پاورپوینت تجهیزات پست های فشار قوی

اختصاصی از فی موو پاورپوینت تجهیزات پست های فشار قوی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

59 اسلاید

ویرایش شده

آماده ارائه به استاد

همراه با تصاویر زیاد

دانلود مقاله کامل درباره تجهیزات پست (خطوط انتقال و توزیع)

اختصاصی از فی موو دانلود مقاله کامل درباره تجهیزات پست (خطوط انتقال و توزیع) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل: Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه :27

بخشی از متن مقاله

-تعریف پست:

پست محلی است که تجهیزات انتقال انرژی درآن نصب وتبدیل ولتاژ
انجام می شودوبا استفاده از کلید ها امکان انجام مانورفراهم می شود
درواقع کاراصلی پست مبدل ولتاژ یاعمل سویچینگ بوده که دربسیاری
از پستها ترکیب دو حالت فوق دیده می شود.

در خطوط انتقال DC چون تلفات ناشی از افت ولتاژ ندارد وتلفات توان
انتقالی بسیار پایین بوده ودر پایداری شبکه قدرت نقش مهمّی دارند لذا
اخیرا ُ این پستها مورد توجه قراردارند ازاین پستها بیشتردر ولتاژهای
بالا (800 کیلو ولت وبالاتر) و در خطوط  طولانی به علت پایین  بودن
تلفات انتقال استفاده می شود.

درشبکهای انتقال DC درصورت استفاده ازنول زمین می توان انرژی
الکتریکی دا توسط یک سیم به مصرف کننده انتقال داد.

انواع پست:

پستها را می توان ازنظر نوع  وظیفه,هدف,محل نصب,نوع عایقی, به انواع مختلفی تقسیم کرد.

  براساس نوع وظیفه وهدف ساخت:

پستهای افزاینده , پستهای انتقال انرژی , پستهای سویچینگ و کاهنده فوق توزیع .
-  براساس نوع عایقی:

پستها با عایق هوا, پستها با عایق گازی( که دارای مزایای زیراست):پایین بودن مرکز ثقل تجهیزات در نتیجه مقاوم بودن در مقابله زلزله,کاهش حجم, ضریب ایمنی بسیار بالا باتوجه به اینکه همهً قسمت های برق دار و کنتاکت ها در محفظهً گازSF6   امکان آتش سوزی ندارد, پایین بودن هزینهً نگهداری باتوجه به نیاز تعمیرات کم تر, استفاده د ر
مناطق بسیار آلوده و مرطوب و مرتفع .

معایب پستها با عایق گازی :

گرانی سیستم و گرانی گاز SF6 , نیاز به تخصص خاص برای نصب و تعمیرات,مشکلات حمل و نقل وآب بندی سیستم.

بر اساس نوع محل نصب تجهیزات :

نصب تجهیزات در فضای باز , نصب تجهیزات در فضای سرپوشیده .
معمولاُ پستها را از 33 کیلو ولت به بالا به صورت فضای باز ساخته
وپستهای عایق گازی راچون فضای کمی دارندسرپوشیده خواهند ساخت.

 اجزاع تشکیل دهنده پست :

پستهای فشار قوی از تجهیزات و قسمتهای زیر تشکیل می شود :

  ترانس قدرت , ترانس زمین و مصرف داخلی , سویچگر ,

  جبران کنندهای تون راکتیو , تاً سیسات جانبی الکتریکی  ,  ساختمان کنترل , سایر تاًسیسات ساختمانی .

ـ ترانس زمین:

از این ترانس در جاهایی که نقطهً اتصال زمین (نوترال) در دسترس
نمی باشد که برای ایجاد نقطهً نوترال از ترانس زمین استفاده می شود .

نوع اتصال در این ترانس به صورت زیکزاک Zn  است .

این ترانس دارای سه سیم پیچ می باشد که سیم پیچ هر فاز به دو قسمت
مساوی تقسیم می شود و انتهای نصف سیم پیچ ستون اوٌل با نصف سیم پیچ ستون دوٌم در جهت عکس سری می باشد . 

ـ ترانس مصرف داخلی:

از ترانس مصرف داخلی  برای  تغذیه  مصارف داخلی  پست استفاده می شود .

تغذیه ترانس مصرف داخلی شامل قسمتهای زیر است :

تغذیه موتورپمپ  تپ چنجر , تغذیه بریکرهای Kv20  , تغذیه فن و
سیستم خنک کننده , شارژ باتری ها , مصارف روشنایی , تهویه ها .

نوع اتصال سیم پیچ ها به صورت مثلث – ستاره با ویکتورکروپ
(نوع اتصال بندی( DYn11   می باشد .

ـ سویچگر:

تشکیل شده از مجموعه ای از تجهیزات که  فیدرهای مختلف  را به باسبار و یا باسبار ها را در نقاط  مختلف به یکدیگر با ولتاژ معینی ارتباط می دهند .

در پستهای مبدل ولتاژ ممکن است از دو یا سه سویچگر با ولتاژهای مختلف استفاده شود .

ـ تجهیزات سویچگر:

باسبار:

 که خود تشکیل شده از مقره ها , کلمپها , اتصالات وهادیهای باسبار که به شکل سیم یا لولهًً توخالی و غیره است .

 بریکر , سکسیونر , ترانسفورماتورهای اندازه گیری وحفاظتی , تجهیزات مربوت به سیستم ارتباطی , وسایل کوپلاژ مخابراتی(که شامل :  موج گیر ,  خازن کوپلاژ ,  دستگاه تطبیق امپدانس است ) ,

برقگیر: 

که برای حفاظت در برابر اضافه ولتاژ و برخورد صاعقه به خطوط
است که در انواع  میله ای , لوله ای , آرماتور , جرقه ای و مقاوتهای
غیرخطی است .

ـ جبران کنندههای توان راکتیو:

جبران کننده ها شامل خازن وراکتورهای موازی می باشندکه به صورت
اتصال ستاره در مدار قرار دارند و نیاز به فیدر جهت اتصال به باسبار
می باشند که گاهی اوقات راکتورها در انتهای خطوط انتقال نیز نصب می شوند .

ـــ انواع راکتور ازنظر شکل عایقی :

راکتور با عایق بندی هوا , راکتور با عایق بندی روغنی .

ـــ انواع نصب راکتور سری :

راکتورسری با ژنراتور, راکتورسری باباسبار, راکتورسری با فیدرهای خروجی, راکتورسری بافیدرهای خروجی به صورت گروهی.

ـ ساختمان کنترل:

کلیهً ستگاه های اندازه گیری پارامترها, وسایل حفاظت وکنترل تجهیزات
ازطریق کابلها از محوطهً بیرونی پست به داخل ساختمان کنترل ارتباط
می یابد همچنین سیستمهای تغذیه جریان متناوب ومستقیم (AC,DC) در
داخل ساختمان کنترل قراردارند,این ساختمان اداری تاًسیسات مورد نیاز
جهت کار اپراتور می باشد که قسمت های زیر را دارا می باشد :

اتاق فرمان , فیدر خانه , باطری خانه , اتاق سیستم های توضیع برق
(AC,DC) , اتاق ارتباطات , دفتر , انبار و ...

 ـ باطری خانه:

جهت تامین برقDC برای مصارف تغذیه رله های حفاظتی, موتورهای
شارژ فنر و... مکانیزم های فرمان و روشنایی اضطراری و... نیاز به
باطری خانه دارند که در اطاقکی تعدادی باطری با هم سری می شوند و
دردو مجموعه معمولاً 48 و110ولتی قرارمی گیرد وهرمجموعه با یک
دستگاه باطری شارژ کوپل می شوند .

اصول کار ترانس فورماتور :

1-تعریف ترانس فورماتور:

ترانس فورماتور از دو قسمت اصلی هسته و دو یا چند قسمت سیم پیچ که روی هسته پیچیده می شود تشکیل می شود , ترانس فورماتور یک
دستگاه الکتریکی است که در اثرالقای مغناطیسی بین سیم پیچ ها انرژی
الکتریکی را ازمدارسیم پیچ اولیه به ثانویه انتقال می دهد بطوری که در
نوع انرژی و مقدار آن تغییر حاصل نمی شود ولی ولتاژ و جریان تغییر
می کند بنابراین باصرف نظراز تلفات ترانس داریم :

P1=P2 --- V1 I1 = V2 I2= V1/V2 = I2/I1 = N1/N2

که اصول کار ترانس فورماتور براساس القای متقابل سیم پیچ ها است .

2- اجزاع ترانس فورماتور:

هسته , سیم پیچ ها , مخزن روغن , رادیاتور , بوشینگ های فشار قوی وضعیف , تپ چنجرو تابلوی مکانیزم آن , تابلوی فرمان , وسایل اندازه گیری و حفاظتی ,  شیرها و لوله های ارتباطی ,  وسایل خنک کننده , ترانس جریان , شاسی و چرخ , ...   

خنک کردن ترانفورماتورها

کلیه ترانسفورماتورهای روغنی از نظر نوع سیستم خنک کننده به گروههایی به شرح زیر تقسیم می شوند :

الف : خنک شدن از طریق جریان طبیعی روغن

ب : خنک شدن از طریق جریان طبیعی روغن و فن

ج : خنک شدن از طریق جریان تحت فشار در کولرهای آبی

د : خنک شدن از طریق جریان تحت فشار روغن در کولرهای آبی

در ترانسفورماتورهای روغنی،گرمایی که از سیم پیچها و هسته ترانسفورماتور متصاعد می شود ابتدا به روغن منتقل شده و سپس از طریق دیوارهایتانک رادیاتورها و درپوش  تانک ترانسفورماتور به فضای اطراف دفع می گردد . جریان طبیعی روغن که در دسته ای از ترنسفورماتورها سهم بزرگی در دفع حرارت دارد بدین صورت بوجود می آید که روغن گرم در اثر کتهش وزن به طرف بالا حرکت کرده و روغن خنک که به مراتب سنگین تر است به پایین تانک ترانس منتقل می شود .

اگر ترانسفورماتوری که با جریان طبیعی روغن خنک می شود در فضای مسدود نصب شود باید جهت خارج نمودن هوای گرم و ورود هوای خنک به داخل این فضا تهویه مناسب پیش بینی شود بهترین وضعیت دمای هوای ورودی و خروجی به اتاق از 15 درجه سانتیگراد تجاوز ننماید .

در موقع کنترل درجه حرارت روغن باید توجه داشت که در مورد ترانسهایی که با جریان طبیعی روغن و یا با فن هوا خنک می شوند وقتی که ترانش تحت بارنامی باشد دمای متوسط سیم پیچ 10 تا 15 درجه سانتیگراد بیشتر از دمای روغن در بالای تانک می‌باشد البته مقدار فوق در مورد ترانسهایی که با جریان تحت فشار روغن خنک می‌شوند 20 تا 30 درجه سانتیگراد برآورد شده است . در ترانسفورماتورهایی که باجریان روغن خنک طبیعی خنک می شوند اختلاف دمای روغن در بالا و پاین تانک قابل ملاحظه بوده و کاملا محسوس است مثلا اگر در بالای تانک 80 درجه سانتیگراد باشد در پایین حدود 35-30 درجه سانتیگراد و در قسمتهای وسط حدود 70-65 درجه سانتیگراد خواهد بود

در ترانسفورماتورهای با ظرافت کمتر از KVA1000 درجه حرارت روغن به وسیله ترمومترهای جیوه ای که روی ترانس و در طرف بوشینگهای فشار ضعیف نصب می‌شوند اندازه گیری شده و ترانسفورماتورهای با ظرفیت بیش از KVA1000 مجهز به ترمومترهایی هستند که المان آنها در بالای ترانس و دستگاه نشاندهنده آن در پایین و حدود 5/1 متری از زمین نصب می شود علاوه بر این برای ترانسهای با ظرفیت خیلی بالا در تابلوی کنترل نیروگاه نیز ترمومترهایی نصب می شود که مستقیما دمای روغن را نشان می دهند .

متن کامل را می توانید بعد از پرداخت آنلاین ، آنی دانلود نمائید، چون فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است.

دانلود فایل 

دانلود مقاله بررسی وضعیت مدیریت نگهداری تجهیزات پزشکی در بیمارستان های تحت پوشش دانشگاه علوم پزشکی

اختصاصی از فی موو دانلود مقاله بررسی وضعیت مدیریت نگهداری تجهیزات پزشکی در بیمارستان های تحت پوشش دانشگاه علوم پزشکی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل: Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه :21

بخشی از متن مقاله

چکیده : ‌نقش تجهیزات پزشکی در بیمارستان های پیشرفته امروزی و تشخیص و درمان بیماری ها انکار ناپذیر است.کشورهای در حال توسعه با وجود محدودیت منابع مالی به نحو بی رویه ای نسبت به خرید تجهیزات پیچیده و گران قیمت اقدام نموده اند اما در مورد نگهداری این سرمایه های عظیم اقدامات مناسبی انجام نداده اند. در کشور ما نیز مطالعات محدود صورت گرفته بیانگر نابسامانی هایی در زمینه مدیریت نگهداری تجهیزات پزشکی بوده است .

روش پژوهش: پژوهش به صورت مقطعی انجام گرفت و برای جمع آوری داده ها از پرسشنامه در 10 بیمارستان تحت مطالعه استفاده شد. پس از توزیع و جمع آوری پرسشنامه ها به صورت حضوری، داده ها با استفاده از آمار توصیفی و نرم افزار SPSS مورد بررسی و تحلیل قرار گرفت.

یافته های پژوهش: طبق نتایج به دست آمده از میان چهار بعد مدیریت نگهداری تجهیزات پزشکی، تنها «برنامه ریزی نگهداری» در وضعیت متوسط قرار داشت و سایر اجزاء با کسب امتیاز کمتر از 50 درصد در حد ضعیف قرار داشتند. بین امتیاز کل مدیریت نگهداری و امتیاز هدایت و هماهنگی نگهداری تجهیزات پزشکی و نیز سن مدیران بیمارستان ها رابطه مستقیمی وجود داشت.

بحث و نتیجه گیری:‌ در مجموع می توان گفت مشکلاتی از قبیل کمبود نیروی ماهر در واحدهای مهندسی پزشکی بیمارستان ها، کمبود بودجه و نا آشنایی مسوولان واحدهای مهندسی پزشکی به تمام وظایف خود موجب شده اند وضعیت مدیریت نگهداری تجهیزات پزشکی در وضعیت ضعیف (نزدیک به متوسط) قرار گیرد. سابقه کم مسوولان واحد مذکور نیز به این امر دامن زده است.

مقدمه:

در بیمارستان های مدرن عصر حاضر، تجهیزات پزشکی به یکی از عناصر لاینفک تبدیل شده اند و در حدود یک سوم تا نیمی از
 هزینه های پیش بینی شده بیمارستان ها به این بخش اختصاص دارد. جامعه پزشکی در فعالیت های تشخیصی، مراقبتی و درمانی،‌اعتماد روز افزونی بر تجهیزات پزشکی و تکنولوژی پیشرفته پیدا کرده است. در این میان بهره برداری بهینه از تجهیزات مستلزم این امر است که تجهیزات در بیشتر عمر خود آماده به کار و سالم نگه داشته شوند. با ایجاد مدیریت صحیح در نگهداری تجهیزات می توان تجهیزات را در هر لحظه برای نجات جان بیماران به کار برد (1) . نگهداری تجهیزات پزشکی از سوی سازمان بهداشت جهانی «ایجاد اطمینان در مورد استاندارد بودن کاربری تجهیزات، رعایت شرایط تعیین شده از سوی کارخانه سازنده و تامین نیازهای درمانی» تعریف شده است(2).

اما اهمیت مساله نگهداری در دهه 80 باعث شد دانشگاه های علوم پزشکی آمریکا به منظور سازماندهی مراکز درمانی، طرح نگهداری و بازسازی بیمارستان ها را به اجرا درآورند. نمونه هایی از این طرح ها که نگهداری تجهیزات پزشکی را در بر می گرفت در کشورهای اروپایی نیز متداول شد و در تحقیقات اولیه مشخص شد اجرای آن ها حدود 35-30 درصد کاهش هزینه در بر داشته است(3).

همچنین مطالعات نشان داده است با نگهداری مؤثر تجهیزات، هزینه صرف شده برای هر دستگاه 30 درصد کمتر از میانگین هزینه های بیمارستان هایی خواهد بود که فاقد این برنامه هستند(4). همچنین عمر مفید تجهیزات تا دو برابر افزایش خواهد یافت(5). به طور کلی می توان گفت مساله نگهداری تجهیزات پزشکی در کشورهای در حال توسعه نسبت به کشورهای توسعه نیافته در خور توجه بیشتری است،‌چرا که علی رغم محدودیت منابع،‌خرید و به کارگیری تجهیزات پزشکی وارداتی در این ممالک به نحوی رویه ای صورت گرفته است(6).

مطالعات صورت گرفته نشان داده است این کشورها در گذشته توجه چندانی در زمینه نگهداری تجهیزات نداشته اند و طبق گزارش سازمان بهداشت جهانی همواره 60 درصد تجهیزات پزشکی آن ها به علل مختلف قابل استفاده نبوده اند(7). مطالعات انجام شده در کشور ما نیز نشان داده است موضوع نگهداری تجهیزات تا حدود زیادی مورد غفلت بیمارستان ها و مسوولان امر قرار گرفته است.

شایان ذکر است پس از راه اندازی و تاسیس اداره تجهیزات و مهندسی پزشکی در معاونت درمان و داروی دانشگاه علوم پزشکی و خدمات بهداشتی درمانی ایران و تاسیس واحدهای مهندسی پزشکی در این بیمارستان ها در اواخر سال 1379،هیچ مطالعه ای در زمینه پژوهش حاضر صورت نگرفته است و این پژوهش مدیریت نگهداری تجهیزات پزشکی را در قالب چهار بعد اصلی مدیریت یعنی برنامه ریزی؛ سازماندهی، هدایت و هماهنگی؛ و کنترل مورد بررسی قرار داده است.

روش پژوهش:

پژوهش حاضر به صورت مقطعی انجام گرفت. در این مطالعه بیمارستان های تحت پوشش دانشگاه علوم پزشکی ایران واقع در شهر تهران مورد بررسی قرار گرفتند. از میان این 14 بیمارستان ، 4 بیمارستان فاقد واحد مهندسی پزشکی بودند و در آن ها مدیریتی بر نگهداری تجهیزات پزشکی اعمال نمی شد و به همین دلیل از مطالعه خارج شدند. بنابراین جامعه پژوهش را می توان 10 بیمارستان دانشگاه علوم پزشکی و خدمات بهداشتی درمانی ایران در شهر تهران بر شمرد که دارای واحد مهندسی پزشکی بودند. اعضای جامعه پژوهش نیز عبارت بودند از مدیران بیمارستان ها، مسوولان واحدهای مهندسی پزشکی و مسوولان واحدها و بخش های تشخیص درمانی که به طور کامل و بدون نمونه گیری در پژوهش شرکت داده شدند.

برای گردآوری داده ها از پرسشنامه استفاده شد. پرسشنامه با استفاد از متون داخلی و خارجی و نظرات کارشناسان ادارات تجهیزات و مهندسی پزشکی دانشگاه و وزارتخانه و تنی چند از مهندسان پزشکی تدوین شد تا روایی محتوایی آن تامین گردد. پس از این مرحله 49 پرسش طراحی شده در قالب سه پرسشنامه برای اعضای پژوهش تقسیم بندی شد. بدیهی است پرسشنامه ها طبق اهداف ویژه در برگیرنده چهار بعد اصلی مدیریت نگهداری تجهیزات پزشکی، یعنی برنامه ریزی؛ سازماندهی؛ هدایت و هماهنگی؛ وکنترل نگهداری بودند. برای تعیین پایایی پرسشنامه ها نیز از روش آزمون- باز آزمون استفاده شد و ضرایب همبستگی بین پاسخ ها در پرسشنامه مدیران، مسوولان واحدهای مهندسی پزشکی و مسوولان واحدهای تشخیصی درمانی به ترتیب 88،90و 84 درصد محاسبه شد. توزیع و جمع آوری پرسشنامه ها با مراجعه پژوهشگر صورت گرفت و در مجموع  98 پرسشنامه کامل به دست آمد.

برای استخراج نتایج از آمار توصیفی و نرم افزار SPSS استفاده شد. از آن جا که عملکرد بیمارستان تا حدود زیادی منوط به عملکرد مسوولان واحدهای مهندسی پزشکی می باشد، در این مطالعه نتایج به صورت کلی ارائه شده و از اعلام نتایج به تفکیک بیمارستان ها خودداری شده است.

متن کامل را می توانید بعد از پرداخت آنلاین ، آنی دانلود نمائید، چون فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است.

دانلود فایل 

دانلود پاورپوینت تجهیزات پزشکی - 46 اسلاید

اختصاصی از فی موو دانلود پاورپوینت تجهیزات پزشکی - 46 اسلاید دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در گذشته تومورهای مغزی به کمک جراحی یا رادیوتراپی درمان می شدند. در سال 1950 چندین پروفسور در مؤسسه گوستاف ورنر و دانشگاه اسکهلم شروع به بررسی ترکیب پروتون با ابزارهای نقشه برداری مغز ( از طریق اتصال فلزات کوچک به مغز ) کردند ولی در نهایت این کار به نتیجه نرسید چون بسیار پیچیده و گران بود وبه جای آن در سال 1967، دانشمندان مقدمات ساخت اولین ابزار جراحی گاما که از کوبالت 60 به عنوان منبع انرژی استفاده می کرد را فراهم کردند

برای دانلود کل پاورپوینت از لینک زیر استفاده کنید:

دانلود تحقیق تهیه و پیاده‎سازی روشهای استاندارد آزمون تجهیزات فشار قوی

اختصاصی از فی موو دانلود تحقیق تهیه و پیاده‎سازی روشهای استاندارد آزمون تجهیزات فشار قوی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پیشگفتار

آزمایشگاه فشار قوی اهمیت خود را آنجا نشان می‎دهد که  باید آزمونهای مختلفی روی تمامی تجهیزات فشار قوی قبل از نصب و بهره‎برداری و در حین نصب و بهره‎برداری ، بر روی آنها انجام شود.
امروزه در کشور ما  کارخانجات متعددی، تجهیزات فشارقوی مختلف از جمله ترانسفورماتور، برقگیر، مقره ، خازن و … را تولید می‎کنند . با توجه به لزوم انجام آزمون بر روی آنها، احتیاج مبرمی به یک آزمایشگاه فشارقوی مجهز و کامل در داخل کشور احساس می‎شود. این نیاز وقتی جدی شده و بیشتر خودش را نشان می‎دهد که بدانیم هزینه تست تجهیزات در آزمایشگا‏ههای خارج از کشور، بسیار بالا بوده و زمان زیادی را نیز مصروف خواهد داشت. .
با توجه به اینکه در ایران آزمایشگاههای فشار قوی متعددی وجود دارد، به جرات می‎توان گفت که آزمایشگاههای موجود نه بعنوان آزمایشگاههای کامل و مجهز مطرح می‎باشند و نه بعنوان آزمایشگاههای اقتصادی شناخته می‎شوند. به این معنی که تقریباً تمامی آزمایشگاههای موجود، به منظور رفع نیازهای محلی احداث شده‎اند. آزمایشگاه فشارقوی پژوهشگاه نیرو نیز دارای نارساییها وکاستیهای بسیاری می باشد بطوریکه بطور کامل وموثر نمی تواند در خدمت صنعت برق باشد. لذا با طرح توسعه آزمایشگاه فشار قوی سعی شده است که حتی‎المقدور با رفع کمبودها ونارساییها آزمایشگاه را در جهت رفع نیازهای پژوهشگاه وصنعت برق موثرتر وکارآمدتر نمود.

  فصل اول- مشخصات فعلی آزمایشگاه فشار قوی
1-1- تجهیزات موجود در آزمایشگاه فشار قوی
مقدمه
تجهیزاتی که در آزمایشگاه فشار قوی پژوهشگاه نیرو موجود می‎باشند ساخت کمپانیهای Tettex، HaeFely TrenCh و Baur می‎باشند که در این بخش مورد بررسی قرار می‎گیرند.
لازم به توضیح است که جزوه‎های مربوط به مشخصات کامل دستگاهها و همچنین نحوه عملکرد آنها در انتهای این گزارش به پیوست آمده‎اند.
1-1-1- سیستم تست AC مجهز به آشکارساز میزان تخلیه جزئی
این سیستم از 2 ترانسفورماتور با اتصال متوالی (CasCade) تشکیل شده است و مجهز به آشکارساز تخلیه جزئی نیز می‎باشد و می‎تواند میزان تخلیه‎های جزئی در عایقهای مختلف را اندازه‎گیری نماید.

سیستم فوق از قسمتهای زیر تشکیل شده است:
1-1-1-1- ترانسفورماتور ولتاژ بالا
مشخصات عمومی این ترانس  به شرح زیر است:
مدل ترانس:    PZTL 2
اتصال اولیه:    موازی
ولتاژ اولیه:    V 380
جریان اولیه:    A 66
ولتاژ ثانویه:    kV 200
میزان تخلیه جزئی:      در ولتاژ 100 کیلوولت

وزن:    kg 800
ارتفاع:    mm 1720

ترانس فوق را می‎توان به دو صورت مورد استفاده قرار داد.
 
الف) استفاده غیر مداوم بصورت 15 دقیقه روشن و یک ساعت خاموش
جریان نامی ثانویه:    A 25/0
قدرت خروجی:    kVA50
امپدانس اتصال کوتاه:    15%=Uk
ب) استفاده مداوم:
جریان ثانویه:    A1/0
قدرت خروجی:    kVA 20
امپدانس اتصال کوتاه:    7%=Uk
مشخصات کامل دستگاه و نحوه عملکرد آن در پیوست شماره 1 آمده است.
1-1-1-2- ترانسفورماتور تنظیم
این ترانس در حقیقت یک اتو ترانس می‎باشد که ولتاژ اولیه ترانس بند (1-1-1-1) را به صورت پیوسته تنظیم می‎کند. این ترانسفورماتور در یک محفظه جداگانه قرار گرفته که یک مدار شکن قدرت ویک کنتاکتور برای کلیدزنی نیز در آنجا قرار دارند. ترانسفورماتورهای اندازه‎گیری جریان و ولتاژ مورد نیاز نیز در همین محفظه قرار دارند.
مدل:    STL
ولتاژ اولیه:    V400
ولتاژ ثانویه:    V380-0
قدرت خروجی:    kVA 25
مشخصات کامل دستگاه و نحوه عملکرد آن در پیوست 1 آمده است.
1-1-1-3- واحد کنترل OT 247
واحد کنترل قلب سیستم تست رزونانس می‎باشد. این واحد به منظور ایمنی و مراقبت کافی به یک مدار کنترل کننده میکروپروسسوری مجهز گردیده است.
واحد فوق کنترل کننده انجام آزمون می‎باشد و توسط این واحد مراحل مختلف انجام آزمون را می‎توان کنترل کرد.
محل نصب آن بر روی میز کنترل می‎باشد.
مشخصات کامل دستگاه و نحوه عملکرد آن در پیوست 1 آمده است.
1-1-1-4- خازن کوپلاژ فشار قوی
خازن کوپلاژ یکی از قسمتهای مدار فشار قوی مربوط به اندازه‎گیری میزان تخلیه جزئی می‎باشد.
مدل:    kk 200-1
ظرفیت:    pF 10000-5000
مشخصات کامل دستگاه و نحوه عملکرد آن در پیوست 1 آمده است.
1-1-1-5- کالیبراتور قسمت مربوط به اندازه‎گیری تخلیه جزئی kAL 451
این کالیبراتور پالسهایی از 2 تا 200 پیکوکولن یا 20 تا 2000 پیکوکولن تولید می‎کند که بوسیله کلیدهای موجود بر روی کالیبراتور می‎توان رنج اندازه‎گیری میزان تخلیه جزئی را در محدوده مورد دلخواه کالیبره کرد.
مدل:    kAL 451
ابعاد:    mm 70 x 90 x 160
وزن:    gr 500
تغذیه:    V 5/1 x 4 باطری
دمای عملکرد:      50-5

ماکزیمم رطوبت مجاز:    95%
پالسهای تولیدی:    pC 200/100/50/20/10/5/2 با استفاده از خازن pF 100
    pC 2000/1000/500/200/100/50/20 با استفاده از خازن nF 1
درصد خطا (تلورانس):    3%

مشخصات کامل دستگاه و نحوه عملکرد آن در پیوست 1 آمده است.
1-1-1-6- سیستم تست کابل
این سیستم برای اندازه‎گیری میزان تخلیه جزئی و ضریب تلفات عایقی کابلهای ولتاژ متوسط با عایق پلاستیکی مورد استفاده قرار می‎گیرد. این سیستم از روغن به عنوان عایق استفاده می‎کند. در شرایط عادی روغن استفاده شده در محفظه دستگاه فوق تا ماهها می‎تواند بدون احتیاج به تصفیه یا تعویض مورد استفاده قرار گیرد.
مدل:
kEV 75
ولتاژ نامی:    kV 75
ولتاژ تست به مدت یک دقیقه در فرکانس Hz 50:    kV 90
میزان تخلیه جزئی در ولتاژ نامی:    

وزن:    kg 45
مناسب برای کابلهای با:    
ماکزیمم قطر خارجی:    mm 70
ماکزیمم قطر هادی:    mm 35
طول:    mm 1090
عرض:    mm 600
ارتفاع:    mm 1360
مشخصات کامل دستگاه و نحوه عملکرد آن در پیوست 1 آمده است.
 
1-1-2- دستگاه مولد ضربه ولتاژ
دستگاه فوق از نوع مدار Marx بوده و تولید ولتاژ بر مبنای مدارهای 4 طبقه صورت می‎گیرد که خازنهای آن بصورت موازی شارژ شده و بصورت سری تخلیه می‎شوند.
امکان اتصال تعدادی مقاومت بصورت سری یا موازی به خازنها وجود دارد که تنظیم شکل موج ضربه را بر عهده دارند.
این دستگاه دارای قابلیت تولید شکلهای موجهای ضربه  صاعقه وکلیدزنی می‎باشد.
سیستم فوق از قسمتهای زیر تشکیل شده است:
1-1-2-1- ژنراتور ضربه
مشخصات عمومی:
ماکزیمم ولتاژ تولیدی:    kV 400
تعداد طبقات:    4
ماکزیمم ولتاژ هر طبقه:    kV 100
قدرت:    kJ 20
مقاومتهای ولتاژ:    k  950

مقاومتهای زمین:    k  6

خازنهای ضربه:    kV 50
الف) مشخصات موج ضربه صاعقه:
زمان پیشانی موج:      36/0  2/1

زمان دنباله موج:     10 50

ب) مشخصات موج ضربه کلید زنی:    
زمان پیشانی موج:     50   250

زمان دنباله موج:     1500  2500

مشخصات کامل دستگاه و نحوه عملکرد آن در پیوست 2 آمده است.
1-1-2-2- دستگاه شارژ کننده ژنراتور ضربه، واحد کنترل SCR و یکسوساز مدل A 7812
سیستم شارژر بوسیله یک ترانس فشار قوی، یک مدار یکسو ساز و واحد کنترل SCR وظیفه شارژ خازنهای ژنراتور ضربه را بر عهده دارد.
ولتاژ یکسو شده با استفاده از یک ترانس فشار قوی، یک دیود فشار قوی برای مدار یکسو ساز
نیم موج یا  با 2 دیود فشار قوی و یک خازن کوپلاژ برای مدار دو برابر کننده ولتاژ بدست می‎آید.
پلاریته موج ضربه را می‎توان با دوران دیودهای فشار قوی بوسیله دست یا موتور تغییر داد.
ولتاژ یکسو شده خروجی بوسیله یک مقسم، اندازه‎گیری شده و بر روی میز کنترل نشان داده می‎شود.

فهرست مطالب
 
فصل اول- مشخصات فعلی آزمایشگاه فشار قوی    1
1-1- تجهیزات موجود در آزمایشگاه فشار قوی    1
مقدمه    1
1-1-1- سیستم تست AC مجهز به آشکارساز میزان تخلیه جزئی    1
1-1-2- دستگاه مولد ضربه ولتاژ    5
1-1-3- مجموعه DC    9
1-1-4- سیستم اندازه‎گیری ضریب تلفات عایقی و ظرفیت خازنی عایقهای مایع و جامد    11
1-1-5- دستگاه تست دی الکتریک مواد عایقی    15
1-2- مشخصات سیستم زمین آزمایشگاه فشار قوی    16
1-3- مشخصات سیستم قفس فارادی آزمایشگاه    18
1-4- مشخصات ساختمان آزمایشگاه فشار قوی    19
1-5- سوابق آزمایشهایی که تا کنون انجام شده‏اند‏.    21
1-5-1- آزمون تعیین ولتاژ شکست الکتریکی عایقهای جامد    21
1-5-2- آزمون تعیین ضریب تلفات عایقی و ظرفیت خازنی عایقهای جامد    22
1-5-3- آزمون تعیین ضریب تلفات عایقی و ظرفیت خازنی عایقهای مایع    23
1-5-4- آزمون الکتریکی کلاه ایمنی شرکت بازرگانی صدف    24
1-5-5- آزمون تعیین نسبت تبدیل ترانس‎های جریان شرکت پرما    25
1-5-6- آزمون‎های ولتاژ فرکانس قدرت و اندازه‎گیری میزان تخلیه جزیی مقره‏های عبوری (بوشینگهای) ترانس وبریکر63 کیلوولت نیروگاه گازی سمنان    26
1-5-7- آزمون جریان ضربه دستگاه شمارنده ضربه (Surge Counter) شرکت نادر پرداز    27
1-5-8- آزمونهای ولتاژ فرکانس قدرت، اندازه‎گیری تخلیه جزیی و تعیین نسبت تبدیل ترانسهای جریان 20 کیلو ولتی شرکت باهاما.    28
1-5-9- آزمونهای ولتاژ فرکانس قدرت و ولتاژ ضربه صاعقه بر روی برقگیر و واحد تنظیم LMU    29
1-5-10- آزمون جریان ضربه شمارنده ضربه شرکت رضا ترانس ورک    30
1-5-11- آزمونهای ولتاژ پایداری فرکانس قدرت و ضربه صاعقه مقره‎های سوزنی kV20 شرکت پرتو سبز تجارت    31
1-5-12- آزمونهای ولتاژ پایداری فرکانس قدرت و ضربه صاعقه سلول تابلو فشار قوی kV33 شرکت جابون    32
1-5-13- آزمون ولتاژ پایداری فرکانس قدرت و اندازه‎گیری مقاومت عایقی مقره‎های مخابراتی شرکت آزمایش ابزار    33
1-5-14- آزمونهای تعیین ولتاژ شکست فرکانس قدرت، ضربه صاعقه و اندازه‎گیری میزان تخلیه جزیی رخ داده د رمقره‎های چینی با لعاب نیمه هادی شرکت NGk، شیشه‎ا‎ی و غیره مربوط به پروژه مقره‎های لعاب نیمه هادی    34
1-5-15- آزمون اندازه‎گیری میزان تخلیه جزیی CT 230 کیلو ولتی شرکت برق منطقه‎ای باختر    35
1-5-16- آزمون آنتی استاتیک شرکتهای پدرام و آتک    35
1-5-17- آزمون محفظه کات اوت فیوز شرکت پارس فیوز    35
1-6- لیست قیمت آزمونها    36
1-7- کاتالوگ آزمایشگاه فشار قوی    37
فصل دوم-مشخصات کلی یک آزمایشگاه فشار قوی]2[    38
2-1- کاربردهای آزمایشگاه فشار قوی    39
2-1-1- آزمایشگاه فشار قوی کنترل کیفیت    39
2-1-2- آزمایشگاه فشار قوی پژوهشی(لابراتوار تحقیقاتی فشار قوی)    44
2-2- تجهیزات تاسیساتی آزمایشگاههای بزرگ    45
2-3- محصور کردن-زمین کردن و محفوظ کردن در آزمایشگاه    47
2-3-1- محصور کردن    47
2-3-2- تاسیسات زمین    47
2-3-3- محفوظ کردن    52
2-4- تاسیسات الکتریکی آزمایشکاه فشار قوی    53
2-4-1- مدار تغذیه انرژی و مدار حفاظت    53
2-4-2- ساختار مدار فشار قوی    57
فصل سوم-وضعیت آزمایشگاههای فشار قوی در دنیا و ایران    59
مقدمه    59
3-1- آزمایشگاه فشار قوی STRI سوئد    60
3-1-1-آزمون فشار قوی    60
3-1-2- ابعاد و رنج تجهیزات تست    61
3-1-3- تست‎های آلودگی/محیطی    63
3-1-4- تست در محیط بیرونی    65
3-2- آزمایشگاه فشار قوی HYDRO QUEBEC کانادا    66
3-2-1- محفظه‎های آزمون آلودگی    67
3-2-2- سالن تست ترانسفورماتور    68
3-2-3- انواع تستها    69
3-2-4- آزمایشگاه جریان بالا    70
3-3- آزمایشگاه فشارقوی KEMA (هلند)    71
3-4- آزمایشگاه فشارقوی CESI (ایتالیا)    73
3-5- آزمایشگاه فشارقوی CPRI (هندوستان)    75
3-6- آزمایشگاه فشار قوی الکتریکی دانشگاه صنعتی مونیخ    77
3-6-1- آزمایشگاه فشار قوی سرپوشیده    77
3-6-2- آزمایشگاه در فضای باز    78
3-6-3- آزمایشگاه حرارتی و برودتی    78
3-6-4- آزمایشگاه جریان الکتریکی    78
3-7- آزمایشگاه دانشکده برق دانشگاه فنی زوریخ (سویس)    80
3-7-1- آزمایشگاه فشار قوی    80
3-7-2- آزمایشگاه جریان متناوب    82
3-7-3- آزمایشگاه فشار الکتریکی دائم    82
3-7-4- آزمایشگاه اندازه‎گیری تخلیه الکتریکی ناقص    83
3-8- آزمایشگاه فشارقوی دانشگاه صنعت آب و برق    84
3-9- آزمایشگاه فشارقوی شرکت نیرو ترانس    85
3-10- مقایسه مشخصات چند آزمایشگاه فشارقوی    87
فصل چهارم: انحرافات از معیارها، کاستیها و مشکلات    89
4-1- سیستم زمین    89
4-2- قفس فارادی    90
4-3- ساختمان    91
4-4- تاسیسات    92
4-5- سیستمهای حمل و نقل داخلی و خارجی    94
4-6- ایمنی آزمایشگاه    95
4-7- سیستم‎های ثبات و نشانگر    95
فصل پنجم:تجهیزات مورد نیاز برای ارایه خدمات به پروژه ها    96
5-1- سیستم آزمون تر    96
5-2- سیستم آزمون مه نمکی (آلودگی)    98
5-2-1- منابع آلودگی    98
5-2-2- تاثیر آلودگی بر عملکرد مقره    99
5-2-3- انواع مختلف آلودگی    100
5-3-  دستگاه تست طول عمر قرص برقگیر    102
5-4-  ژنراتور جریان ضربه    104
5-5- آزمون های جریان زیاد    107
فصل 6 : طرح جدید آزمایشگاه فشارقوی    110
6-1- سیاست استفاده از آزمایشگاه فشار قوی    110
6-1-1- انجام آزمون های مربوط به پروژه های پژوهشگاه نیرو    110
6-1-2- سرویس به صنعت برق    110
6-1-3- آموزش فشار قوی جهت صنعت و آزمایشگاه های جدید    111
6-2-تجهیزات مورد نیاز آزمایشگاه    112
6-2-1- سیستم آزمایش تر    112
مقدمه    112
1- بررسی طرحهای پیشنهادشده در استانداردهای مختلف    121
2- ارائه طرح نهائی    122
3-  تحلیل نتایج آزمایش    123
4-  بررسی روی جنس مواد اجزای نازل    123
6-2-2- سیستم پیرسازی قرص برقگیر    125
4-1-کارتA/D    133
4-2-کارت ترموکوپل    134
5- نرم افزار    135
6-2-3-    135
6-3-سیستم زمین آزمایشگاه    136
6-4- طراحی حصارهای حفاظتی در برابر میدانهای الکترومغناطیسی در آزمایشگاههای فشار قوی    143
6-5-اصلاحات ساختمانی    176
6-6- اصلاحات تاسیساتی    179
6-7- لیست تجهیزات وابزارهای مورد نیاز آزمایشگاه فشار قوی    184
فصل هفتم- تجهیزات، ابزارها و استانداردهای موجود در آزمایشگاه فشار قوی    189
7-1- لیست تجهیزات و ابزارهایی که از ابتدا در آزمایشگاه فشار قوی خریداری شده اند.    189
7-1-1- لیست تجهیزات موجود در آزمایشگاه فشار قوی    189
7-2 - لیست استانداردهای موجود در آزمایشگاه فشار قوی    193
مراجع    196


 
فهرست اشکال

شکل (1-1)-موقعیت آزمایشگاه فشار قوی    20
شکل (1-2)-مدار آزمون اعمال جریان ضربه    27
شکل (1-3)-مدار آزمون اعمال جریان ضربه    30
شکل (2-1) مدار ساده فشار قوی در حال جرقه    48
شکل (2-2) مسیر جریان‎های زمین در تاسیسات فشار قوی    49
شکل (2-3) تاسیسات فشار قوی محصور و زمین شده    50
شکل (2-4) مدار تک خطی تغذیه تاسیسات یک آزمایشگاه آموزشی فشار قوی    55
شکل (2-5) دیاگرام تک خطی مدار فرمان و کنترل    55
شکل (5-1): عوامل موثر بر ولتاژ شکست و ایستادگی    100
شکل (5-2 ): تاثیر دما بر افت خواص مقاومتی    104
شکل (6-2-1) طرح نازل پیشنهادشده در استاندارد IEC 60-1 (کلیه ابعاد برحسب میلیمتر می‎باشد)    114
شکل (6-2-2) دومین طرح پیشنهادشده در استاندارد IEC 60-1 (کلیه ابعاد برحسب میلیمتر می‎باشد)    115
شکل (6-2-3) طرح پیشنهادشده در استاندارد IEC 60-1 و IEEE STD4 (کلیه ابعاد برحسب میلیمتر می‎باشد)    115
شکل (6-2-4) سومین طرح پیشنهادشده در استاندارد IEC 60-1 (کلیه ابعاد برحسب میلیمتر می‎باشد)    116
شکل (6-2-5) انجام آزمون مرطوب در شرکت STRI    120
شکل 6-2-6-تاثیر دما بر افت خواص مقاومتی    127
شکل (6-4-1)    144
شکل (6-4-2)    144
شکل 6-4-3- حفاظ با شبکه توری    146
شکل 6-4-4- حفاظ با صفحات فلزی    146
شکل 6-4-5- جوشکاری نقطه‎ا‎ی    147
شکل 6-4-6- تلفات جذبی A    150
شکل (6-4-7)-تلفات انعکاسی میدان مغناطیسی    153
شکل (6-4-8)- تلفات انعکاسی میدان الکتریکی    154
شکل (6-4-9)- تلفات انعکاسی موج مسطح    156
شکل (6-4-10)- حفاظ با جوش نقطه‎ا‎ی  
شکل (6-4-11)-قسمتی از دیوار حفاظ    161
شکل (6-4-13)    162
شکل (6-4-14)-کاهش اثر حفاظ جوش نقطه‎ا‎ی    163
شکل (6-4-15)-کاهش اثر حفاظ جوش نقطه‎ا‎ی    163
شکل (6-4-16)-میدانهای مغناطیسی
شکل (6-4-17)- میدانهای الکتریکی    164
شکل (6-4-18)-صفحات سوراخدار    165
شکل (6-4-19)-کاهش اثر حفاظ در صفحات سوراخدار    165
شکل (6-4-20-) حفاظ دوبل    167
شکل (6-4-21)-حفاظ مشبک    168
شکل (6-4-22)    169
 
فهرست جداول

جدول (1-1)-مشخصات ترانس AC    9
جدول (2-1)-ولتاژهای آزمون و حداقل فاصله آزمونه از دیوار  …………………………………...40
جدول (2-2) راهنمایی برای انتخاب ترانسفورماتور آزمایشگاهی    42
جدول (2-3) را هنمائی برای انتخاب مولد ولتاژ ضربه‎ا‎ی    42
جدول (6-2-1) نمایش داده‎های بدست‎آمده در مورد جت آب با فرض ثابت ماندن فشار در محدوده ATM 4-3 روی نازلهای پیشنهادشده در استاندارد    116
جدول (6-2-2) مقایسه مقادیر آزمون، در روش اروپایی و آمریکایی نسبت به استاندارد    117
جدول (6-2-3)-مشخصات آون    129
جدول (6-4-1)    149
جدول (6-4-2)-اثر حفاظ برای مس    158
جدول (6-4-3)-اثر حفاظ برای قلع    158
جدول (6-4-4)-اثر حفاظ میدان مغناطیسی برای مواد مختلف    159
جدول (6-4-5)    159
جدول (6-4-6)    169


 

شامل 218 صفحه word