فایل فلش تبلت GAMMA-GA-TAB-7G باپردازشگر mt6582

اختصاصی از فی موو فایل فلش تبلت GAMMA-GA-TAB-7G باپردازشگر mt6582 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فایل فلشGAMMA GA TAB 7G

 پردازشگرMTK6582

بدون خاموشی

بدون مشکل دوربین و تاچ

قابل فلش با نرم افزار SP flash tool

دارای پارتیشنcache , userdata

ترجمه مقاله با عنوان Creep feed grinding of a gamma titanium aluminide intermetallic alloy using SiC abrasives

اختصاصی از فی موو ترجمه مقاله با عنوان Creep feed grinding of a gamma titanium aluminide intermetallic alloy using SiC abrasives دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

متن کامل ترجمه مقاله ISI در elsevier در فایل word به فروش می رسد که ترجمه چکیده آن را به عنوان نمونه می توانید ملاحظه فرمایید.

Creep feed grinding of a gamma titanium aluminide intermetallic alloy using SiC abrasives

Abstract

Experimental results are detailed when creep feed grinding (CFG) a gamma titanium aluminide intermetallic alloy ([1]-TiAl) Ti–45Al–8Nb–0.2C with SiC abrasives.When using low porosity wheels at a low wheel speed of 15m/s and a material removal rate of 62.5mm/s, G-ratios of ∼15 were produced with workpiece surfaces free of burn. At higher wheel speeds ≥25m/s, cracks up to 1mm deep were evident with extreme workpiece surface burn. By increasing the wheel porosity, specific power, cutting forces, workpiece surface burn and cracking were all reduced however, G-ratio was also reduced to ∼4 with heavy profile wear. Operation at 15m/s with increasing feed rate and depth of cut reduced G-ratio still further to <1, whilst increasing power and forces by up to 250 and 300%, respectively. Surface integrity evaluation showed that it was possible to produce crack free surfaces with defects .

سنگ زنی تغذیه خزش آلیاژ فلزی آلومینید تیتانیوم گاما با استفاده از ساینده های SiC

چکیده

نتایج تجربی زمانی دقیق هستند که سنگ زنی تغذیه خزش (CFG) آلیاژ فلزی آلومینید تیتانیوم گاما (γ-TiAl) Ti–45Al–8Nb–0.2C با SiC ساییده شود. هنگام استفاده از چرخهای با تخلخل کم در سرعت چرخ پایین 15 متر بر ثانیه و میزان حذف مواد 62.5 میلیمتر بر ثانیه، نسبت های G ~ 15 با سطوح آزاد قطعه کار سوخته تولید شد. در سرعت های چرخ بالا، بزرگتر از 25 متر بر ثانیه، ترکهایی تا عمق 1 میلیمتر با سوختگی شدید سطح قطعه کار مشهود بود. با افزایش تخلخل چرخ، توان ویژه، نیروهای برش ، سوختگی سطح قطعه کار و ترک خوردگی همه کاهش یافتند، با این وجود نسبت G نیز به ~ 4 با سایش پروفیل سنگین کاهش یافت. عملیات در 15 متر بر ثانیه با نرخ تغذیه افزایشی و عمق برش کاهش یافته نسبت G هنوز هم کوچکتر از یک است، در حالی که توان و نیروها به ترتیب تا 250 و 300٪ افزایش یافتند. ارزیابی یکپارچگی سطح نشان داد که تولید سطوح بدون ترک با عیوب کوچکتر از 10 میکرومتر از سطح قطعه کار در عمق برش کم بدون در نظر گرفتن میزان تغذیه ممکن بود.