دانلود مقاله کارگاه سیلک PCB

اختصاصی از فی موو دانلود مقاله کارگاه سیلک PCB دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات این فایل
عنوان:  کارگاه سیلک PCB
فرمت فایل : word (قابل ویرایش)
تعداد صفحات : 7

این مقاله در مورد کارگاه سیلک PCB می باشد .

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از مقاله  کارگاه سیلک PCB

روش ( نور دهی ): قبل از چاپ طرح بر روی فیبر مسی :
ابتدا باید طرح را بر روی سیلک که به یک صفحه حساس به نور تبدیل شده است چاپ نمود برای این کار نیاز به یک میز نور می باشد ( میز نور جعبه ای است که درون آن یک یا چند لامپ معمولی یا فلوریسنت قرار دارد و سطح بالای این جعبه شیشه می باشد ) در محل تاریک خانه طرح را که بر روی کاغذ نیمه شفاف و یا طلق شفاف چاپ شده روی شیشه میز نور می چسبانیم ( تذکر : طراحی که قبلا از مدار تهیه شده باید دارای خطوطی ......(ادامه دارد)

روش های چاپ سیلک اسکرین
فاصله لامپها با سطح شیشه بالای میز نور ، همچنین به غلظت و نوع محلول حساس کننده نیز بستگی دارد . بنابراین لازم است در این قسمت به طور تجربی با توجه به شرایط میز نوری که در اختیار دارید مدت زمان مناسب را تعیین کنید. حدوداً زمان مناسب نور دهی بین 10 تا 15 دقیقه ممکن است باشد.
د) ظهور و چاپ: بعد از پایان نور دهی میز نور را خاموش کرده و سیلک اسکرین را زیر آب  می شوییم. بهتر است آب ولرم و به صورت پودر با کمی فشار به سیلک بر خورد کند تا زمانی که تمام  ......(ادامه دارد)

جهت انجام نور پردازی طرح پزتیو آماده را  روی سطح مسی فیبر می چسبانیم و سپس طرح و فیبر  را بر روی میز نور وارونه قرار می دهیم و یک جسم کدر سنگین بر روی آن می گذاریم . مدت زمان نور پردازی بستگی به شرایط میز نور دارد که لازم است قبل از چاپ اصل با چند قطعه فیبر تجربه و تست شود. امام چنانچه درون میز نور لامپ مهتابی قرار داشته باشد زمان نور پردازی بین 5 تا 7 دقیقه می باشد .(به طور کلی مان نور دهی در این روش از چاپ سیلک کمتر است) مرحله  ......(ادامه دارد)

چاپ لامینت :
لامینت تلقیست  دو لایه که بر روی لایه اول ماده چسبنده و حساس به نور کشیده شده است و طلق دوم نازک تر است به عنوان محافظ بر روی این ماده حساس کشیده شده است .
مراحل انجام کار: 1- ابتدا تمام وسایل و مواد مورد نیاز را که به شرح زیر می باشد آماده کرده و در تاریک خانه قرار می دهیم . الف) طرح نکاتیو ( مداد چاپی) از مدار مورد نظر . ب)فیبر تمیز شده  ......(ادامه دارد)

 فهرست مطالب مقاله  کارگاه سیلک PCB

طریقه ساخت چار چوب اصلی سیلک اسکرین :
 طریقه آماده سازی خمیر سیلک :
 روش ( نور دهی ): قبل از چاپ طرح بر روی فیبر مسی :
روش های چاپ سیلک اسکرین
 ظهور و چاپ:
امکانات چاپ در این روش
چاپ لامینت :

پاورپوینت کارگاه تدوین استراتژی منابع انسانی بر اساس مدل نقاط مرجع استراتژیک

اختصاصی از فی موو پاورپوینت کارگاه تدوین استراتژی منابع انسانی بر اساس مدل نقاط مرجع استراتژیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این فایل حاوی مطالعه کارگاه تدوین استراتژی منابع انسانی بر اساس مدل نقاط مرجع استراتژیک می باشد که به صورت فرمت PowerPoint در 41 اسلاید در اختیار شما عزیزان قرار گرفته است، در صورت تمایل می توانید این محصول را از فروشگاه خریداری و دانلود نمایید.

فهرست
تعریف مدیریت استراتژیک
موضوع مدیریت استراتژیک منابع انسانی
طبقه بندی موضوعات استراتژیک در سطح مفهوم
اهمیت و انواع هماهنگی
شرایط استراتژیک بودن این سطوح
انواع متدولوژی های تدوین استراتژی منابع انسانی
تئوری نقاط مرجع استراتژیک
دسته بندی نوین مدل های طبیعی
نحوه توسعه استراتژی های مدل یک پارچه توسعه یافته
مروری اجمالی بر مراحل عملیاتی تدوین استراتژی منابع انسانی
فرایند تدوین استراتژی منابع انسانی با رویکرد SRP

تصویر محیط برنامه

دانلود مقاله کارگاه محاسبه و ترسیم

اختصاصی از فی موو دانلود مقاله کارگاه محاسبه و ترسیم دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات این فایل
عنوان:  کارگاه محاسبه و ترسیم
فرمت فایل : word (قابل ویرایش)
تعداد صفحات : 13

این مقاله در مورد کارگاه محاسبه و ترسیم می باشد.

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از مقاله  کارگاه محاسبه و ترسیم

امتدادگزاری روی فواصل بلند از طول متر موجود
وسایل مورد نیاز:
1- سه عدد ژالون2 و دو پایه
2- سه متر        4- تراز نبش و تیشه
شرح گزارش :  ابتدا ما بین (A و B) چند علامت گذاری می کنیم و برای این که لازم است A وb را تراز کنیم تا بتوانیم بین A وB مثلاً 25 نقطه بیابیم و فاصله بین هر نقطه را تعیین کنیم و بعد از پیدا کردن نقاط و علامت گذاری آنها کروکی آنها را....(ادامه دارد)

طریقه اخراج عمود از یک نقطه به روش (3و4و5)
وسایل مورد نیاز :
1- سه عدد ژالون   2- ژالون گیردو عدد  3- نیم ژالون یک عدد  4- گونیا مساحی   5- ترازنبشی  6- متر  7-  گچ تحریری
شرح گزارش :
ابتدا پاره خطی به اندازه ی 4 متر انتخاب می کنیم سپس از یک قسمت این پاره خط کمانی به اندازه 3 متر کمان می زنیم و از سر دیگر  آن کمان دیگری به اندازه ی 5 متر بطوری که کمان قابلی را قطع نماید ....(ادامه دارد)

اندازه گیری فاصله با وجود مانع عبور غیرقابل دور زدن
وسایل مورد نیاز:
ژالون 3عدد- ژالون گیر 2عدد- نیم ژالون 1عدد- گونیا مساحی- متر- ترازنبشی- کچ
شرح گزارش :
ابتدا دو نقطه AB را نقاط اصلی در نظر می گیریم پس با قراردادن گونیا مساحی در نیم ژالون و مستقرساختن آن ژالون قرار گرفته در بین دو نقطه رودخانه ای قرار دارد پس نیم ژالون در نقطه B قرار گرفته و عمود اخراج می کنیم و آنرا ققط C نامگذاری می کنیم سپس نقطه AC را با گچ به شکل امتدادگذاری وصل می کنیم وآنرا روی خط AB نیم ژالون قرار گرفته در روی خط مقابل AC عمود می زنیم و بعد از عمود کردن نقطه را E می نامیم و خط راستی به موازات نقطه ....(ادامه دارد)

 فهرست مطالب مقاله کارگاه محاسبه و ترسیم

اندازه گیری طول متوسط قدم نقشه بردار (قدم متوسط خود)
تهیه کروکی هنرستان
ایجاد زاویه قائمه به روشی 5 و 4 و 3
امتدادگزاری روی فواصل بلند از طول متر موجود
یادگیری اخراج عمود از یک نقطه روی خط
یادگیری محاسبه و اندازه گیری بین دو نقطه به روش غیر مستقیم
طریقه اخراج عمود از یک نقطه به روش (3و4و5)
بدست آوردن طول قدم نقشه بردار
بدست آوردن طول افق با زاویه مشخص  به کمک شیب سنج
بدست آوردن طولی با وجود مانع به روش مختلف (تشابه) و (فیثاغورثی)
بدست آوردن طول AB به روش محاسباتی
اندازه گیری فاصله با وجود مانع عبور غیرقابل دور زدن

دانلود گزارش کارآموزی کارگاه ساختمانی و راه سازی

اختصاصی از فی موو دانلود گزارش کارآموزی کارگاه ساختمانی و راه سازی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات این فایل
عنوان: کارگاه ساختمانی و راه سازی
فرمت فایل : word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات : 21

این گزارش کارآموزی درمورد کارگاه ساختمانی و راه سازی می باشد .

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از  گزارش کارآموزی کارگاه ساختمانی و راه سازی

عملیات خاکی:
به کلیه عملیات انجام شده از دکاپاژ تا اساس عملیات خاکی گفته میشود.
پس از مشخص شدن مسیر پروژه و ارائه نقشه ها و کدهای اولیه توسط مشاور و معلوم شدن نقاط خاکریزی و خاکبرداری بخش عملیات خاکی با ماشین آلات و هماهنگی با نقشه برداری شروع بکار مینماید.
در محلهای خاکریزی خاک نا مرغوب و نباتی تا رسیدن به بستر مناسب جمع آوری (دکاپاژ) و با مصالح مناسب به ضخامت 15 سانتیمتر جایگزین و متراکم میشود.
در ادامه تا رسیدن به خط پروژه لایه های خاکریز با تراکم مورد و ضخامت مشخص اجرا میشود.
آخرین لایه خاکریزی سابگرید میباشد که بعد از آن به ترتیب زیر اساس،اساس،پریمکت،بیندر،تک کت و توپکا اجرا میشود.
برای لایه های خاکریز میتوان از مصالح مرغوب خاکبرداری نیز استفاده کرد. .....(ادامه دارد)

سنگ شکن:
برای داشتن یک روسازی مطلوب باید از مصالحی استفاده کنیم که از مرغوبیت بالایی برخوردار باشند.
این مرغوبیت یعنی مصالح مصرفی دارای دانه بندی مناسبی باشند برای این منظور باید مصالح شامل تمام دانه ها از نظر اندازه باشد و دانه ها طبق مشخصات پروژه باید دارای شکستگی مناسب،ریزدانه و درشت دانه مناسب،جنس مناسب و ... باشد.
در اکثر پروژه های کوچک بجای استفاده از مصالح شکسته شده از مخلوط رودخانه ای که ارزان و در دسترس است استفاده میشود ولی این مصالح چون دارای دانه بندی یکنواخت ،گردگوشگی زیاد و رس زیاد نتایج مطلوب را بدست نخواهند داد.
برای رفع این مشکل از سنگ شکن استفاده میشود که میتواند تمام مشخصات دلخواه را بدست بدهد.
مجموعه سنگ شکن متشکل از فیدر،نوار نقاله ،ماسه ساز،کوبیت میباشد .....(ادامه دارد)

ابنیه:
کلیه عملیات پی کنی،پی سازی،بتن ریزی پلها،قالب بندی،آرماتوربندی،عایقکاری و بلوکاژ پلها بر عهده این قسمت است.
پلهای این پروژه شامل پلهای با تیر پیش ساخته با دهانه های 1و2و3.5و5و7متری،پل ویژه 4دهانه 20متری ،پل راه آهن 10*15*10 و پلهایی که بصورت دال درجا اجرا میشوند.
خلاصه عملیات نیز شامل کندن پی تا تراز مورد نظر و تایید ناظر،قالب بندی پی،آرماتوربندی(در صورت مسلح بودن)،بتن ریزی پی،نمونه گیری از بتن و تایید آزمایشگاه و نظارت،اجرای دیوارکوله و دستکها،نصب تیر ،اجرای دال بتنی،بلوکاژ پشت پل و عایقکاری میباشد.
هر پروژه راهسازی علاوه بر محور راه شامل یک سری ابنیه خاص از جمله پل است که ازاهمیت ویژه ای برخودار است .
در این پروژه پس از بررسی های گسترده و با توجه شرایط تصمیم بر این شد در محلهایی که ممکن است، ازپلهای پیش ساخته بتنی استفاده شود .....(ادامه دارد)

آسفالت:                                                                                                 
در پروژه های گوناگون با توجه به مقدار پروژه و بررسی همه جانبه مسایل اقتصادی تصمیم گیری میشود که برای تامین نیاز به آسفالت اقدام به خرید کارخانه آسفالت شود یا آسفالت مورد نیاز از بیرون و بصورت آماده تهیه شود .در این پروژه با توجه به صرفه اقتصادی تصمیم بر خرید کارخانه تولید آسفالت گرفته شد.  کارخانجات تولید آسفالت با ظرفیتهای گوناگون ساخته میشوندکه در این پروژه از ظرفیت 120 تنی استفاده شده است.
آنچه در ادامه مطلب میخوانید اطلالعاتی است که من با توجه به عملکرد  سیستم و توضیحات سرپرست محترم کارگاه و همچنین مسئول کارخانه آسفالت بدست آورده ام.
چهار نوع مصالح سنگی در تهیه آسفالت بکار میرود که عبارتند از: .....(ادامه دارد)

پخش آسفالت:
در پخش آسفالت باید از اکیپهای ماهر استفاده نمود تا بتوان رویه آسفالتی یکنواخت و مناسبی ایجاد کرد.
مصالحی که به پخش می آید(آسفالت) باید از نظر دانه بندی و قیر و حرارت یکنواخت باشد تا آسفالت پخش شده مرغوب باشد.
در دِوِر یا قوسها ضخامت آسفالت در قوس داخلی 7 در وسط 8 و در قوس خارجی 9 سانتیمتر میباشد ولی در مسیر مستقیم همان 7 سانتیمتر زیر فینیشر میباشد. .....(ادامه دارد)

آزمایش مارشال:
جهت تعیین پارامترهای آسفالت به کار میرود قالب نمونه به شکل استوانه با قطر in4 و ارتفاع in3میباشد که وزن سه نمونه با هم 1200 گرم میباشد.در هر روز دو نوبت از آسفالت نمونه گیری میشود یکی صبح و یکی عصروزن چکش مارشال 10 پوند میباشدو ارتفاع سقوط ان in 18 است که به هر طرف نمونه 75 بار کوبیده میشود یعنی در مجموع نمونه 150 بار کوبیده میشئد سپس نمونه به مدت نیکم ساعت در حمام آسفالات با دمای 1±60 درجه سانتیگراد قرار میگیردو پس از آن16ساعت به حال خود رها میشود و بعدبین دوفک .....(ادامه دارد)

بخشی از فهرست مطالب گزارش کارگاه ساختمانی و راه سازی

.مقدمه
2.مشخصات مکان کارآموزی
3.شرح مختصری از عملیات در حال انجام
4.محاسبات و عملیات انجام شده در زمان کارآموزی

کاراموزی کارگاه غیر آهنی

اختصاصی از فی موو کاراموزی کارگاه غیر آهنی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود "پایین مطلب:

فرمت فایل: word (قابل ویرایش)

تعداد صفحه:63

فهرست مطالب:

آلومینیم

مس

چدن های داکتیل

برنج

برنز ها

آلیاژ های روی

آلومینیم با علامت شیمیایی AL و شبکه کریستالی FCC می تواند اتم های عناصری مثل کربن ،نیتروژن،بر ، هیدروژن و اکسیژن را به دلیل شعاع اتمی کوچک که دارد در خود به شکل محلول جامد بین نشین حل نماید.

نقطه ذوب 660 درجه سانتیگراد و نقطه جوش آن 2750 درجه می باشد. آلومینیم را در دماهای 1000 درجه و بالاتر از آن استفاده نمی کنند به دلیل اینکه شدیدا اکسید شده و تلفات آن زیاد می باشد. ولی منیزیم و روی این مقدار بیشتری از آلومینیم تلفات دارند. وزن مخصوص 7/2 می باشد و در حالت مذاب 3/2 بنابراین می توان نتیجه گرفت در حالت مذاب انبساط آن زیاد می باشد.در صد انقباض آن در فاز مایع 10% و در حین انجماد 8/6% است و به دلیل انقباض های زیاد به تغذیه در قعات آلومینیم ضرورت می یابد.مهمترین آیاژهای آلومینیم عبارتند از : آلیاژ آلومینیم با منیزیم – مس و سیلیسیم و یا آلیاژهای با ترکیب این سه عنصر لذا در اثر آلیاژ نمودن خواص مکانیکی مقاومت به خوردگی و ماشین کاری آلومینیم افزایش می یابد . به هر حال آلومینیم و آلیاژهای آن به دلیل نقطه ذوب پایین ، سیالیت زیادی که دارد افزایش خواص مکانیکی در اثر آلیاژ سازی و همچنین قابلیت عملیات حرارتی را دارد.

منحنی سرد شدن تعادلی مواد فلزی با یکدیگر متفاوت است مثلا یک آلومینیم خاص را با یک آلیاژ دیگر در نظر بگیرید در فلز خاص در یک دمای خاص انجماد صورت می گیرد .

در صورتی که در یک آلیاژ انجماد در یک فاصله در جه حرارتی صورت می گیرد.

عملیات گاز زدایی با استفاده از گازهای فعال مثل کلر : اگر درجه حرارت 180 درجه برسد ترکیب فوق به شکل حباب در آمده ( فرار می باشد ) و هید روژن به داخل آن نفوذ می کند هر چه عمق مذاب بیشتر باشد گاز زدایی یا بازده ی آن بیشتر می شود. عملا باید 6/0 % گاز کلر مصرف شود که بستگی به نوع آلیاژ نوع کوره و شرایط وارد کردن گاز و روش تهیه قالب و رطوبت هوا دارد.

گاز زدایی باکلر نسبت با ازت برتری دارد چون گاز کلر حباب کارید آلومینیم ریز و بیشتری تولید می کند .

کلر معایبی هم دارد که عبارتست از :

1- سمی بودن کلر     2- تلفات آلومینیم

عملیات با کلرید ها قدیمی ترین روش گاز زدایی می باشد و بر اساس واکنش کلر با فلز است . در این روش تر کیبات کلرید تجزیه شده و در انتخاب کلرید بایستی دقت شود تا ناخالصی وارد مذاب نشود.آلیاژ های Mg-Al که تا 2%Mg خالص به مذاب AL تولید می شود. بدیهی است که تلفات این عنصر زیاد می باشد و از این رو اغلب از آمیژن این عنصر با 10 % Mg استفاده می شود.سیالیت آلیاژهای Mg کم بوده و از این سیستم های راهگاهی معمولا از اندازه عادی بزرگتر انتخاب می گردد.

آلیاژهای Si-Al-Mg :

دو عنصر آلیاژی   Si و Mg قادر به ترکیب بوده و ترکیب بین فلزی را بوجود می آورند این عناصر به عنوان یک سیستم آلیاژی شبه دو تایی عمل می کند.

این سیسیتم سه تایی سیستمی است که می توان آن را تحت عملیات حرارتی محلولی و پیر سختی قرار داد . آلیاژهای سه تایی دارای مزیت سیستم شبه دو تایی و همچنین اثرات مفید Si محلول درصد کم Mg تا حدود 3/0 % و درصد های بالای Si یعنی 6-8 %می باشد.

افزایش بیشتر Si باعث بهبود خواص ریخته گری این آلیاژ ها می شود . در بعضی از آلیاژها ترکیب سیلیسیم و منیزیم مضر هستند که در نتیجه به عنوان نا خالصی محسوب می شوند .