فی موو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی موو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلودمقاله کنترل الکترونیکی در خودروها (ECU)

اختصاصی از فی موو دانلودمقاله کنترل الکترونیکی در خودروها (ECU) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

 

 

کنترل الکترونیکی در خودروها (ECU)

 

 

 

سیستم های الکترونیکی خودروکه دارای یک میکرو کنترلر هستند ، واحد کنترل الکتریکی یا ECU (Electronic Control Unit) نامیده می شوند . در ایران ، اغلب تنها سیستم الکترونیکی انژکتوری را با نام ECU می شناسند ، لیکن ما در این مقاله ، مطابق با واژه شناسی فنی رایج در صنعت جهانی خودرو ، سیستم های دارای میکرو کنترلر را ECU می نامیم .
طراحی و ساخت ECU یکی از فناوریهای کلیدی در صنعت خودرو سازی مدرن است .یک ECU شامل مجموعه ای از سخت افزار و نرم افزار است که وظیفه نظارت ، تنظیم یا هدایت و کارکرد ویژه ای را در خودرو به عهده دارد . سیستم ضد قفل ترمز (ABS) ، سیستم ایمنی کیسه هوا (AirBag) و برف پاک کن حساس به باران ، نمونه هایی از کاربرد ECU هستند. آغاز تکنولوژی ECU به سیستم انژکتوری شرکت بوش (Bochs) آلمان به نام JETronic باز می گردد که در سال 1968 در خودروی فولکس واگن VW 1600TL نصب شد.
اهمیت و نقش اقتصادی و تکنیکی ECU و به ویژه نرم افزار آن در ساخت خودرو روز به روز در حال افزایش است . بر طبق پیش بینی های انجام شده ، سهم الکترونیک در هزینه ساخت خودرو از 22 درصد در سال 2000 به 35 درصد در سال 2010 می رسد همچنین سهم هزینه نرم افزار الکترونیکی به کار گرفته شده در خودرو از 20 درصد در سال 2000 به 38 درصد در سال 2010 خواهد رسید .
به طور کلی واحدهای کنترل الکترونیکی تواناایی انجام سه کارکرد زیر را دارند :
نظارت (Monitoring) بر کارکرد های خودرو و آگاه کردن راننده از آن ، مانند نظارت بر مصرف سوخت و آگاه کردن راننده از مصرف لحظه ای یا میانگین سوخت ، یا نظارت بر موقعیت درها و آگاه کردن راننده از باز بودن آنها .
تنظیم (Regulating) کارکردهای خودرو به وسیله بهینه کردن همواره ی آنها ، مانند تنظیم مصرف سوخت موتور توسط واحد کنترل الکترونیکی سیستم انژکتوری .
کنترل (Controlling) کارکردهای خودرو از طریق محاسبه کمیات خروجی بر پایه داده های ورودی ، مانند : کنترل ترمز به وسیله سیستم ضد قفل (ABS) .در بیشتر واحد های کنترل الکترونیکی سه کارکرد نظارت ، تنظیم و کنترل توامان وجود دارند .
ساختار واحد کنترل الکترونیکی :
واحد کنترلر الکترونیکی از یک میکرو کامپیوتر یا میکرو کنرلر (Micro Controller) به عنوان سخت افزار و نرم افزارهایی که بر روی آن اجرا می شود ، تشکیل شده است . میکرو کنترلر یک کامپیوتر کوچک است که همه اجزلی آن ، مانند واحد پردازش مرکزی CPU ، واحدهای ورودی و خروجی (I/O) حافظه های گوناگون پاک شدنی (Erasable) و پاک نشدنی (Read Only ) برای نگه داری برنامه ها و داده ها ، معمولا بر روی یک تراشه نصب شده اند ، نکته مهم در ساخت سخت افزار واحد کنترل الکترونیکی ، ایسادگی آن در برابر تغییر دما ، رطوبت و تکان های شدیدی که پس از نصب در خودرو در معرض آن قرار دارد و همچنین قابلیت بالای سازگاری الکترو مغناطیسی(EMC) آن است .
شمار نرم افزارهای یک واحد کنترل الکترونیکی بستگی به و پیچیدگی آن دارد . در واحدهای کنترل الکترونیکی ساده تنها نرم افزاری که روی میکرو کنترلر نصب و اجرا می شود ، برنامه کاربردی مربوطه است . در نوع پیچیده آن ابتدا سیستم عامل بلادرنگ (Real Time Operation sustem) RTOS و نرم افزار های پایه ، مانند نرم افزارهای مدیریت شبکه مدیریت حافظه و غیره بر روی میکرو کنترلر نصب می شوند و سپس برنامه کاربردی ، که از خدمات ارائه شده به وسیله سیستم عامل و نرم افزارهای سیستمی سود می برد.
بخش اساسی تکنولوژی واحدهای کنترل الکترونیکی مربوط به نرم افزار کاربردی آنهاست.این بخش همچنین امروزه نیروی محرکه اصلی نوآوری در صنعت خودروسازی است .
سخت افزار میکرو کنترلر ها ، سیستم عامل بلادرنگ و دیگر نرم افزارهای پایه ای مورد نیاز واحدهای کنترل الکترونیکی به وسیله تولید کنندگان معروف در در سطح جهان ، مانند AMD ، NEC ، Motorola عرضه می شوند .ارزش افزوده ی سازندگان خودرو و قطعه در این عرصه ، ساخت نرم افزارهایی کاربردی و به ویژه کنترل و تضمین کیفیت کل سیستم است . بهبود کیفیت نرم افزار منوط به شیوه ها و ابزارهای مهندسی نرم افزار در عرصه مدیریت خواسته ها (Requirements management ) مدل سازی ، تولید کد برنامه از مدل ، مستند سازی و تست نرم افزار است .
سبب اهمیت فراوان کیفیت در ساخت واحدهای کنترل الکترونیکی ، همانا نقش واحدهای کنترل الکترونیکی در ایمنی خودرو و اثرات مخرب کارکرد نادرست آنها بر اعتماد مشتریان است .بدین ترتیب در حالیکه سازنده و عرضه کننده نرم افزار اداری ، با آسودگی خیال ، یافتن بخشی از اشتباهات نرم افزار ، فهرستی از نادرستی های تصحیح شده ارائه می کند سازنده واحد الکترونیکی خودرو باید از همان لحظه آغازین طراحی قطعه طراحی قطعه ، این اطمینان را داشته باشد که محصول بی هیچ نقص و نادرستی به دست مشتری خواهد رسید.
واحد کنترل الکترونیکی به طور معمول داده های لازم را به وسیله حسگر ها (Sensors) از محیط پیرامون می گیرد و پس از فرمان پردازش آنها فرمانهای مناسب را به کنشگرها (Actuators) منتقل می کند . کنشگرها به نوبه خود ، مطابق فرمانهایی که از واحد کنترل الکترونیکی می گیرند، کار ابزار مکانیکی ، هیدرولیکی ، پنوماتیکی یا الکتریکی مورد کنترل را هدایت می کنند .
نقش واحدهای کنترل الکترونیکی در خودرو
امروزه میانگین شمار رو به افزایش واحدهای کنترل الکترونیکی که در ساخت خودرو به کار می رود ، بالغ بر 70 واحد است . در خودروهای گروه "لوکس" حتی تا 110 واحد کنترل الکترونیکی نصب شده است .
مجموعه واحدهای کنترل الکترونیکی یک خودرو را می توان به چهار حوزه کاربردی تقسیم کرد :
1- اتاق (Body) ، مانند شیشه بالابر ، تنظیم صندلی و برف پاک کن اتوماتیک .
2- انتقال نیرو (Power Train ) ، مانند کنترل موتور و دنده
3- دینامیک حرکت (Chasis / Driving functions ) مانند Distronic , Esp و ABS .
4- تلماتیک (Telematic/infotainment/multimedia) ، مانند سیستم راهیابی (Navigation) ، رادیو ، تلفن و اینترنت .
از دیدگاه دیگری ، الکترونیک خودرو به طور کلی به یکی از دو حوزه ایمنی (Safety ) و آسودگی (Comfort ) مربوط است .کارکردهایی همچون تنظیم حرارت اتاق و اینترنت مایه آسودگی و کارکردهایی مانند ABS و AirVag سبب افزایش ایمنی راننده و سرنشینان خودرو است.
واحدهای کنترل الکترونیکی خودرو در تعامل با حسگرها و کنشگرها هستند . به عنوان مثال واحد کنترل الکترونیک ABS به وسیله حسگرها داده هایی مانند وضعیت پدال ترمز ، درجه گردش فرمان و سرعت دورانی و خطی چرخ ها را دریافت و بر پایه آن نیروی وارد بر ترمز چرخ را محاسبه و به کنشگر های ترمز منتقل می کند . .واحدهای کنترل الکترونیکی گوناگون ، حسگرها و کنشگرها به وسیله سیستم های سخت افزاری و نرم افزاری انتقال داده ها (Bus) به یکدیگر مربوط هستند . ایج ترین سیستم انتقال داده ها در خودرو (Control Area Network ) CAN است است . در خودروهای پژو ساخت ایران ، افزون بر CAN از سیستم انتقال داده های دیگری به نام VAN نیز استفاده می شود. در سالهای اخیر سیستم های انتقال داده های دیگری ، مانند FlexRay,Lin, و MOST هم تعریف شده اند که در حوزه های گوناگون کارکردهای الکترونیکی خودرو به کار می روند .

 


تقویت سیستم برق و جرقه زنی
یکی از راههای افزایش قدرت اتومبیل تقویت سیستم برق و جرقه زنی در اتومبیل می باشد، کلآ یک سیستم Ignation به چند قسمت تقسیم میشه:
کویل
دلکو
وایرشمع .
.MSD Igenation System
تشکیل شده از کویل آمپلی فایر و وایر شمع، آمپلی فایر برق رو بعد از تقویت به کویل میرسونه و کویل برق قویتری رو به بقیه سیستم میرسونه.
فرق این سیستم با سیستم استاندار در اینه که برق به وجوداومده در کویل بعد از نصب آمپلی فایر یا همون Igenation Control قویتر و منظم تر از سیستم استاندارد میباشد،به این صورت که در سیستم استاندار رو آرپی ام های پایین برق به صورت منظم وارد کویل میشود و کویل استاندارد تا رنجهای پایین تر از 3000 خوب جواب میده ولی وقتی دور موتور بالا رفت حالت خازنی کویل از بین میره و نمیتونه دقیق برق رو در خودش ذخیره کنه و کار کرد اون نامنظم میشه و قدرت اصلی خودش رو از دست میده مسئله دوم قدرت جریان خروجی از کویله که با نصب MSD قدرت جریان خروجی بسته به کلاس خودش بیشتر میشه،MSD کلاسهای مختلفی داره:

 

کلاس 5 :سطح شهری
کلاس 6 :درون شهری تقویت شده
کلاس 7 :دراگ
البته کلاسهای بالاتر از این هم هست ولی موضوعش خیلی فرق میکنه
مثال
کویل ماشین هشت سیلندری در حالت استاندارد 90 میلی ژول نیروی الکتریکی تولید میکرد و این 90 میلی ژول تقسیم بر 8 میشد یعنی روی هر شمعی 11.25 میلی ژول نیرو در 30000 هزار ولت برق اما پس از نصب این سیستم (سری 6 ) قدرت تولیدی توسط کویل به 840 تا 920 میلی ژول یعنی روی هر شمع بین 105 تا 115 میلی ژول نیرو در 45000 ولت برق پس نتیجه اینکه در اینجا مقدار بیشتری از سوخت سوخته میشه و قدرت بیشتری تولید میشه.
توجه
این سیستم رو ماشینهایی که کویل اونها از دلکو جدا هست میشه نصب کرد، برای ماشینهایی هم که کویل و دلکو با هم هست سیستم کامل آماده شده هست برای تنظیم موتور اذیت نمیکنه ولی باید درست نصب بشه زیاد تاثیر داره بستگی داره چه نوع و مدلی رو انتخاب کنید با تستی که ما داشتیم سری 6 حدود 64 اسب قدرت موتور را افزایش دادمصرف ماشین رو کم میکنه
سیستم سوخت رسانی الکترونیکی خودرو جهت سالم سازی محیط زیست در جهان
مقدمه :
یکی از روشهای مناسب جهت سالم سازی محیط زیست در جهان ، کاهش گازهای آلاینده متصاعد شده از موتورها می‌باشد که در نسل جدید خودروها توسط جایگزین کردن سیستم سوخت‌ رسانی انژکتوری الکترونیکی بجای سیستم کاربراتوری ، گام مهمی در این جهت برداشته شده است .
مهمترین دلیل برای انتخاب این سیستم عبارت است از :
1- بالارفتن راندمان حرارتی و افزایش قدرت حجمی
2- توزیع یکنواخت سوخت در کلیه سیلندرها
3- گشتاور بالا در دورهای پایین
4- عدم نیاز به ذخیره بنزین در مانیفولد ورودی
5- کاهش مصرف سوخت

 

 

فرمت این مقاله به صورت Word و با قابلیت ویرایش میباشد

تعداد صفحات این مقاله   25 صفحه

پس از پرداخت ، میتوانید مقاله را به صورت انلاین دانلود کنید

 

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلودمقاله کنترل الکترونیکی در خودروها (ECU)

دانلود پایان نامه سیستم انتقال قدرت در خودروها

اختصاصی از فی موو دانلود پایان نامه سیستم انتقال قدرت در خودروها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پایان نامه سیستم انتقال قدرت در خودروها


دانلود پایان نامه سیستم انتقال قدرت در خودروها

این سیستم ترکیبی از مجموعه قطعاتی است که نیروی خروجی از موتور را به چرخ‌ها انتقال می‌دهد. در حالی که نقش و وظیفه اصلی سیستم انتقال قدرت در تمام خودروها یکسان است ولی قطعات سیتسم و ترتیب قرار گرفتن آن به طراحی خودرو بستگی دارد.

قطعات سیستم انتقال قدرت به این ترتیب است

کلاچ، گیربکس، میل گاردان، دیفرانسیل، بلوس و چرخ می باشد

که در خودروهای محرک جلو و موتور جلو یا خودروهای محرک عقب، موتور عقب میل گاردان حذف می شود.

فصل اول مقدمه. 5

فصل دوم. 8

کلاچ.. 9

انواع کلاچ.. 11

کلاچ اصطکاکی.. 11

کلاچ مخروطی (Con Clutch) : 12

کلاچ تک صفحه ای (Single Plate Clutch) : 13

کلاچ تک صفحه ای با فنر دیافراگمی (Diaphragm Spring Clutch ): 13

کلاچ چند صفحه ای.. 15

کلاچ نیمه گریز از مرکز (Semi-Centrifugal Clutch ): 15

کلاچ گریز از مرکز (Centrifugal Clutch ) 16

صفحه کلاچ.. 17

کلاچ تر. 19

کلاچ هیدرولیک.... 20

کوپلینگ هیدرولیک.... 20

مبدل گشتاو ر 22

عملگرهای سیستم کلاچ.. 24

اهرم بندی مکانیکی.. 25

عملگر الکترومغناطیسی.. 26

عملگر هیدرولیکی.. 27

عملگر الکترونیکی.. 28

عملگر نیوماتیک ( خلاء) 29

چرخ دنده ها 31

انواع چرخ دنده ها 32

چرخ دنده های ساده 32

چرخ دنده های حلزونی.. 34

گیربکس.... 36

انواع گیربکس.... 37

گیربکس دستی (انتقال قدرت دستی) 38

Sliding Mesh Type Gearbox. 38

Constant Mesh Type Gearbox. 39

Constant mesh type Gearbox. 40

Synchromesh Type Gearbox. 41

دنده یک: 48

همگام سازها 52

انواع محور یا شفت در گیربکس (جعبه دنده) 53

معایب عمده گیربکس.... 54

یکی از دنده ها هنگام حرکت زوزه می کشد (مثلا دنده دو) 54

هنگام حرکت دو دنده از یک ماهک بیرون می زند (مثال دنده دو و سه) 54

کلیه دنده ها بیرون می زند. 54

هنگام حرکت و رها کردن کلاچ از گیربکس صدای زوزه شنیده می شود. 55

کلیه دنده های تعویضی تولید صدا می کند معیوب... 55

هنگام تعویض دنده عقب صدا می کند و ه سختی تعویض می شود. 55

چکونگی ازمایش دنده برنجی.. 55

علت روغن ریزی گیربکس.... 55

علت روغن ریزی از کاسه نمد گلدانی عقب گیربکس.... 55

چگونگی تشخیص معیوب بودن بلیرینگ شفت ورودی گیربکس.... 55

وظیفه ضامن دنده عقب در گیربکس.... 56

وظیفه ضامن در دنده جلو. 56

دنده های کمکی splitter change & range change. 56

Splitter gear change: 57

Range gear change : 57

( PTO )  Power take-off 58

اوردرایو (Over drive) 59

گیربکس اتوماتیک.... 62

سیستم های کنترل کننده : 63

سیستم کنترل دستی : 63

سیستم کنترل دریچه گاز : 64

سیستم کنترل گاورنر : 64

سیستم کنترل هیدرولیکی : 64

گیربکس تیپ ترونیک ( Tiptronic ) 65

سیستم انتقال قدرت اتوماتیک CVT. 67

سیستم کنترل هیدرولیکی جعبه دنده اتوماتیک.... 69

بست قفل کننده (band brake) 71

کلاچ چند صفحه ای (multiple clutch) 71

گاورنر. 72

سیستم انتقال قدرت پیوسته متغیر (CVT) 72

انواع: CVT. 73

CVT  نوع تسمه فشاری.. 73

CVT نوعtoroidal   یا محرک کششی.. 74

CVT نوع تسمه ای الاستومر با قطر متغیر. 75

انواع دیگر CVT. 76

مزایای CVT. 76

معایب CVT. 77

میل گاردان.. 79

  1. قفل های میل گاردان.. 80
  2. میل گاردان.. 80
  3. اتصال کشویی میل گاردان.. 81

توضیحات جامع در مورد میل گاردان.. 81

میل گاردان و چهار شاخه ها 82

انواع میل گاردان.. 82

معایب میل گاردان.. 82

خرابی و سائیدگی کاسه ساچمه چهار شاخه. 82

خرابی و سائیدگی کشویی گاردان.. 82

کشویی گاردان.. 83

هزار خار 83

دیفرانسیل.. 84

وظیفه دیفرانسیل عبارتند از 85

هوزینگ در دیفرانسیل (کله گاوی) 86

فصل سوم بهینه سازی سیستم انتقال قدرت... 88

ویژگیهای لحاظ شده در طراحی بهینه کلاچ.. 89

سیستم کلاچ اتوماتیک.... 90

اجزاء تشکیل دهندۀ سیستم کلاچ اتوماتیک هوشمند. 91

کنترلر : 91

دسته دنده : 92

الکتور موتور- گیربکس کلاچ یا عملگر مکانیکی (Actuator) : 93

دسته سیم : 93

سیستم انتقال قدرت دو کلاچه. 94

کاچ های چند صفحه ای : 97

کوییک شیفتر. 101

فصل چهارم. 103

نتیجه گیری.. 104

منابع.. 110

 

فایل حاضر به صورت word و شامل 110 صفحه و قابل ویرایش می باشد.   

 

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پایان نامه سیستم انتقال قدرت در خودروها

آلایندگی و مصرف سوخت خودروها بدلیل محدودیتهای زیست محیطی 10ص

اختصاصی از فی موو آلایندگی و مصرف سوخت خودروها بدلیل محدودیتهای زیست محیطی 10ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

آلایندگی و مصرف سوخت خودروها بدلیل محدودیتهای زیست محیطی 10ص


آلایندگی و مصرف سوخت خودروها بدلیل محدودیتهای زیست محیطی 10ص

10ص

آلایندگی و مصرف سوخت خودروها بدلیل محدودیتهای زیست محیطی:

ظرف 10 سال آینده بایستی به میزان قابل توجهی بهبود یابد. فن آوریهای جدید در زمینه موتورهای بنزینی، نظیر کوچک سازی موتورها به لحاظ اندازه (Downsizing( با استفاده از تقویت بالای آنها (High Boosted(، موتورهای با تزریق مستقیم (GDI( و سیستم سوپاپهای کاملاً متغیر (Fully Variable Valve Train( هم اکنون در حال توسعه می باشند. در مورد موتورهای دیزل نیز بخشهایی که انتظار می رورد توسعه یابند، شامل انژکتورهای پیزو الکتریک، فیلترهای ذرات معلق و سیستم کاتالیستهای DeNOx می باشند.

در این یادداشت ابتدا به بررسی الزامات استانداردهای آلایندگی پرداخته و پس از آن تمهیداتی که جهت دستیابی به این استانداردها در موتورهای بنزینی و دیزل بکار گرفته شده است را معرفی می نماییم. در بخش اول موتورهای بنزینی را مورد بحث و بررسی قرار خواهیم داد.

الزامات استانداردهای آلایندگی در آینده:

قوانین اروپایی روی آلاینده های خطرناک اگزوز که در سال 2000 نسبتاً سختگیرانه به اجرا در آمد بار دیگر در سال 2005 سختگیرانه تر خواهد شد. محدودیتهای استاندارد آلایندگی EURO IV برای آلاینده های HC و NOX و ذرات معلق حدود 50% سطح کنونی این گازهای مضر میباشد (استاندارد آلایندگی اروپا در سال 2004 مطابق با استاندارد EURO III است(. مرحله بعد در استانداردهای اروپایی کهEURO V نامیده میشود احتمالاً با تمرکز روی ذرات معلق، به بهینه سازی بیشتری نیاز دارد.

از سوی دیگر در استاندارد آمریکایی TIER 2 کاهش مرحله به مرحله NMOG (گازهای اورگانیک غیر متان( و کاهش متوسط NOX ناشی از ناوگان اتوبوسرانی از سال 2004 تا 2007 مد نظر است . از سال 2003 به بعد در کالیفرنیا میبایستی حداقل 10% فروش هر سازنده اتومبیل، خودروهایی با آلایندگی صفر یا معادل آن باشد. نگرانی در مورد اثر گازهای گلخانه ای، خودروسازان اروپایی را وادار کرده است که تا سال 2008 خودروهایی تولید نمایند که متوسط CO2 منتشره از آنها زیر 140 gr/Km باشد. یعنی کاهش مصرف سوخت بایستی به میزان بیش از 25% در مقایسه با سطح تعیین شده در سال 1995 باشد. همچنین کاهش بیشتر به سطح 120 gr/Km تا سال 2012 نیز در سال 2003 تحت بحث و بررسی قرار گرفت.

از طرفی همزمان با طرح مباحث آلایندگی، مشتریان نیازمند ایمنی و آسایش بیشتری نسبت به سابق خواهند بود که این مساله تنها با افزایش وزن خودرو میسر خواهد شد و واضح است که این موضوع با مصرف کمتر انرژی منافات دارد. همچنین ضمن حفظ حداقل عملکرد خودرو، در عین حال نباید هزینه مالکیت خودرو افزایش یابد.

فن آوری آینده در موتورهای بنزینی:

هدف اصلی در توسعه موتورهای اشتعال جرقه ای، بهبود مصرف سوخت و در نتـیجه کاهش انتشار گاز CO2 میباشد. از دیدگاه ترمودینامیکی، دستیابی به راندمان بیشتر، با عملکرد موتور در بارهای زیاد و کاهش در افت تبادل گاز و حرارت در بارهای جزیی ممکن میباشد. راه حلهای فنی برای این منظور عبارتند از :کوچک سازی سایز موتورها و استفاده از سوپر شارژ، فن آوری سوپاپهای کاملاً متغیر و پاشش مستقیم.


دانلود با لینک مستقیم


آلایندگی و مصرف سوخت خودروها بدلیل محدودیتهای زیست محیطی 10ص

سیستم های مختلف برخی از خودروها

اختصاصی از فی موو سیستم های مختلف برخی از خودروها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

سیستم های مختلف برخی از خودروها


سیستم های مختلف برخی از خودروها

سیستم های مختلف برخی از خودروها

مقدمه:

در اجتماع حاضر دنیا با توجه به روند سریع و رو به رشد صنایع خودرو سازی، بحثهای گوناگون کیفی و کمی خودروها باعث شده، سازندگان با سلیقه های متنوع مشتریان خود روبروه شوند که در راستای تولید خودرو، وسایل و امکانات رفاهی فراوانی راجهت عرضه محصولات خود به خودرو بیفزایند. با توجه به اینکه اغلب وسایل مورد بحث الکتریکی بوده و محتاج منبع عظیمی از نیرو می باشد و باطریها جوابگوی میزان مصرف بالای مصرف کننده ها نیستند، نیاز به مولد نیروی الکتریکی مناسب جهت راه اندازی وسایل الکتریکی و حتی شارژ باطری بسیار ضروری بوده ، در همین راستا مولدهای برق با نام دینام ( مولد برق DC ) تولید گشت که تا حدی جوابگوی نیاز خودرو و وسایل ضروری آن مانند کویل، چراغهای جلو و عقب، بوق و شارژ باطری بود ولی وسایل رفاهی مانند کولر، بخاری، شیشه بالابر برقی، پروژکتورهای اضافی، در بعضی موارد یخچال خودرو و غیره مصرف بسیار بالایی داشته که سازندگان بالاجبار رو به ساخت مولدهای AC (آلترناتور) آوردند که کاملا نیاز آنها را برآورده می کرد.

امروز در صنایع خودروسازی دنیا دیگر خبری از ساخت دینام نیست. بلکه همه سازنده ها از آلترناتور با میزان جریاندهی دلخواه خود استفاده می کنند

 

 

تعداد صفحات:34


دانلود با لینک مستقیم


سیستم های مختلف برخی از خودروها