لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه:76
فهرست
مقدمه
روش دسته به دسته (lot for lot lat)
حداقل هزینه بر واحد (Luc) و least unit cost:
علامت گذاری پایین ترین سطح «Bom»
تعیین اندازه دسته های تولیدی (lot sizing)
اندازه دسته ثابت:
روش حداقل هزینه کل (least total cost (ltc))
بالانس کردن قطعه پرید «PPB» part period balancing
روش (period order quality)POQ
دستورالعمل اجرای فعالیتهای تولید
تعریف قالب
setup فرآیند
تذکر
اتمام تولید
روش اجرایی برنامه ریزی تولید:
برنامه ریزی تولید:
کنترل برنامه تولید و گزارش گیری
تأیید اقلام خریداری شده:
خرید خدمات مؤثر بر کیفیت:
مسئولیت و اختیارات:
روش خرید اقلام مؤثر بر کیفیت
مراحل انجام خرید
لیست تأمین کنندگان
روش شناسایی و ردیابی محصول:
محصول نیمه ساخته و نهایی:
ردیابی:
ردیابی محصول حین تولید:
ردیابی مواد اولیه
سیستم ردیابی:
مسئولیت و اختیارات
روش شناسایی کنترل محصول نامنطبق
مراحل انجام کار:
تعیین تکلیف محصول نامنطبق
اقدامات اصلاحی پیشگیرانه
مراحل انجام کار:
گزارشات شش ماهه:
دستورالعمل بهبود مستمر
مراحل انجام کار:
شناسایی و تعریف فرصتهای بهبود:
اجرای پروژه:
روش اجرایی سنجش رضایت مشتری
نظر خواهی از مشتری:
شاخص اندازه گیری رضایت مشتری:
تعاریف و فرمول شاخص ها
شکایت مشتری
فصل چهارم
بررسی وضعیت «MRP» در کارخانه
لیست توضیحات فصل چهارم
فاز سوم
روش اجرایی ساماندهی محیط کار (5s)
فاز اول
فاز دوم
مقدمه :
روش دسته به دسته (lot for lot lat):در این روش میزان بار سفارش دقیقاً برابر با نیاز واقعی می‌باشد در نتیجه میزان موجودی ها در پایان هر پرید برابر با مقدار ذخیره احتیاطی خواهد بود. در این روش دریافت های زمان بندی شده و برنامه ریزی شده به گونه ای تنظیم شده اند که دقیقاً نیازهای پریود را به تنهایی برآورده نماینده در این روش تعداد دفعات ارسال بیشتر از روش قبل است.
حداقل هزینه بر واحد (Luc) و least unit cost:در این روش اندازه دسته هر پریود می تواند نیاز همان پدیده پرید بعدی یا دو پرید بعدی و الی آخر را تأمین کند. معیار تصمیم گیری نیز در این زمینه است که اندازه هر دسته باید به گونه ای باشد که هزینه سفارش (راه اندازی) و نگهداری به ازای یک واحد کالا را به حداقل برساند.
تحقیق در مورد واحد صنعتی