دانلودمقاله پمپ شناور

اختصاصی از فی موو دانلودمقاله پمپ شناور دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تاریخچه شرکت
شرکت سولار پمپ تبریز در سال 1373 هجری شمسی در شهرک صنعتی رجائی جنوبی واقع در هشت کیلومتری جنوب غربی تبریز با هدف تولید الکتروپمپ های شناور جهت استفاده از آبهای زیر زمینی با مکانیزم مدرن برای مصارف شهری ، کشاورزی و صنعتی تاسیس گردید . کارخانه شرکت سولار پمپ تبریز مشتمل بر کارگاه های تولید ، سیم پیچی ، مونتاژ ، تعمیرات ، دفتر طراحی و مهندسی و سایر امورهای ستادی می باشد که با اتکا به مهندسین و کارگران مجرب ، تجهیزات پیشرفته با تولید الکتدوپمپ های شناور در توسعه صنعتی و کشاورزی به خصوص صنعت پمپ و به تبع آن صنعت آب سهم مهمی را به عهده داشته است . این شرکت با استفاده از تکنولوژی K.S.B آلمان و تجارب موسسین و مطالعه مشکلات آبهای خاص به طراحی و ساخت پمپ های برنزی با آلیاژ مخصوص برای آبهای که املاح شیمیایی دارند پرداخته و در این راستا گام های مثبتی را برداشته است و با اخذ نشان استاندارد ملی ایران به عنوان عضو موثری در ارتقاء کیفیت کوشیده است . شرکت سولار پمپ تبریز با توجه به زمینه فعالیت خود ، در سطح کشور در مراکز استانها یک بررسی کارشناسی در رابطه با خدمات بعد از فروش الکترو پمپ های شناور انجام داده و نتایج آن نشانگر این نکته بوده که تعمیرگا ههای موجود الکتروپمپ در مراکز استانها وشهرستانها متکی به روش تجربی بوده و به علت عدم آشنایی با تکنولوژی ساخت و مکانیزم قطعات الکتروپمپ و نداشتن ابزارهای مخصوص مورد نیاز ، توانایی کافی جهت تعمیرات آنها بر طبق استانداردهای بین المللی را ندارند. لذا موسسین این شرکت مصمم گردیدند برای حفظ سرمایه های ملی که بصورت ارز برای خرید این اقلام خارج شده است ، در سطح وسیعی با امکانات مجهز و مدرن با نیروی انسانی متخصص و مجرب نسبت به دایر نمودن مرکز خدمات بعد از فروش در شهرستان تبریز و پایگاههای تعمیراتی در اکثر نمایندگی ها اقدام نموده تا با بکارگیری استانداردهای خاص K.S.B آلمان خدمات ارزنده ای را به مشتریان ارائه نماید. شرکت سولار پمپ تبریز از بدو تاسیس در رابطه با تولید و خدمات بعد از فروش با اکثر شرکت های آب و فاضلاب شهری و روستایی ، ادارات جهاد کشاورزی ، نیروگاه ها و شهرداریها همکاری داشته و دارد بطوریکه قراردادهای متعددی را اجرا نموده است . از آنجاییکه کیفیت سر لوحه اهداف این شرکت می باشد همواره سعی شده به نوعی مشکلات که در تولیدات مشابه وجود داشته را رفع نماید تا از نظر کیفی قدم های موثری را برداشته و نسبت به رقبای خود ارجحیت خاصی را پیدا کند که مراتب مختصرا به شرح زیر اشاره می گردد : 1- ساخت پمپ هایی با یاتاقان بندی خاص لاستیکی جهت چاه هایی که ماسه دارند . 2- ساخت پمپ هایی با یاتاقان بندی خاص و آلیاژ مخصوص جهت آبهایی که اسیدی بوده و حالت خورندگی دارند. 3- ساخت پمپ هایی مخصوص با تعداد طبقات بیشتر برای چاه هایی با عمق بیشتر 4- مصرف مواد با کیفیت در الکتروموتورها از جمله :سیم N.S.W و بوش های ذغالی در یاتاقانها از کشور آلمان ، چسب واترپروف و فیبر از کشور انگلیس 5- استفاده از ورق های با کیفیت جهت بالا بردن راندمان و کاهش مصرف انرژی 6- ساچمه های ضد زنگ و ضد اسید در یاتاقان کفگرد . 7- عملیات زیر سازی چند مرحله ای روتور و رنگ آمیزی آن با لاک مخصوص خارجی 8- راه اندازی نرم الکتروموتور و بی صدا کار کردن آن . 9- آب بندی کامل الکتروموتور و جلوگیری از خورندگی در داخل آن . 10- صفر کردن قطعی روتور و لنگی محور پمپ . امیدواریم قیمت مناسب،گارانتی یک ساله و کیفیت بالا تر که از مزیت های تولیدی این شرکت می باشند رضایت خاطر مشتریان محترم را فراهم نمایند
تعریف پمپ
پمپ دستگاهی است که انرژی مکانیکی را به انرژی هیدرولیکی تبدیل میکند و نتیجه آن افزایش انرژی پتانسیل ( فشار سیال عبوری از پمپ) و یا انرژی جنبشی (سرعت سیال و انتقال سیال) می باشد.
به صورت کلی پمپ ها به دو رده پمپ های دینامیکی وپمپ های جابجایی مثبت تقسیم می گردند .پمپ های دینامیکی پمپ هایی هستند که در آنها انتقال انرژی به سیال به صورت دینامیکی می باشد.
پمپ های جابجایی مثبت پمپ هایی هستند که سیال توسط آنها جابجا می گردد . به عبارتی تفاوت دو نوع پمپ اشاره شده در نحوه انتقال انرژی به سیال است . با مثال زیر می توان تمایز دو نوع پمپ فوق را نشان داد . فرض کنید قرار است تکه سنگی از سطح زمین به ارتفاع ١٠ متری منتقل شود . این عمل را می توان به دو طریق انجام داد : روش اول این است که با بستن سنگ به یک تکه نخ و چرخاندن و رها کردن ناگهانی آن سنگ به ارتفاع مورد نظر پرتاب کرد و در روش دوم میتوان سنگ را از طریق جابجا کردن مثال استفاده از پلکان به ارتفاع ١٠ متری منتقل کرد . همانطور که ملاحظه می شود در هر دوروش انرژی خاصی به صورت پتانسیل به سنگ داده می شود ولی در روش اول به صورت دینامیکی (سرعت) ودر روش دوم به صورت جابجایی و در نهایت سنگ به ارتفاع مورد نظر منتقل شده است.

تقسیم بندی پمپ ها
همانطور که درتقسیم بندی نشان داده شده در زیر آمده است هر کدام از دو رده پمپ های دینامیکی و جابجایی مثبت در انواع مختلفی در صنعت وجود دارد.

انواع پمپ ها
دینامیکی
توربو پمپ ها (سانتریفوژ) جریان شعاعی
جریان مخلوط
جریان محوری
مخصوص انژکتور
جابجائی مثبت رفت و برگشتی پیستونی
دیافراگمی

دوار دنده ای
پره ای
پیچی
پمپ های گریز از مرکز
کاربرد پمپ های گریز از مرکز
پمپ های گریز از مرکز به لحاظ کاربرد گسترده، هزینه پایین، و نگهداری و تعمیرات آسان، اغلب در واحد های صنعتی به کار گرفته می شوند . بیشتر این پمپ ها برای انتقال آب و سایر سیالات سبک به کار می روند .پمپ های مزبور را می توان برای پمپاژ دو قاب، خمیر و تراش های چوب و یا مواد سنگین دیگر به کار گرفت. اما هنگام پمپاژ این مواد باید شرایط خاصی را در نظر گرفت . تغییر پمپ های استاندارد به منظور انتقال مواد سنگین معمولا به پروانه هایی بااندازه و اشکال متفاوت نیاز دارد.
شما حتما بعنوان عضوی از گروه نگهداری تعمیرات تاکنون یک پمپ گریز از مرکز را تعمیر کرده اید و یا در انجام تعمیر آن یاری رسانده اید .شاید متوجه شده اید که پس از پیاده کردن لوله ها و بدنه پمپ، کار برروی قسمتهای داخلی آن نسبتا ساده است .همین سادگی تعمیرات و نیاز اندک به نگهداری و تعمیرات باعث شده است که کاربرد پمپ های گریز از مرکز تا این حد گسترش یابد. در این جا به شرح قطعات داخلی و ساختمان پمپ می پردازیم.
طرز کار پمپ
طرز کار این پمپ بر اساس نیروی گریز از مرکز استوار است . همچنان که سیال وارد دهانه ورودی یابخش مرکزی پمپ می شود در اثر چرخش پره ها مطابق شکل ٣ - ١ به طرف بیرون رانده می شود . از آنجا که سرعت سیال در لبه بیرونی پروانه بیشتر است مقدار حرکت سیال افزایش می یابد. با ورود سیال بیشتر به داخل پمپ، مقدار حرکت سیال در بدنه پمپ که در بر گیرنده پروانه پمپ است افزایش می یابد سپس این سیال بافشار از دهانه خروجی پمپ به بیرون رانده می شود.

پمپ های شناور

در این طرح پمپ چند طبقه توربینی قائم مستقیماً روی یک موتور الکتریکی بقطر کم سوار شده و همراه پمپ در زیر آب قرار می گیرند . وزن موتور وپمپ از طریق لوله رانش یا لوله کالمن به فونداسیون دهنه چاه منتقل می شود و گاهی به منظور اطمینان بیشتر به وسیله سیم بکسل مهار می گردد . بموازات لوله کالمن یک لوله روغن روانکاری و یک کابل انتقال برق تا موتور امتداد می یابد .
موتورهای مورد استفاده در این پمپ ها معمولاً طوری طراحی می شوند که به اندازه عمر پمپ بتوانند بدون مراقبت کار کنند زیرا در صورت خراب شده باید از چاه بیرون کشیده شوند و این کار هزینه و مشکلات زیادی در بر دارد . یکی از معایب پمپ های شناور نیز همین امر است .

فرمت این مقاله به صورت Word و با قابلیت ویرایش میباشد

تعداد صفحات این مقاله  13  صفحه

پس از پرداخت ، میتوانید مقاله را به صورت انلاین دانلود کنید