ساخت ماهیچه سرامیکی پره توربین گازی با روش ریخته گری دوغابی

اختصاصی از فی موو ساخت ماهیچه سرامیکی پره توربین گازی با روش ریخته گری دوغابی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در این مقاله ی کاربردی با فرمت Pdf ساخت ماهیچه سرامیکی پره توربین گازی با روش ریخته گری دوغابی مورد تحقیق و پژوهش قرار گرفته است
روش قالبگیری تزریقی با تاکید بر ساخت ماهیچه های سرامیکی می باشد. بدین منظور ابتدا یک دوغاب سرامیکی با نسبت های مزنی 30% کائولن (Al2O3, 2SiO2 ,2H2O)، چهل درصد آلومینا (AL2O3) و 25% زیر کن (SiO2ZrO2) و 5% بالکلی ( Balcly) تهیه و تاثیر روان سازهای تری پلی فسفات سدیم، و سیلیکات سدیم بر خواص رئولوژی آن مورد مطالعه قرار گرفت. مشخص شد تری پلی فسفات سدیم در مقایسه با سیلیکات سدیم از قابلیت بهتری در روان سازی دوغاب سرامیکی یاد شده برخوردار است. مطالعات نشان می دهد دوغاب سرامیکی در صورت افزودن 0/3% وزنی این روان ساز بهترین خواص جریانی را خواهد داشت. چون دقت ابعادی لازمه ماهیچه های سرامیکی مورد استفاده در ریخته گری انواع پره توربین است، لذا کنترل تغییرات حجمی حین فرایند تولید و تکرار پذیری آن از اهمیت بسیار بالایی برخوردار خواهد بود. به همین منظور در ادامه کار تاثیر دما بر استحکام و درصد انقباض قطعه مورد بررسی قرار گرفت و مشخص شد دمای 1240 درجه سانتیگراد برای پخت قطعه مناسب است.

کارافرینی پمپ های پره

اختصاصی از فی موو کارافرینی پمپ های پره دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

تعداد صفحه:9

فهرست و توضیحات:

مقدمه

تجزیه و تحلیل

     پمپ های پره ای :

به طور کلی پمپ های پره ای به عنوان پمپ های فشار متوسط در صنایع مورد استفاده قرار می گیرند. سرعت آنها معمولا از 1200 rpm تا 1750 rpm بوده و در مواقع خاص تا 2400 rpm  نیز میرسد. بازده حجمی این پمپ ها 85% تا 90% است اما بازده کلی آنها به دلیل نشت های موجود در اطراف روتور پایین است ( حدود 75% تا 80%  ). عمدتا این پمپها آرام و بی سر و صدا کار می کنند ، از مزایای جالب این پمپ ها این است که در صورت بروز اشکال در ساختمان پمپ بدون جدا کردن لوله های ورودی و خروجی قابل تعمیر است.

فضای بین روتور و رینگ بادامکی در در نیم دور اول چرخش محور ، افزیش یافته و انبساط حجمی حاصله باعث کاهش فشار و ایجاد مکش می گردد، در نتیجه سیال به طرف مجرای ورودی پمپ جریان می یابد. در نیم دور دوم  با کم شدن فضای بین پره ها سیال که در این فضاها قرار دارد با فشار به سمت خروجی رانده می شود. همانطور که در شکل می بینید جریان بوجود آمده به میزان خروج از مرکز(فاصله دو مرکز) محور نسبت به روتور پمپ بستگی دارد و اگر این فاصله به صفر برسد دیگر در خروجی جریانی نخواهیم داشت.

پمپ های پره ای که قابلیت تنظیم خروج از مرکز را دارند می توانند دبی های حجمی متفاوتی را به سیستم تزریق کنند به این پمپ ها ، جابه جایی متغییر می گویند. به خاطر وجود خروج از مرکز محور از روتور(عدم تقارن) بار جانبی وارد بر یاتاقان ها افزایش می یابد و در فشار های بالا ایجاد مشکل می کند.

طرح آماده پروژه قالب پروانه سه پره

اختصاصی از فی موو طرح آماده پروژه قالب پروانه سه پره دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود طرح آماده پروژه قالب پروانه سه پره

فرمت فایل :igs-sldprt

نرم افزار ها:

SOLID EDGE-SOLIDWORKS-CATIA-INVENTOR

آماده دانلود با لینک مستقیم