سینتیک از رنگ گیری کند نیز، نیاز به زمان موازنه از 15 دقیقه دارد.

کلمات کلیدی: تیتانیوم؛ صافی چرب (صافی مشروب)؛ استخراج حلال

شامل 19 صفحه فایل word قابل ویرایش

تحقیق در مورد صاف کردن و انواع صافی

اختصاصی از فی موو تحقیق در مورد صاف کردن و انواع صافی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه14

فهرست مطالب

صاف کردن و انواع صافی‌ها      

صافی پوسته و لایه

تصفیه آب با صافی شنی تند خود شستشو

 مرحله شست و شوی معکوس

مواد و روش

تصفیه آبهای سطحی    

 مشکلات ویژه ناشی از پلانکتونها

صاف کردن ، در واقع خارج کردن مواد جامد از یک مخلوط و سیال بوسیله عبور دادن آن از یک لیتر صاف کننده و یا غشا می‌باشد. صاف کردن در صنعت ، از عبور دادن ساده از یک صافی تا جداسازی بسیار پیچیده را شامل می‌شود.

صاف کردن صنعتی

در صاف کردن صنعتی ، مقدار جامد موجود در خوراک از مقدار ناچیز تا مقدار در صد بالا متغیر است. اغلب ، قبل از صاف کردن ، روی خوراک عملیات خاصی انجام می‌شود تا سرعت صاف کردن بیشتر شود. این عملیات شامل گرما دادن ، تبلور مجدد و افزایش کمک صافی مانند سلولز یا خاک دیاتومه می‌باشد. در صنعت ، با توجه به تنوع مواد صاف شونده و نیز شرایط فراوری و اینکه عامل صاف کردن در فشار و یا در خلاء باشد، روشهای متفاوت و دستگاههای مختلف برای صاف کردن بکار می‌رود.

اکثر صافی‌های صنعتی ، صافی‌های فشاری ، صافی‌های خلاء و یا صافی‌های گریز از مرکز می‌باشد. این صافی‌ها نیز با توجه به اینکه عمل تخلیه جامد به‌صورت پیوسته و یا منقطع باشد، به صاف کردن پیوسته تا ناپیوسته تقسیم‌بندی می‌شود.

تقسیم‌بندی کلی صافی‌ها

صافی کیکی یا قالبی

صافی شفاف کننده

صافی با جریان متقاطع

صافی‌های قالبی یا کیکی

صافی کیکی یا قالبی ، مقادیر زیادی از مواد جامد را به‌صورت قالبی از بلور یا گل جدا می‌نماید. در صافی‌های شفاف کننده ، مقدار جامد جدا شده کم می‌باشد و محصول عمل ، گاز تمیز یا مایع زلال می‌باشد. ذرات جامد روی درون محیط صافی یا روی سطوح بیرونی آن جمع می‌شوند. در صافی با جریان متقاطع ، محلول سوسپانسیون خوراک با فشار و با سرعت نسبتا زیاد ، عرض محیط صافی را طی می‌کند.

تحقیق صافی کف پا

اختصاصی از فی موو تحقیق صافی کف پا دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تقسیم بندی کف پای صاف:
نقاطی در پا وجود دارد که وزن بدن از آن نقطه به زمین انتقال می یابد:
عوامل ثبات دهنده قوس طولی
عواملی که منجر به کاهش ارتفاع قوس طولی داخلی می شوند:
صافی کف پا را می توان در درجات زیر رده بندی کرد:
عوامل ایجاد کتتده صافی کف پا:
کف پای صاف نوع اکتسابی:
پای پهن(Sapling Foot) چندنوع کف پا داریم:
عوارض ناشی ازکف پا:تغییرات کفش«قسمت داخلی برآمدگی پیدا می کند».
تشخیص صافی کف پا:
صافی کف پا:
علائم وعوارض
اصلاح صافی کف پا:
با این حرکات قوس کف پا اصلاح می گردد و به تنهایی اثری ندارد.
حرکات اصلاحی
درمان
ورزش های اصلاحی صافی کف پا
نمونه تمرینات کششی
نمونه تمرینات تقویتی
دستگاه تمرینی برای کف پای صاف
تعداد صفحه 19