چکیده
مته های حفاری نفت که در لایه های بسیار سخت ، تحت دما و فشار بالا کار می کنند، باید دارای مقاومت به
سایش و سختی بالا و در عین حال چقرمگی و مقاومت به شکست خ یلی زیاد باشند . به همین منظور در ساخت
این مته ها مخلوطی از یک ترکیب سخت و مقاوم به سایش مانند کاربید تنگستن در زمینه ای با چقرمگی بالا
استفاده میشود. این متهها پس از استفاده و مستعمل شدن منبع مناسبی جهت بازیابی مجدد پودر کاربید تنگستن
میباشند.
در این پژ وهش با انتخاب روش الکترو لیچینگ آندی با ولتاژ پائین در محیط اسیدی ، فاز زمینه (آلیاژ مس - آهن )
حل شده و ذرات کاربید تنگستن بازیابی گردیدند . همچنین عوامل مؤثر بر نرخ بازیابی و تأثیر آن ها بر راندمان،
مانند نوع اسید مصرفی، غلظت اسید، نوع مواد افزودنی، پتانسیل اعمالی و مدت زمان مناسب مورد بررسی قرار
گرفتند. ملاحظه گردید با افزایش غلظت اسید، چگالی جریان انحلال آندی و حفره دار شدن سطح کاتد (فولاد
1 ولت نسبت به / زنگ نزن ) افزایش مییابد. به علاوه نقطه آغازین انحلال دانههای کاربید تنگستن پتانسیل 5
( 370 mgr/hr.cm 1 ولت ( 2 / الکترود مرجع کالومل میباشد. بیشترین مقدار نرخ انحلال آندی نیز در پتانسیل 2
مشاهده گردید. این مقاله ده صفحه میباشد
بازیابی کاربید تنگستن از متههای مستعمل حفاری نفت