موارد بررسی :
جرم گرفتگی:
مشخصات این فایل
عنوان: مطالعه مکانیسم انتقال حرارت جوشش محلول های نمکی سولفات کلسیم
فرمت فایل : word (قابل ویرایش)
تعداد صفحات : 35
این مقاله در مورد مطالعه مکانیسم انتقال حرارت جوشش محلول های نمکی سولفات کلسیم می باشد .
بحث و پیش بینی مکانیسم تشکیل رسوب
همانطور که قبلا اشاره شد نمک سولفات کلسیم از جمله نمک هایی است که نسبت به دما حلالیت منفی است . این حلالیت منفی موجب می شود در مجاورت سطح انتقال حرارت که دمای آن بیشتر از دمای توده سیال است . حداکثر حلالیت موضعی سولفات کلسیم کاهش یابد نا جایی که از حد اشباع فراتر رود.
مدل سازی ریاضی
در مدل پیشنهادی حاضر ، از آنجا که رسوبات تشکیل شده از نوع کریستالی هستند . از تابع زدایش رسوب صرف نظر میگردد ، تابع زدایش در شارهای حرارتی بسیار بالا مطرح .....(ادامه دارد)
افت فشار در شوینده های ونتوری
اساسا افت فشار گاز در یک شوینده ونتوری ناشی از عواملی نظیر انتقال ممنتم گاز به قطرات ، افت اصطلاکی گاز ، با فیلم مایع در بخش های گلوگاه و واگرا می باشد . بشترین سهم دراین میان مربوط به افزایش ممنتم قطرات می باشد . لذا کاملا طبیعی است که با افزایش میزان مایع تزریقی شاهد افزایش افت فشار از یکسو و همزمان شاهد افزایش راندمان جداسازی به دلیل افزایش تعداد وسطح قطرات شوینده باشیم . به همین دلیل همواره باید ......(ادامه دارد)
بررسی روش های تولید سیمان های زودگیر با مقاومت اولیه بالا
مقدمه:
در بسیاری از کشورها به منظور اینکه بتوان مصالحی بوجود آورد که به کارهای تعمیراتی ساختمان سرعت بیشتری بخشد ، تحقیقات مستمری انجام شده است . بسیاری از کاربردها مانند باند فرودگاه ها ، جاده های شلوغ ، بزرگراهها ، تعمیر ذخایر آب و غیره نیازمند سیمانی است که زود گیر بوده و در زمان کمی مقاومت مورد نیاز را کسب کند . دراین راستا تلاش های بسیاری جهت سیمان زودگیر و زود سخت شونده درجهان صورت گرفته است .زودگیری و مقاومت اولیه در سیمان می تواند از طریق یک و یا ترکیبی از روش های زیر ......(ادامه دارد)
ضریب هدایت گرمایی :
با استفاده از اندازه گیریهای تجربی می توان ضریب هدایت گرمایی مواد مختلف را تعیین کرد . درمورد گازهای با دمای نسبتا پایین می توان از تعبیر های تحلیلی درنظریه جنبش شناسی گازها برای پیش بینی دقیق مقادیر مشاهده تجربی استفاده کرد . در بعضی موارد از سئوالات و مفاهیم هدایت گرمایی در مایعات و جامدات نظریه هایی در دستند ولی .....(ادامه دارد)
روش های انتقال و تبدیل شیمیایی گاز طبیعی
گاز طبیعی
در معنای وسسیع عبارت ، هر ماده طبیعی که در شرایط دما و فشار عادی به صورت گاز باشد یک گاز طبیعی است . این موارد فراوان نیستند و آنهایی که در پوسته زمین یافت شده اند از لحاظ تعداد بسیار محدودند و اساسا هیدروکربن های اشباع با کمتر پنج اتم کربن و با دی اکسید کربن ، نیتروژن ،سولفید هیدروژن ، هلیم ، هیدروژن ، و آرگون همراهند در طبقه بندی چهار منبع انرژی اولیه تجاری ولی تجدید ناپذیر ، گاز طبیعی در جایگاه سوم .....(ادامه دارد)
قیر مرطوب:
این فرآورده باقیمانده برج تقطیر پالایشگاه و یا از قطران زغال‌سنگ بدست می‌آید و ارزش حرارتی آن تقریباً معادل 15000Btu/Ib می‌باشد. به ازای هر 100 اتم کربن، 58 اتم هیدروژن، 16 اتم اکسیژن، 2 اتم نیتروژن، یک اتم گوگرد و یک اتم نیتروژن وجود دارد که از نظر وزنی برابر 82% کربن، 10% اکسیژن، 4% هیدروژن، 2% سولفور و 2% نیتروژن است. .....(ادامه دارد)
مطالعه مکانیسم انتقال حرارت جوشش محلول های نمکی سولفات کلسیم
مقدمه:
بحث و پیش بینی مکانیسم تشکیل رسوب
بررسی تاثیر فیلم مایع و ورود مجدد قطرات
مقدمه :
افت فشار در شوینده های ونتوری
مدل ریاضی افت فشار
نتایج:
تولید پودر آب انار با استفاده از خشک کن پاشنده
مقدمه
نتایج و بحث
نتیجه گیری
مقدمه:
نتیجه گیریدستگاه علمی آموزشی انتقال حرارت
مقدمه:
ضریب هدایت گرمایی :
دستگاه آموزش سنجش میزان انتقال حرارت
جزئیات تکینیک واحد سرویس انتقال حرارت
هدایت حرارتی خطی
جزئیات ساخت
هدایت حرارت شعاعی
جزئیات دستگاه
مقدمه
روشهای ساخت نانوتیپ
پیل های شیمیایی
جستجو گرهای در حد نانو.....(ادامه دارد)
مشخصات این فایل
عنوان: چدن های مقاوم به اکسیداسیون و حرارت حاوی آلمینیوم
فرمت فایل : word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات: 40
این مقاله درمورد چدن های مقاوم به اکسیداسیون و حرارت حاوی آلمینیوم می باشد.
ذوب و ریخته گری چدن های آلومینیوم دار:
تولید چدنهای پر آلومینیوم ، به سبب دشواریهایی در ذوب وریخته گری هنوز چندان متداول نیست و ذوب و ریخته گری این چدن ها مستلزم بکارگیری شیوه های خاص است. در هنگام ریختن چدنهای آلومینیوم دار باید دقت لازم را به خرج داد زیرا غالبا لایه ای از اکسیدها در پیرامون جریان فاز مناسب تشکیل میشود. جلوگیری از کشیده شدن این لایه به درون قالب اهمیت دارد. چدن های پرآلومینیوم بشدت در معرض خطر ایجاد مکهای گازی قرار دارند. آلومینیوم حل شده در چدن مذاب با آب و هیدروکربن ها واکنش می دهد و هیدروژن آزاد تشکیل میدهد که در چدن مذاب حل شده و در حین انجماد بیرون رانده میشود پس باید قالبها کاملا خشک و فاقد رطوبت باشند و در ساخت آنها هیدروکربن بکار نرفته باشد. همچنین کاهش سطح تماس فلز مذاب با اکسیژن ، به منظور به حداقل رسانیدن عیبهای ناشی از وجود سرباره در قطعه ریختگی ضرورت دارد. با شستشوی حوضچه بارریز و قالب بوسیله گاز بی اثر قبل از بارریزی میتوان این کار را انجام داد. .....(ادامه دارد)
اتمسفر درون قابل :
با گرفته شدن سطح درون قالب گازهای زیادی از سطح قالب می جوشد .ابتدا هوای وجود در محفظه قالب باعث رقیق شدن اولیه گاز های خارج شده می شود. این گازها بسرعت از طریق هواکشها ، تهویه ها خارج شده ویا از طریق درجه بالائی به خارج نفوذ می نمایند پس از آن ، تجزیه گازهای قالب نسبتا ثابت می ماند. در ریخته گری در قالب های ماسه تر ، مخلوط گازهای قالب حاوی بیش از %50 هیدروژن می باشد . این افزایش در مقدار هیدروژن با مقدار آب موجود در چسب ماسه رابطه خطی دارد و قالبهای ماسه ای خشک عملا هیچگونه هیدروژنی ندارند. سایر تغییراتی که در اثر افزایش رطوبت حاصل می شوند عبارتند از : کاهش اکسیژن ،افزایش نسبت co/co2 وظهور اندکی پارافین ، وجود آرد غلات در چسب باعث ایجاد اندکی اکسیژن می شود ، با این وجود تمرکز اکسیژن بواسطه رقیق شدن بوسیله گازهای دیگر در محیط احساس نمی شود.
فعل وانفعالات در سطح قالب :
وقتی که پودر زغال با ترکیب آن به ماسه تر اضافه میشوند فعل و انفعالاتی بوجود می آید که اولین بار توسط کولرز و لوبرگ تشریح شد.
1) مواد فرار از زغال خارج می شوند تا یک اتمسفر احیایی بوجود آید.
2) هیدروکربن های گازی در سطح دانه های ماسه در نزدیک سطح داغ قالب تجزیه شده و یک فیلم نازک از گرافیت را بوجود می آورد.
3) ذغال، باد کرده و در اثر انبساط زیاد به درون حفره ها ی ماسه رانده میشود و باعث پلاستیکی شدن موقت چسب می شود. این پدیده انبساط ماسه بدون اینکه باعث شکست سطحی بشود کمک میکند به افزایش دما ، توده های ماسه سخت شده و به صورت شبه کک در می آیند و از تماس و نفوذ مذاب در ماسه جلوگیری می نمایند. .....(ادامه دارد)
نکات ریخته گری :
تجهیزات قالبگیری:
برای آلیاژ های چدن حاوی آلومینیوم می توان از انواع روش ها و تجهیزات استفاده کرد ولی به خاطر واکنش پذیری زیاد آلومینیوم دردمای ذوب چدن بهتر است و توصیه شده است که از قالب ها ومواد فاقد رطوبت استفاده شود که در این میان مخلوط قالبگیری CO2 مناسب است.
بنا به مقدار قطعه مورد نیاز و با در نظر گرفتن صرفه اقتصادی می توان از انواع روش های دستی وماشینی استفاده کرد.
مواد لازم:
چدن خاکستری
آلومینیوم خالص
مس خالص
فرو سیلیسیم
نحوه آزمایش:
قالب ها را از مخلوط قالبگیری ماسه CO2 تهیه می کنیم . چدن وآلومینیوم را با مقدارهای لازمه به صورت مجزا ذوب کرده و سپس چدن را بر روی آلومینیوم می ریزیم تا مخلوط شونداگر آلومینیوم را بر روی چدن بریزیم چون دانسیته چدن بیشتر از آلومینیوم است به خوبی مخلوط نمی شوند و به خاطر روی سطح ماندن ،آلومینیوم بیشتر اکسید میشود به خاطر همین چدن را بر روی آلومینیوم می ریزیم .
میتوانیم برای افزایش استحکام آلیاژ از 1% مس خالص استفاده کنیم و نیز برای ایجاد یک دانه بندی و توزیع خوب گرافیت از مقداری فرو سیلیس استفاده کنیم
مراحل عملیات :
مقدار 40 ./4 کیلو گرم و نیز همزمان مقدار 02/1 کیلو گرم آلومینیوم را در کوره زمینی ذوب کردیم پس از ذوب آلومینیوم آنرا از کوره خارج کرده و اکسیژن زدایی می کنیم سپس چدن مذاب را روی آلومینیوم مذاب میریزیم ولی قبل از آن مقدار 80 گرم فرو سیلیس را به آلومینیوم می افزاییم تا بعد از ریختن چدن به خوبی با مذاب مخلوط شود پس از این مرحله ذوب ریزی را سریعاً انجام می دهیم .
ترکیب دقیق چدن وعناصر مصرفی دیگر در زیر آمده است : .....(ادامه دارد)
مقدمه (1)
چدن های خاکستری آلومینیوم دار(2)
چدن های داکتایل آلومینیوم دار(8)
ذوب وریختگری چدن های آلومینیوم دار(9)
کلیاتی در مورد تولید چدن های آلمینوم دار(11)
اثر آلومینیوم در چدن(13)
نکات ریختگری(15)
رفتار اکسیداسیونی در دماهای بالا(20)
تجهیزات ذوب وقالبگیری(29)
مواد لازم(30)
نحوه آزمایش(30)
مراحل عملیات(30)
نتایج آزمایش(31)
منابع ومآخذ(33)
ریز ساختار ها(34)
مشخصات این فایل
عنوان: سیستم های تبادل حرارت
مکان کارآموزی: نیروگاه
فرمت فایل : word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات : 73
این گزارش کارآموزی درمورد سیستم های تبادل حرارت می باشد .
تبخیر کننده های مورد استفاده برای انتقال حرارت :
تبخیر کننده های مورد استفاده در انتقال حرارت ، سیستمهای یک مرحله ای هستند که در آنها یک یا چند پوسته به صورت موازی با یکدیگر قرار دارند و بخار آب را از خروجی یک توربین فشار قوی یا موتور فشار قوی دریافت می کنند . هدف از کاربرد این نوع تبخیر کننده ، چگالش بخار آب تولید شده در دیگ بخار فشار قوی که از درون توربین فشار قوی گذشته می باشد .
سپس مایع چگالیده شده با استفاده از یک چپ افزاینده فشار که مستقیماً به یک دیگ بخار فشار قوی برگردانده می شود و بدین ترتیب مواد فشار قوی به طور مداوم تغذیه می شود ، بدیهی است که محل نصب دیگ بخار و توربین فشار قوی بستگی زیادی به این مدار دارد . با چگالش بخار خروجی از توربین یا موتور فشار قوی ، از حرارت منتقل در تبخیر کننده برای تهیه مقادیر زیادی بخار جهت فرآیندهای گوناگون استفاده می شود . در اینصورت تمامی یا بخشی از مایع چگالیده شده هرگز به سیستم تبخیر کننده باز نخواهد گشت . اگر .....(ادامه دارد)
فرآیندهای تبخیری :
تبخیر کننده ها تجهیزاتی هستند که برای تبادل حرارت نهان مورد استفاده قرار می گیرند و به عنوان بخشی از یک فرآیند نغلیظ یا تقطیر مطرح نمی شوند . محاسبه بار حرارتی معمولاً بسیار ساده است . شاید رایج ترین نوع تبخیر کننده مبدل 2-1 افقی و یا شکلهای اصلاح شده آن باشد که تبخیر در پوسته و یا لوله ها صورت می گیرد ، اگر بخار آب ماده واسط گرمایش باشد ، خوردگی ناشی از وجود هوا در مایع چگالیده شده و این معمولاً سبب می گردد تا متغیر در پوسته مزایای بیشتری به همراه داشته باشد . چند اختلاف اساسی میان عملیات و محاسبات تبخیر وجود دارد و تبخیر کننده های عمودی و افقی وجود دارد .
در تبخیر کننده های نیروگاهی 50 تا 60 درصد از قسمت فوقانی پوسته برای آزاد سازی مایع که درون حبابهای واقع بر سطح به دام افتاده اند به کار برده می شود . آزاد سازی بیشتر مایع به کمک یک جداکننده بخار آب در پوسته انجام می شود . طرح مکانیکی و ضخامت پوسته ، فلانجها و صفحه نگهدارنده لوله بستگی به حاصل ضرب فشار درون پوسته و قطر پوسته دارد . .....(ادامه دارد)
تبخیر کننده یا ریبویلر دارای پمپ با محدوده جوشش :
اگر مایعی که تبخیر می گردد مخلوطی از چند جزء قابل اختلاط باشد ، به صورت همدما نخواهد جوشید ، در عوض چنین مخلوطی دارای یک درجه حرارت جوشش اولیه ( نقطه حباب ) و یک درجه حرارت جوشش نهایی ( نقطه شبنم ) است که در آن آخرین قطره مابع تبخیر می گردد . وقتی که مایع در نقطه حباب شروع به جوشش می کند ، اجزای فوارتر با دبی بیشتری از محلول خارج می شوند ، در حالیکه اجزای فرار وارد بخار می شوند ، درجه حرارت جوشش مایع باقیمانده افزایش می یابد ، این بدان معنی است که در تمام تبخیر کننده یک محدوده درجه حرارت وجود دارد که در آن جوشش صورت می گیرد و هر چه درصد مایع تبخیر شده بیشتر باشد ، این محدوده از نقطه حباب تا نقطه شبنم در ورودی مایع گسترده تر می گردد .
به دلیل وجود این محدوده جوشش ، حرارت محسوس نیز مانند حرارت نهان باید به طور همزمان توسط مایع در حین عبور از تبخیر کننده حذف گردد و به این ترتیب مایع دارای یک محدوده درجه حرارت جوشش خواهد بود . علاوه بر این حرارت محسوس در همان سطحی مبادله می گردد که حرارت جوشش خواهد بود ، علاوه بر این حرارت محسوس در همان سطحی مبادله می گردد که حرارت تبخیر تبادل می یابد . بر خلاف پیش گرم کن – تبخیر کننده همدما که در نواحی جدا از هم صورت می گیرد . .....(ادامه دارد)
تبخیر کننده با ریبویلر دارای پمپ با جوشش همدما
محاسبات مورد استفاده در حل این نوع از مبدلها در بسیاری از مسائل ساده تبخیر مطرح در تأسیسات همراه یا بدون انتقال به ستون تقطیر رایج است . اگر یک مایع اساساً خالص و یا مخلوطی با نقطه جوش ثابت باشد به طور همدما خواهد جوشید ، این حالت معمولاً در مورد مایع تحتانی ستون تقطیر یک مخلوط دو تایی به اعضای نسبتاً ناخالص مشاهده می گردد . برای عملیات جوشش نظیر تبخیر مایع سرد خروجی از یک مخزن ذخیره ممکن است مایع در نقطه جوش خود نبوده و نیازمند پیش گرمایش تا رسیدن به نقطه جوش باشد . از آنجا که پوسته یک تبخیر کننده با سیرکولاسیون اجباری شبیه هر مبدل 2-1 دیگر است گرمایش را می توان در پوسته ای مشابه نظیر تبخیر انجام داد . اگر دوره عملکرد یک تبخیر کننده را با یک ضریب جرم گیری کلی تعیین کنیم ، لازم است سطح پوسته را به دو ناحیه متوالی تقسیم کنیم ، یک ناحیه برای پیش گرمایش و یک ناحیه برای تبخیر ، روش عملی همانند روشی که برای چگالنده – مادون سرد کننده به کار برده می شود .
اختلاف درجه حرارت حقیقی همان اختلاف درجه حرارت متوازن برای دو ناحیه است و ضرایب مبدل تغییر متوازن می باشد که با معادلات زیر به دست می آید : .....(ادامه دارد)
انواع اواپراتور :
اواپراتورها در شکل ها ، انواع و اندازه های مختلف ساخته می شوند و از جهات مختلفی از جمله : ساختمان ، نوع ماده مبرد داخلی ، طرز عمل ، طریقه سرد کردن هوا یا مایعات و بالاخره نوع کنترل کننده ماده مبرد تقسیم بندی می شوند .
از نظر ساختمان ، اواپراتورها را به سه دسته تقسیم می کنند :
الف ) کویلی ساده
ب ) صفحه ای
ج ) کویلی پره دار
اواپراتورهای کویلی ساده و صفحه ای به خاطر اینکه مبرد در داخل کویل ساده تبخیر می شود گاهی جزو یک دسته محسوب می شوند ، ولی اواپراتورهای پره دار در حقیقت دارای دو صفحه تبادل حرارت می باشند به این معنی که حرارت از هوا یا سیال به پره ها منتقل و پره ها حرارت را از طریق سطح لوله به ماده مبرد انتقال می دهند که در این حال لوله های حامل ماده مبرد به عنوان سطوح انتقال حرارت اولیه و سطوح پره ها به عنوان سطوح حرارت ثانویه نامیده می شوند .
اواپراتورهای کویلی و صفحه ای از لوله های مسی و یا فولادی ساخته می شوند . لوله های فولادی معمولاً در ساختن اواپراتورهای بزرگ و سیستمهای آمونیاکی کاربرد داشته و از لوله های مسی برای سیستمهای تبرید کم ظرفیت و آنهایی که مبردشان غیر از آمونیاک باشد استفاده می شود . اواپراتورهای کویلی و صفحه ای را می توان به اندازه های مورد سفارش و .....(ادامه دارد)
سرد کن لوله ای :
این نوع اواپراتور از یک سری لوله ها که به صورت افقی روی هم قرار گرفته اند ساخته شده و برای سرد کردن مایعات از قبیل شیر به کار می رود . ماده مبرد در داخل لوله های جریان دارد و مایع سرد شونده از بالا روی لوله های سرد ریخته می شود و در اثر تماس با سطوح سرد به صورت مایع سرد در ظرف زیرین جمع می گردد .
از محسنات این نوع سرد کن این است که مایع سرد شونده در فشار اتمسفر و در جریان هوا سرد می شود و بخارات و گازهای محلول در مایع در حین سرد شدن از آن جدا می شود .
با استفاده از این نوع سرد کن می توان مایعات را بدون ترس از خطر یخزدگی تا دمای نزدیک انجماد سزد کرد . ( شکل 3-8 ) ساختمان و طرز کار این نوع سرد کن را به ما نشان می دهد . .....(ادامه دارد)
مقدمه
تجهیزات تبخیری
فرایندهای تبخیری در نیروگاه
1- تبخیر کننده های آب جبرانی
2- تبخری کننده در فرایندها
4- دستگاه تقطیرآب نمک
فرآیندهای تبخیری
طبقه بندی مبدلهای تبخیر کننده
مبدل های تبخیری یا سیرکولاسیون اجباری
الف ) تبخیر در پوسته
ب ) تبخیر در لوله
مبدل های تبخیری با سیرکولاسیون طبیعی
الف ) تبخیر در پوسته
ب ) تبخیر در لوله
محدودیتهای شار حرارتی و اختلاف درجه حرارت
1- شار حرارتی
2- ضریب فیلم
رابطه میان حداکثر شار و حداکثر ضریب فیلم
1- تبخیر در پوسته
الف ) تبخیر کننده با ریبویلر دارای پمپ با جوشش همزمان
ب ) تبخیر کننده یا ریبویلر دارای پمپ یا محدوده جوشش
2- تبخیر در لوله ها
مبدلهای تبخیری سیرکولاسیون طبیعی
1- تبخیر در پوسته
الف ) ریبویلر کتری مانند ؛
ب ) سردکن
پ ) دسته لوله ها درون ستون
ت ) ریبویلر ترموسیفون افقی
2- تبخیر در لوله ها
فصل دوم : اواپراتور
نقش اواپراتور در سیکل های تبرید
نقش اواپراتور
سیکل های استاندارد تراکمی بخار
عملکرد اواپراتور
سیستم تبرید بخار افشانی
نقش اواپراتور
سیستم های چند اواپراتوره
1- یک کمپرسور و دو اواپراتور
دو کمپرسور و دو اواپراتور
فصل سوم : انواع اواپراتور
اواپراتورهای صفحه ای
اوئاپراتورهای نوع خشک و مرطوب
اواپراتورهای جریان طبیعی و اجباری
اواپرااتورهای نوع آب سردکن
سرکن دو لوله
سرد کن لوله ای
سرد کن مخزنی
فصل چهارم : طراحی مبدل برای آزمایشگاه ترمودینامیک
روشهای طراحی و محاسبه ترموهیدرولیکی
شرایط هوای گرم ورودی
شرایط مبرد R12
مرحله ( 2 ) : انتخاب مبدل
( طرف 1 ) : هوای گرم
محاسبه پارامترهای هندسی مبدل
طرف ( 3 ) برای R12
محاسبه عدد رینولدز
مرحله ( 5 ) : محسابه ضرایب انتقال حرارت
ضمایم
تحقیق آزمایش حرارت در 13 صفحه فایل ورد قابل ویرایش
قسمتی از متن
آزمایشگاه حرارت
مقدار گرمایی که جسم می گیرد تا دمای آن یک درجه سانتی گراد افزایش (کلوین) افزایش یابد J/K
-ظرفیت گرمایی ویژه جسم :
مقدار گرمایی است که به یکای جرم داده می شود تا دمای آن یک درجه کلوین افزایش یابد J/kg k
m : جرم کالری متر
m1 :جرم آب سرد
m2 : جرم آب گرم
c : آب = C=4/2j/kg k
موضوع تعیین ظرفیت گرمایی کالری متر
شرح آزمایش :
ابتدا مقداری آب درون کالری متر ریخته و ان را وزن می کنیم سپس آن را بدون آب وزن می کنیم و وزن خالص آب را بدست می اوریم دمای آب سرد را اندازه گیری می کنیم .آب را درون بشری تا 60 درجه سانتیگراد حرارت می دهیم سپس مخلوط آب گرم و سرد که قبلاً در کالری متر بود دما را اندازه گیری می کنیم و وزن آن را هم می سنجیم با نوشیتن تمامی اعداد و ارقام در سه مرحله این آزمایش را تکرار می کنیم و در هر بار فرمولهای مربوط را می نویسیم ...