دانلود گزارش کارآموزی مراحل ساخت یک واحد مسکونی چند طبقه

اختصاصی از فی موو دانلود گزارش کارآموزی مراحل ساخت یک واحد مسکونی چند طبقه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات این فایل
عنوان: مراحل ساخت یک واحد مسکونی چند طبقه
فرمت فایل :word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات :  48

این گزارش کارآموزی درمورد مراحل ساخت یک واحد مسکونی چند طبقه می باشد.

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از گزارش کارآموزی مراحل ساخت یک واحد مسکونی چند طبقه

تا چه عمقی گودبرداری را ادامه می‌دهیم
ظاهراً حداکثر عمق مورد نیاز برای گودبرداری تا روی پی می‌باشد. بعلاوه چند سانتی متر بیشتر برای فرش کف و عبور لوله‌ها (در حدود 20 سانتی متر که 6 سانتی متر برای فرش کف و 14 سانتی متر برای عبور لوله می‌باشد) که در این صورت می‌یابد محل پی‌های نقطه‌ای یا پی‌های نواری و شناژها را با دست خاک برداری نمود.
ولی بهتر است که گودبرداری را تا زیر سطح پی‌ها ادامه بدهیم، زیرا در این صورت اولاً برای قالب بندی پی‌ها آزادی عمل بیشتری داریم. در نتیجه‌ پی‌های ما تمیزتر و درست تر خواهد بود. و در ثانی می‌توانیم خاک حاصل از چاه کنی و همچنین نخاله‌های ساختمان را در فضای ایجاد شده بین پی‌ها بریزیم که این مطلب از لحاظ اقتصادی مقرون به صرفه می‌باشد، زیرا معمولاً در موقع گودبرداری کار با ماشین صورت می‌گیرد در صورتیکه برای خارج نمودن نخاله‌ها و خاک حاصل از چاه فاضل آب از محیط کارگاه می‌باید از وسایل دستی استفاده نمائیم که این امر مستلزم هزینه بیشتری نسبت به کار با ماشین می‌باشد. .....(ادامه دارد)

تقسیم بندی زمینها از نظر مقاومت در مقابل بار ساختمان
بطور کلی زمینها به چند دسته تقسیم می‌شوند :
الف / زمینهای خاکریزی شده (زمینهای خاک دستی) مانند بعضی از اراضی شمال تهران و خندق‌های پر شده که هم بوسیله خاک دستی پر شده‌اند. مقاومت این زمینها بسیار کم بوده و قدرت مجاز آنها در حدود 80 گرم بر سانتی متر مربع می‌باشد. این زمینها بدون پی سازی‌های ویژه مانند شمع کوبی و غیره به هیچ وجه برای ساختمان مناسب نیستند.
ب / زمینهای ماسه‌ای، مانند زمینهای سواحل دریا این زمینها برای ساختمانهای سبک مناسب هستند و در حدود 1 تا 2/1 کیلوگرم بر هر سانتی متر مربع بار عقل می‌نمایند و در بعضی از انواع زمینهای سواحل دریا که ماسه‌ای بوده و به کلی فاقد خاکهای چسبنده می‌باشد  (خاک رس) بیش از 500 گرم بار عقل نمی‌کنند.
در این گونه زمینها نیز باید برای ساختمانهای سبک طبق شرایط محلی پی سازی ویژه صورت بگیرد و برای ساختمانهای بزرگ ابعاد پی باید با توجه به مطالعات مکانیک خاک و بر طبق محاسبه ساخته شود.
ج/ زمینهای شنی – اگر این زمینها دارای دانه بندی خوب باشند بطوریکه دانه‌های ریز فضای خیلی بین دانه‌ها درشت‌تر را پر نموده و تولید جسم توپر و متراکمی کرده باشد و این دانه بندی بوسیله ماده چسبنده بهم متصل باشد (خاک رس به اندازه لازم) برای ساختمان‌های بسیار مناسب بوده و مقاومت مجاز آن در حدود 5/2 و حتی 5/3 کیلوگرم بر سانتیمتر مربع می‌باشد به این گونه زمینها زمین دج گفته می‌شود.
د / زمینهای رسی – این زمینها به دو دسته تقسیم می‌شوند. .....(ادامه دارد)

شمع کوبی
در زمینهایی که خیلی سست بوده و به هیچ وجه قدرت تحمل بار ساختمان را نداشته باشند مانند خاکهای دستی و یا زمینهای ماسه‌ای و یا در محلهای که زمین بکر در عمق‌های زیاد قرار داشته و برداشتن کلیة خاکهای سطحی مقرون به صرفه نباشد از طریق شمع کوبی بار ساختمان را بزمین بکر منتقل می‌نمایند. بدین طریق که در امتداد پی های ساختمان یعنی در طول دیوارهای اصلی که باربر می‌باشند یا فاصله‌های معین  (در حدود 2 متر یا 5/2 متر) مانند شکل چاه حفر می‌نمایند. و در ساختمانهای فلزی و بتونی که باید پی نقطه‌ای اجراء کنیم زیر هر ستون چاه حفر می‌نمایند. و در ساختمانهای فلزی و بتونی که باید پی نقطه‌ای اجراء کنیم زیر هر ستون چاه حفر می‌نمایند. و این حفاری را تا زمین بکر و محکم ادامه می‌دهند و کف چاه‌ها را مطابق شکل زیر هزینه نموده تا سطح اتکاء آن با زمین بیشتر باشد.
بعد این چاه‌ها را با بتن و یا شفته پر می‌کنند. در موقع پرکردن این چاه‌ها با بتون باید سعی نمود از ایجاد حفره‌های حالی مخصوصاً در کناره‌های خزینه جلوگیری شود.
برای این کار می‌توان با پرتاب سنگهای کوچک و بزرگ بتن را به تمام گوشه‌های چاه هدایت نمود و از ایجاد این نوع حفره‌ها جلوگیری کرد. مقدار این سنگها حتی می‌تواند تا 30 درصد حجم بتن باشد و یا می‌توان .....(ادامه دارد)

لایه‌های مختلف دیوار چینی
1- آجر چینی به پهنای مختلف               2- ملات
آجر
قدمت آجر (خشت پخته شده) همزمان با پیدایش آتش می‌باشد. آجر را می‌توان به طور خلاصه سنگ مصنوعی که از خشت پخته شده بدست می‌آید تعریف نمود.
خشت تشکیل شده است از خاک رس و دانه‌های ریز سنگ و آب. دانه‌های خاک رس را با آب ورز می‌دهد تا تمام آنها در مجاورت آب قرار گرفته و تر (آب اندود) شود. گل آجر باید دارای استخوان بندی ماسه‌‌ای متراکم باشد. بدین ترتیب که گل رس دور دانه‌های ماسه را پوشانیده و آنها را به یکدیگر چسبانیده و فضای خالی بین آنها را پرنماید.
چنانچه ماسه مخلوط در گل آجر زیادتر از حد لازم باشد در موقع خشک شدن ترک برداشته و در کوره تغییر شکل می‌دهد. پس از تهیه گل آن را در قالبهای جوبی به ابعاد 5 10 20 و یا 5/5 1122 ریخته و گل را با فشار انگشت به شکل قالب در می‌آورند. در بعضی از کارخانه‌ها خشت زنی با ماشین انجام می‌شود و بعداً آن طور یکنواخت و ملایم خشک می‌کنند. خشک کردن خشت از قسمتهای مهم آجر پزی می‌باشد زیرا اگر خشت را در آفتاب به سرعت خشک نماید قسمتهای روی آن که با آفتاب در تماس است زودتر خشک شده ولی قسمتهای داخلی آن دیرتر خشک می‌شود و بهمین علت روی آجر ترکهایی ایجاد می‌گردد که در موقع پختن خرد می‌شود. برای جلوگیری از این نقیصه در کارخانه‌های تمام اتوماتیک آجر را در تونلهای مخصوص با هوای گرم خشک می‌کنند. .....(ادامه دارد)

سقف
در ساختمانهای آجری همه نوع سقفی می‌توان به کار برد مانند سقفهای تیرچه بلوک، طاق ضربی، پیش ساخته و غیره .
در مورد سقفهای تیرچه بلوک در بخش ساختمانهای بتونی توضیح داده خواهد شد. و در این بخش فقط با سقفهای طاق ضربی آشنا می‌شویم. طاق ضربی معمولاً در بین تیرآهنهای پوشش سقف انجام می‌شود. در بعضی از شهرستانهای ایران مانند یزد طاق ضربی را با خیز بلند در حدود نیم دایره روی دهانه‌های تا حدود 6 متر هم اجرا می‌کنند برای اجرا طاق ضربی بدین طریق عمل می‌کنند که روی دهانه‌های طاق را با فاصله‌های تقریباً یک متر به یک متر تیرآهن مناسب که نمره آن با توجه به دهانه‌ اطاق بوسیله محاسبه تعیین شده است قرار می‌دهند و آنگاه بین آن را به وسیله آجرهای فشاری با ملات گچ و خاک پر می‌نمایند. باید توجه نمود که آجر طاق ضربی نباید کاملاً ؟ شده باشد (قبل از مصرف مدتی درآب قرار گرفته باشد) فقط باید آجر آب ندیده را بلافاصله قبل از مصرف در سطل آب فرو کرده و بعد در محل مناسب نصب نمود. برای اطمینان از مقاومت طاق بعد از اتمام کار روی آن را بوسیله دونمایی از گچ می‌پوشانند تا کلیه منافذ طاق را که احتمالاً خالی مانده است پرنموده و جسم تو پر و یکپارچه‌ای ایجاد نماید. .....(ادامه دارد)

بتن مگر
بتن مگر که به آن بتن لاغر یا بتن کم سیمان هم می‌گویند اولین قشر پی سازی در پی‌های نقطه‌ای می‌باشد. مقدار سیمان در بتن مگر در حدود 100 الی 150 کیلوگرم متر مکعب است. در پی‌های نقطه‌ای بتن مگر به دو دلیل مورد استفاده قرار می‌گیرد.

1. برای جلوگیری از تماس مستقیم بتن اصلی پی با خاک
2. برای رگلاژ کف پی و ایجاد سطح برای ادامه پی سازی

ضخامت بتن مگر در حدود 10 سانتی متر می‌باشد و معمولاً قالب بندی (چوبی یا آجری) از روی بتن مگر شروع می‌شود.

1. اصولا بتن نیز مانند سایر مصالح ساختمانی در مقابل نیروهای کششی ضعیف بوده و در محل تارهای کششی ترکهایی در آن ایجاد می‌شود لذا برای جلوگیری از ترکیدن بتن، در محل تارهای کششی میله گردهای فولادی قرار می‌دهند.
   فولاد آلیاژی است که از دو عنصر اصلی آهن و کربن و عناصر قدیمی دیگری تشکیل گردیده است مقدار کربن این آلیاژ برحسب نوع فولاد آن از 2/0 الی 3/0 درصد در آهن متغیر می‌باشد . در بتن فولاد به صورت میله گردهای ساده به علامت (0) و یا میله گردهای آجدار با علامت مصرف می‌شود میله گرد را با قطر آن می‌خوانند با سیستم متریک میله گرد با قطرهای 2 و 3 و 4 و 5 و 6و 8 و 10و 12و 14 و 16 و ... 50 وجود دارد.
   تارهای کششی در پی‌های نقطه‌ای در کف پی بوده و میله گردها را در دو جهت به صورت مشبک (در حدود 5 سانتی متر بالاتر از کف) روی بتون مگر قرار می‌دهند.
   این ارماتورهای شبکه‌ای را که از قبل به اندازه متناسب (در حدود 5 سانتی متر کوچک از ابعاد پی، 5/2 سانتی متر از هر طرف) بافته شده است در کف پی قرار داده و زیر آن را با تکه های کوچک شن و یا تکه‌های بتن قدری بالاتر از کف پی قرار می‌دهند به طوری که در موقع بتن ریزی این شبکه کاملا در بتن غرق شود و یا می‌توان ابتدا در حدود 5 سانتی متر در کف پی بتن ریخت و بعد این آرماتورها را روی آن قرار داده و بتن ریزی را تا ضخامت تعیین شده در نقشه ادامه داد ولی این کار همیشه ممکن نیست زیرا اغلب مواقع وجود شبکه‌های شناژ مانع این کار می‌گردد، محل برخورد آرماتورهای چپ و راست را باید با مفتولهای غیر فنری  3 .....(ادامه دارد)

بخشی از فهرست مطالب گزارش کارآموزی مراحل ساخت یک واحد مسکونی چند طبقه

مراحل مختلف ساختن یک ساختمان
بازدید زمین و ریشه کنی
پیاده کردن نقشه
رپر
گودبرداری
تا چه عمقی گودبرداری را ادامه می‌دهیم
شیب دیواره‌های محل گودبرداری (اندازه زاویه a)
استفاده از دیوارهای مانع
دیوارهای مانع چوبی
دیوارهای مانع فلزی
خروج آب از محل گودبرداری
پی کنی
دسترسی به زمین بکر
برای محافظت پایه ساختمان
ابعاد پی
وزن ساختمان
انواع پی ها
پی‌های عمومی
شمع کوبی
ساختمان های آجری
عمق ‌پی‌های نواری
عرض پی
لایه‌های پی‌های نواری
شفته ریزی
کرسی چینی
شناژ
قالب بندی (کفراژ بندی)
آرماتوربندی
بتون
قشر ماسه سیمان زیر و روی قیر و گونی
یک رگی کردن ساختمان
لایه‌های مختلف دیوار چینی
قطعات آجر
دیوار
برای جداسازی قسمتهای مختلف ساختمان
دیوارهای حمال
عرض دیوار
هشت گیر و لاریز
ملات
خواص ملات
انواع ملات
سقف
میله مهار
بالشتک بتنی زیر سرپلها
ساختمان فلزی
مزایا و معایب ساختمان های فلزی
. بتن مگر

کاراموزی درمجتمع تک واحد داده پردازی تون

اختصاصی از فی موو کاراموزی درمجتمع تک واحد داده پردازی تون دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود "پایین مطلب:

فرمت فایل: word (قابل ویرایش)

تعداد صفحه:11

فهرست مطالب:

سوئیچ

مبانی شبکه

استفاده از سوییچ

سوییچ های LAN

مدل سوییچ های LAN

Shared memory

Matrix  

Transparent Bridging  

روترها و سوئیچینگ لایه سوم

هاب

آشنایی با نحوه ی عملکرد

انواع هاب

توپولوژی شبکه

محل سرور شبکه و ایستگاههای کاری

مشخصات محل کارورزی و معرفی محیط کار :

شرکت داده پردازی تون (سهامی خاص) به شماره ثبت 16547 عضو شورای انفورماتیک مشهد فعالیت برنامه نویسی خود را از سال 1380 آغاز کرده و در این مدت توانسته سایتهای زیادی را طراحی و برنامه نویسی نماید. که بزرگترین پروژه شرکت در زمینه برنامه نویسی تجارت، طرح ملی اشتغال و کاریابی می باشد و مانند این پروژه شرکت در سطح کشور تا به حال انجام شده است.

شرکت داده پردازی تون واقع در مجتمع تک در طبقه هم کف می باشد که دارای دو بخش فروش و سخت افزاری است .

فعالیت های شرکت :

• بخش فعالیت های برنامه نویسی و طراحی سایت
• بخش فعالیت های پشتیبانی و شبکه
• بخش فعالیت های آموزشی
• بخش فعالیت های سخت افزاری فروش قطعات کامپیوتر و شبکه

بخش فعالیت پشتیبانی و شبکه

این شرکت با توجه به نیروهای متخصص که در زمینه پشتیبانی و شبکه دارد توانسته است در این زمینه فعالیت های گسترده ای را داشته باشد آماده عقد قرارداد با شرکت ها و کارخانجات واردات دولتی و خصوصی برای پشتیبانی از سیستم های کامپیوتری و شبکه و اجرای طرح های مختلف شبکه در هر نقطه از کشور می باشد.

بخش فعالیت های آموزشی :

در این بخش شرکت با تأسیس آموزشگاه کامپیوتری و فراهم آوردن محیط مناسب با فضای آموزشی منحصر به فرد و گرفتن مجوز Icdl از سازمان مدیریت و برنامه ریزی توانسته است. آموزش کامپیوتر و بالا بردن سطح علمی جامعه گامی مؤثر بردارد لازم به ذکر است طرح جدید آموزشگاه برگزاری دوره تئوری و عملی اتوماسیون صنعتی پیشرفته مخصوص کارخانجات صنعتی و صاحبان صنایع می باشد.

بخش سخت افزاری ، فروش قطعات کامپیوتر و شبکه

در این بخش در اتاق فنی اسمبل کردن کامپیوتر و عیب یابی کامپیوتر انجام می شود.

و در بخش فروش مسئول فروش قطعات کامپیوتری از قبیل انواع Ram ها ، Main bord ، CPu ، ... و وسایل شبکه را به فروش می رساند.

مدت حضور در کارگاه

من در بخش سخت افزاری این شرکت دوره کاروزی خود را گذرانده ام بنابراین به محض ورود به این شرکت وارد این بخش شد و تا زمانی که آقای مهندس حبیبی سرپرست کارورزی اجاره خروج از شرکت را نمی دادند از شرکت خارج نمی شدم و در مدت حضور خود در کارگاه که در روز 9 ساعت و در هفته تقریباً 27 ساعت بود به توضیحاتی که آقای باقری می دادند گوش و نت برداری می کردیم و بعد از اتمام توضیحات یک سری کار را به ما واگذاری می کردند.

میزان رضایت از دوره:

از آنجایی که فعالیت هایی که در این شرکت به ما آموزش داده شده است (از قبیل آشنایی کامل با سخت افزاری، تعویض قطعات مختلف و عیب یابی ، اسمبل کامپیوتر، آشنایی با سیستم عامل، آشنایی با شبکه و ...) به صورتی بود که ما با اغلب آن ها آشنایی نداشتیم بنابراین از نظر ما این دوره ی 240 ساعته مفید واقع شده است.

تحقیق در مورد واحد پردازش مرکزی

اختصاصی از فی موو تحقیق در مورد واحد پردازش مرکزی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه:13

واحد پردازش مرکزی

سی‌پی‌یو (به انگلیسی: Central Processing Unit یا CPU) یا پردازنده (به انگلیسی: Processor)، یکی از اجزاء رایانه می‌باشد که فرامین و اطلاعات را مورد پردازش قرار می‌دهد. واحدهای پردازش مرکزی ویژگی پایه‌ای قابل برنامه‌ریزی‌شدن را در رایانه‌های رقمی فراهم می‌کنند، و یکی از مهم‌ترین اجزاء رایانه‌ها هستند. یک پردازندهٔ مرکزی، مداری یکپارچه می‌باشد که معمولاً به عنوان ریزپردازنده شناخته می‌شود. امروزه عبارت CPU معمولاً برای ریزپردازنده‌ها به کار می‌رود.

عبارت «Central Processor Unit» (واحد پردازندهٔ مرکزی) یک ردهٔ خاص از ماشین را معرفی می‌کند که می‌تواند برنامه‌های رایانه را اجرا کند. این عبارت گسترده را می‌توان به راحتی به بسیاری از رایانه‌هایی که بسیار قبل‌تر از عبارت "CPU" بوجود آمده بودند نیز تعمیم داد. به هر حال این عبارت و شروع استفاده از آن در صنعت رایانه، از اوایل سال ۱۹۶۰ رایج شد. شکل، طراحی و پیاده‌سازی پرازنده‌ها نسبت به طراحی اولیه آنها تغییر کرده‌است ولی عملگرهای بنیادی آنها همچنان به همان شکل باقی مانده‌است.

پردازنده‌های اولیه به عنوان یک بخش از سامانه‌ای بزرگ‌تر که معمولاً یک نوع رایانه‌است، دارای طراحی سفارشی بودند. این روش گران قیمت طراحی سفارشی پردازنده‌ها برای یک بخش خاص، به شکل قابل توجهی، مسیر تولید انبوه آنرا که برای اهداف زیادی قابل استفاده بود فراهم نمود. این استانداردسازی روند قابل ملاحظه‌ای را در عصر مجزای ابر رایانه‌های ترانزیستوری و ریز کامپیوترها آغاز نمود و راه عمومی نمودن مدارات مجتمع(IC یا Integrated Circuit) را سرعت فراوانی بخشید. یک مدار مجتمع، امکان افزایش پیچیدگی‌ها برای طراحی پردازنده‌ها و ساختن آنها در مقیاس کوچک را (در حد میلیمتر) امکان پذیر می‌سازد. هر دو فرآیند (کوچک سازی و استاندارد سازی پردازنده‌ها)، حضور این تجهیزات رقمی را در زندگی مدرن گسترش داد و آن را به فراتر از یک دستگاه خاص مانند رایانه تبدیل کرد. ریزپردازنده‌های جدید را در هر چیزی از خودروها گرفته تا تلفن‌های همراه و حتی اسباب بازی‌های کودکان میتوان یافت.

مدت زمان انجام یک کار به‌وسیله رایانه، به عوامل متعددی بستگی دارد که اولین آنها، سرعت پردازشگر رایانه‌است. پردازشگر یک تراشه الکترونیکی کوچک در قلب کامپیوتر است و سرعت آن بر حسب مگاهرتز یا گیگاهرتز سنجیده می‌شود. هر چه مقدار این پارامتر بیشتر باشد، پردازشگر سریعتر خواهد بود و در نتیجه قادر خواهد بود، محاسبات بیشتری را در هر ثانیه انجام دهد. سرعت پردازشگر به عنوان یکی از مشخصه‌های یک کامپیوتر به قدری در تعیین کارآیی آن اهمیت دارد که معمولاً به عنوان یکی از اجزای تشکیل دهنده نام کامپیوتر از آن یاد می‌شود. تراشه پردازشگر و اجزای الکترونیکی که آن را پشتیبانی می‌کنند، مجموعا به عنوان واحد پردازش مرکزی یا CPU شناخته می‌شوند.

واحد پردازش مرکزی واحد محاسباتی (ALU) و کنترلی (CU) رایانه‌است که دستورالعمل‌ها را تفسیر و اجرا می‌کند. رایانه‌های بزرگ و ریزرایانه‌های قدیمی بردهایی پر از مدارهای مجتمع داشته‌اند که عمل پردازش را انجام میداده‌اند. تراشه‌هایی که ریز پردازنده نامیده می‌شوند، امکان ساخت رایانه‌های شخصی و ایستگاه‌های کاری (Work Station) را میسر ساخته‌اند.

در اصطلاح عامیانه CPU به عنوان مغز رایانه شناخته می‌شود.

تاریخچه

پیش از ظهور اولین ماشین که به پردازنده‌های امروزی شباهت داشت؛ کامپوترهای مثل انیاک(‍‍‍‍‌‍ENIAC) مجبور بودند برای اینکه کارهای مختلفی را انجام دهند دوباره سیم کشی کنند. این ماشین‌ها اغلب به رایانه‌هایی، با برنامهٔ ثابت اطلاق می‌شد تا زمانیکه توانایی اجرای چند برنامه را پیدا کردند. عبارت "CPU" از زمانی برای ابزار اجرا کنندهٔ نرم‌افزار(برنامهٔ رایانه) تعریف شد؛ اولین ابزارهای که که عبارت "CPU" به آن‌ها اطلاق شد همراه ظهور اولین برنامهٔ ذخیره شدهٔ در رایانه بود.

ایدهٔ برنامهٔ ذخیره شده مربوط به بعد زمان طراحی ENIAC بود. در ۳۰ ژوئن سال ۱۹۴۵ (۹ تیر ماه ۱۳۲۴) قبل از اینکه انیاک کامل شود، دانشمند ریاضیدان جان فون نیومان در مقاله‌ای به نام «[[First Draft of a Report on the EDVAC» آن را شرح داده بود.سرانجام شکل کلی ارائه داده شده برای برنامهٔ قابل ذخیره شدن در رایانه در آگوست سال ۱۹۴۹(تیر ماه ۱۳۲۸) کامل شد.EDVAC برای اجرا یک سری دستوالعمل‌های معین (یا عملگرهای خاص) برای گونه‌های متفاوت، طراحی شده بود.این دستورالعمل‌ها می‌توانستند ترکیب شوند تا برنامه‌های مفید را بر روی EDVAC اجرا کنند. از نکات قابل توجه این بود که برنامه‌ای که برای EDVAC نوشته شده بود در یک حافظهٔ رایانه‌ای سریع؛ ذخیره شده بود که سریعتر از ثبت سخت‌افزاری است این پیروزی یک محدودیت شدید را بر ENIAC ایجاد می‌کرد و آن عبارت بود از این که مقدار بسیار زیادی از زمان و تلاش آن صرف تنظیمات دوباره برای انجام یک کار(پردازشی) جدید بود.با طراحی فون نیومان؛ برنامه یا نرم‌افزار که EDVAC اجرا می‌کرد می‌توانست تغییری ساده با محتوای حافظهٔ رایانه تغییر دهد.دستگاه‌های رقمی حال حاضر، همه با پردازنده‌هایی توزیع شده‌اند که به مدار گسسته و بنابراین به تعدادی تغییر المان برای متفاوت بودن و تغییر حالات احتیاج دارند. قبل از تجاری شدن ترانریستور؛ برای تغییر المانها از electrical relays و vacum tubes به صورت عمومی استفاده می‌شد. اگرچه اینها از مزایایی چون سرعت - به خاطر ساز و کار عمومی شان- برخوردار بودند ولی به خاطر بعضی مسایل غیرقابل اطمینان بودند.

این فقط قسمتی از متن مقاله است . جهت دریافت کل متن مقاله ، لطفا آن را خریداری نمایید

خلاصه طرح ریزی واحد های صنعتی پیام نور

اختصاصی از فی موو خلاصه طرح ریزی واحد های صنعتی پیام نور دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود خلاصه طرح ریزی واحد های صنعتی پیام نور

رشته : مهندسی صنایع

منبع : طراحی کارخانه و حمل ونقل مواد

فایل : pdf

تعداد صفحات : 284

دانلود پروژه طراحی واحد تولید الفین

اختصاصی از فی موو دانلود پروژه طراحی واحد تولید الفین دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

 صنعت پتروشیمی در ایران تحولات ودگرگونی های فراوانی داشته است . تحولاتی که این صنعت عظیم را رفته رفته به صنعت اول کشور تبدیل می کند. بطوریکه تولید هشتصد هزار تن انواع محصولات پتروشیمی در پایان جنگ تحمیلی (1988 ) به سی وپنج میلیون تن در پایان برنامه سوم اقتصادی افزایش خواهد یافت که از این مقدار ،شش میلیون تن انواع پلیمر خواهد بود.

با توجه به دارا بودن یکی از بزرگترین میدانهای  گازی جهان ،چنین احساس می شود که رسیدن به ظرفیتهای بالای تولید ،کاملاً دست یافتنی می باشد .   

صنعت پتروشیمی به عنوان یکی از منابع تا مین نیازهای بسیاری از صنایع داخلی ، صدور وتولید فرآورده های خود ومنبع مهم ارز آوری و اشتغال زایی برای کشور ، از جایگاه ویژه ای برخوردار است . براین اساس در چهار چوب برنامه سوم توسعه اقتصادی کشور ،طرحهای پتروشیمی در منطقه ویژه اقتصادی – انرژی پارس جنوبی پیش بینی شده است.

 طرح مجتمع الفین دهم (پتروشیمی جم) یکی از طرحهای برنامه استراتژیک توسعه صنایع پتروشیمی کشور می باشد که مراحل مقدماتی وتوجیهات فنی واقتصادی آن در سال 1378 در مدیریت برنامه ریزی وتوسعه شرکت ملی صنایع پتروشیمی انجام گرفته وشروع مراحل اجرایی آن در سال 1379 به شرکت پتروشیمی جم واگذار گردید.

این مجتمع که در منطقه ویژه اقتصادی انرژی پارس جنوبی قرار دارد شامل واحد های الفین،پلی اتیلن سبک خطی ، پلی اتیلن سنگین ، پلی پروپیلن هر کدام به ظرفیت 300 هزار تن در سال، واحد منو اتیلن گلایکول  به ظرفیت 400 هزار تن در سال و دی ، تری اتیلن گلایکول ، جمعاً به میزان 43 هزار تن در سال می باشد.

ضمناً واحدهای آلفا الفین به ظرفیت 200 هزار تن وواحد بوتادین به ظرفیت 130 هزار تن در سال ، واحدهای دیگر این مجتمع می باشد.

  واحد الفین مجتمع پتروشیمی جم ، با ظرفیت یک میلیون و320 هزار تن در سال اتیلن ، بزرگترین واحد الفین در جهان می باشد . (در حال حاضر بیشترین رقم تولید متعلق به واحد پتروشیمی نووا (NOVA) در کانادا می باشد که ظرفیت اسمی آن 1150000 تن در سال اتیلن است.)

 میزان سرمایه گذاری ارزی پتروشیمی جم 980 میلیون دلار وریالی آن 3190 میلیارد ریال وارزش تولیدات آن 9041 میلیارد ریال برآورد شده است.

از یک واحد تولید الفین محصولات متنوعی بدست می اید که هر کدام دارای مخازنی می باشند که عبارتند از:

-  مخزن اتیلن

- مخزن پلی اتیلن

- مخزن پلی اتیلن ترفتالات

- مخزن پلی ایستایلن

- مخزن پروپیلن

- مخزن پلی پروپیلن

- مخزنPVC

امروزه تقریبا(حدود 2/1 میلیارد نفر)از در آمدی برخوردار هستند که میتوانند مشتری بالقوه محصولات صنایع شیمیایی باشند.90 درصد این جمعیت در کشور های توسعه یافته اروپایی وناحیه نفتا و ژاپن زندگی میکنند. انتظار میرود در طول دهه آینده بازار صنعت شیمیایی تقریبا به دوبرابر افزایش یابد که با این حساب 29 درصد از جمعیت دنیا به عنوان مشتری های بالقوه در نظر گرفته خواهند شد.

این رشد عمدتا در اقتصادهای نوظهور اتفاق خواهد افتاد وبزرگترین موتور این رشد، چین خواهد بود که انتظار میرود بازار آن در حدود 10 برابر یابد.

شایان ذکر است که هم اکنون ایالات متحده آمریکا اروپا و ژاپن کش.رهای مسلط بربازار محصولات پتروشیمی هستند و کاناده، و عربستان سعودی وکشور های جنوب شرقی آسیا نیمی از محصولات پتروشیمی چهان را تولید می کنند. شرکت های سایبک عربستان با تولید 22 میلیون و934 هزارو 645 تن، شرکت ملی صنایع پتروشیمی ایران با تولید 17 میلیون 145 هزار و 38 تن، صنایع قطر با تولید 5 میلیون 65 هزارو 500تن، شرکت نفت قطر با تولید 4 میلیون 519 هزارو680 تن، وشرکت ملینفت لیبی با تولید 6 میلیون 441 هزارو 24 تن، شرکت برتر تولید کننده محصولات پتروشیمی در جهان می باشند.

1- 1-  رهبریت هزینه

سومین عامل اساسی موفقیت کهدر طول چند سال گذشته به عامل عمده تبدیل شده است. رهبریت هزینهاست. در حال حاضر به دلیل اینکه دسترسی به تکنواژی تسهیل شده لاست، برتری روش تولید وکیفیت یکفرض مسلم محسوب می شود.در دهه 90 با بهبود تکنولژی وارائه ابزار های جدید نظیر سیستم های کنترلی وکاتالیست ها، رویکرد های مقاسیه هزینه وبهبود هزینه در راس اهمیت قرار گرفتند. سازندگانی که موفق به ماندن در گورس منحنی تجربه نشدند(یعنی نتوانستند با رعایت حجم تولید وبهره وری، بطور مداوم هزینه های تمام شده خود را کاهش دهند) توان رقابتی خود را از دست داده اند.

به طور کلی امروزه رقابتمندی در هزینه، تنها یک شرط لازم محسوب می شود. موضوع رقابتمندی هزینه ها یکچالش دنباله دار است که در ارپاو آمریکای شمالی از ابعاد گسترده تری برخوردار است؛ در این مناطق، تکنولوژی های قدیمی باید با تکنولوژی های پیشرفته در مناطق تولیدی نوظهور در منطقه خاورمیانه به رقابت بپردازند . در اینمیدان رقابت، جستجوبرای یافتن را هایی که بتواند در آینده،
رقابت مندی هزینه را بهبود ببخشد به صورت مداوم ادامه دارد. با این وجود هنوز تشخیص بر این است که بین 50 تا 70 درصد از هزینه تولید پلی اافین را ماده اوبلیه تشکیل می دهد. لذا اگر گفته شود؛ دسترسی به مواد خام مزیت دارد یک عامل حیاتی ولازمبرای کسب موفقیت است. جای تعجب نخواهد بود این واقعیت در آینده نیز صادق خواهد بود.

با توجه به موارد فوق هزر چه محصولات تولیدی به گاز طبییعی نزدیک تر باشند، سرمایه گذاری در آنها مطلوب تر خواهد بود که در این ارتباط می توان محصولاتی نظیر اتیلن، متانول، اوره وآمونیاک که از دو خوراک متفاوت از جمله گاز می توانند تولید شوند اشاره نمود.

1-2- اتیلن

 اتیلن به دلیل حجم، تعداد مشتقات،قیمت فروش ونیز نقش آن به عنوان مهم ترین خوراک در صنعت پتروشیمی، به عنوان محصول پایه این صنعت به شمار می آید. اتیلن ماده خام تولیدی بسیاری از انواع پلاستیک ها، فیبرها و الاستومرها به شمار می آید وماده اولیه مهم برای تولید بسیاری از ترکیبات آلی پرمصرف در صنعت به شمار
می رود. اتیلن با پلیمریزه شدن تبدیل به محصولات مهم و با ارزشی نظیر پلی اتیلن، پلی وینیل کلرید(PVC)و ... می شود. ضمن اینکه با تبدیل شده با بنزینف  اتیل بنزین ایجاد می کند که ماده اصلی پلی استر می باشد.

خوراک مورد نیاز جهت تولید، نفتا، گازوئیل، اتان وپروپان است. تخمین تقریبی مصرف مواد اولیه جهت 

فهرست مندرجات:

مقدمه. 1

فصل اول: اهمیت و ضرورت الفین در صنایع پتروشیمی... 3

1- 1-  رهبریت هزینه. 5

1-2- اتیلن.. 6

1-3- پلی اتیلن.... 10

1 – 4- پلی اتیلن ترفنالات....10

1 – 5 - پلی استایرن.. 12

1 – 6 - پروپیلن.. 14

فصل دوم: منابع وروشهای تولید الفین... 21

2-1 - کراکینگ: 24

2- 2- کور ه های کراکینگ:                CRACKING FURNACES.. 25

2-2-1- کوره های گازی:      10-F-101/103(Gas  Furnace) 26

فصل سوم: شرح روشهای فرایند تولید الفین... 27

3- 1- کراکینگ: 28

3-2- قسمت گـــــرم:     HOT SECTION... 31

3-3-  جدا سازی اولیه :                                (Primary  Fractionator) 31

3-4- کمپرسور گاز کــراکینگ:(Cracked Gas Compression) 33

3- 5- تخلیه کندانسهای فشار بالا:(HP Condensate Handling) 37

3 – 6- حذف گازهای اسیدی: 39

3 – 7- خشک کردن گاز کراکینگ:Gracked Gas Drying. 42

3 – 8- بازیابی اتیلن ومتان زدایی: Ethylene Recovery And demethanisation.. 43

3- 9- سرد سازی گاز کراکینگ : (Cracked gas chilling) 45

3 – 10 - خالص سازی هیدروژن :Pressure Swing Adsorption  (PSA) 47

3 – 11- متان زدایی: 48

3- 12- خالص سازی برش های C2: 49

3-14- هیدروژناسیون استیلن: 50

3- 15- احیاء کاتالیست: 52

3-16- حذف روغن سبز. 52

3- 17- جداکننده اتیلن: 53

3 – 18- جداسازی برش :C3.. 54

3- 19- هیدروژناسیون برش  C3: 55

3- 19- 1-   C3 Stripper: 55

3- 20- جدا کننده پروپیلن.. 56

3- 21- خالص سازی برشC4: 57

3-21- 1-  هیدروژناسیون برش C4: 58

فصل چهارم: سیستم های تبرید و طراحی بخشی از واحد تولید الفین... 59

4- 1- سیستمهای تبرید. 60

4- 1- 1- سیکل تبرید پروپیلن: 60

4-1- 2- سیکل تبرید اتیلن: 63

شامل 67 صفحه فایل word قابل ویرایش