مدل عددی توسعه یافته برای تحلیل پاسخ خطوط لوله مدفون تحت اثر گسلش نرمال

اختصاصی از فی موو مدل عددی توسعه یافته برای تحلیل پاسخ خطوط لوله مدفون تحت اثر گسلش نرمال دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کار آموزی شرکت لوله گستر اسفراین

اختصاصی از فی موو گزارش کار آموزی شرکت لوله گستر اسفراین دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کار آموزی رشته شیمی شرکت لوله گستر اسفراین با فرمت ورد و قابل ویرایش تعداد صفحات 155

دانلود کارآموزی آماده

این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

اطلاعات کلی پروژه :

زمین طرح دارای مساحت 250 هکتار می باشد که در جوار مجتمع قطعات سنگین ریخته گری و آهنگری اسفراین قرار گرفته است. شهر اسفراین در استان خراسان شمالی واقع شده است. این شهر در فاصله بین بجنورد و سبزوار واقع شده که از طریق این دو شهر به جاده های ترانزیتی خط تهران- مشهد و شبکه راههای کشور متصل می گردد. فاصله این شهر تا مشهد 315 کیلومتر و تا تهران 770 کیلومتر است. این زمین در 10 کیلومتری شمال غربی شهر اسفراین و در کنار جاده اسفراین- بجنورد واقع شده که فاصله آن تا بجنورد 55 کیلومتر است.از زمین طرح 61.500 متر مربع برای واحدهای صنعتی، 14.000 متر مربع برای واحدهای جانبی صنعتی، 11.500 متر مربع برای واحدهای خدماتی و رفاهی، 7.000 متر مربع برای انبارها و 102.000 متر مربع برای انبارهای روباز در نظر گرفته شده است.

فصل اول
تاریخچه شرکت لوله گستر اسفراین ......................................................................................................................... 1
فصل دوم
تست های آب درشرکت لوله گستر  ........................................................................................................................ 5
قلیائیت
-    اصول روش ..................................................................................................................................................6
-    موارد استفاده تعیین قلیائیت ........................................................................................................................ 7
-    قلیائیت پنج گانه آب و نحوه محاسبه آن .................................................................................................... 7
-    تعیین قلیائیت آب ....................................................................................................................................... 9
اندازه گیری سختی آب
-    روش اندازه گیری سختی کل ................................................................................................................... 15
-    روش اندازه گیری سختی کلسیمی درآب ..................................................................................................17
تعیین مقدار یون کلر به روش مور ......................................................................................................................... 19
روش آزمون محلول کلریت سدیم ......................................................................................................................... 22
فصل سوم
تصفیه ونگهداری آب درشرکت لوله گستر ............................................................................................................ 26
بخش اول :
-    مقدمه ای برآب وفاضلاب ........................................................................................................................ 27
-    آب واهمیت آن ..........................................................................................................................................27
-    ناخالصی های آب .................................................................................................................................... 27
-    آب خالص یاناخالص ............................................................................................................................... 28
-    نمک های محلول ..................................................................................................................................... 28
-    لزوم تصفیه آب ..........................................................................................................................................29
-    اثرات زیان بخش ناخالصی های آب ........................................................................................................ 30
-    اصطلاحات مهم وتعاریف ........................................................................................................................ 30
-    تصفیه فاضلاب های صنعتی ..................................................................................................................... 31
-    فاضلاب کارخانه ها .................................................................................................................................. 33
بخش دوم :
-    روند کار درشرکت لوله گستر ....................................................................................................................33
-    تصفیه خانه شرکت لوله گستر .................................................................................................................. 33
-    تقسیم بندی فضای درونی استخر ته نشینی .............................................................................................. 34
-    فیلترها ....................................................................................................................................................... 34
-    ارزیابی روش شستشوی فیلترها ............................................................................................................... 37
-    اتلاف ذرات بستر فیلترها .......................................................................................................................... 37
-    فیلترهادرمواقع تعطیلی .............................................................................................................................. 38
-    پساب شستشوی فیلترهاوچگونگی استفاده ازآن ها .................................................................................. 38
-    سرویس ونگهداری فیلترها ....................................................................................................................... 39
بخش سوم :
-    لوله وتیوب ............................................................................................................................................... 41
-    انتخاب اندازه لوله ها .................................................................................................................................42
-    اتصالات .................................................................................................................................................... 42
-    لقی های مجازبرای انبساط ....................................................................................................................... 43
-    جلوگیری ازنشتی درپیرامون قطعات متحرک ............................................................................................ 44
-    شیرها ........................................................................................................................................................ 44
-    پمپ ها ..................................................................................................................................................... 45
-    فن ها ، دمنده ها وکمپرسورها .................................................................................................................. 46
بخش چهارم :
-    عملکرد دستگاه هاونحوه استفاده .............................................................................................................. 46
-    دستگاه های روغن گیری یا دریافت کننده دینامیکی ................................................................................ 46
-    چنگک های پاک کننده ( لجن ) ............................................................................................................... 47
-    دریچه های اتوماتیک ................................................................................................................................ 48
فصل چهارم
روغن هاوگریس ها
-    تست نقطه اشتعال واحتراق روغن ها ....................................................................................................... 54
-    سختی ، نفوذپذیری واعداد موسسه ملی گریس وروانکار ........................................................................ 55
-    آزمایش نفذ پذیری گریس ........................................................................................................................ 58
-    آزمایش نقطه قطره ای شدن ..................................................................................................................... 59
-    اندازه گیری دانسیته بااستفاده از پیکنومتر ................................................................................................. 61
-    اندازه گیری دانسیته بااستفاده از دانسیمتر ................................................................................................. 62
-    اندازه گیری دانسیته بااستفاده از ویسکومتر حبابی .................................................................................... 63
-    محاسبه ویسکوزیته بادستگاه  Brook Field   ...................................................................................... 66

فصل پنجم
روغن های روان کاری
-    روغن های فلزکاری ...................................................................................................................................72
1 – روان کاری درفرایندهای فلزکاری ............................................................................................................ 72
2 – روان کاری درعملیات برش فلزها ............................................................................................................ 73
3 – دسته بندی ونام گذاری روغن های برش فلزها ....................................................................................... 77
4 – روغن های امتزاج پذیرباآب ( روغن های خنک کننده ) ......................................................................... 80
5 – ساختار شیمیایی روغن های امتزاج پذیر ................................................................................................. 81
-    گران روی امولاسیون های روغن درآب ................................................................................................... 93
-    غلظت های امولاسیون ها ......................................................................................................................... 97
-    آماده سازی روغن های امتزاج پذیر .......................................................................................................... 98
-    روغن های برش بدون آب ..................................................................................................................... 100
فصل ششم
فسفاتینگ
-    فرایندهای آماده سازی پیش از رنگ ....................................................................................................... 103
-    تشریح عملیات فسفاتینگ ...................................................................................................................... 106
-    اندازه گیری وزن وضخامت لایه فسفات ................................................................................................ 122
فصل هفتم
خوردگی
-    عوامل موثر برخوردگی ........................................................................................................................... 128
-    آزمون های کنترل خوردگی درکارخانه لوله گستر .................................................................................. 143
-    شیوه کاروبررسی خوردگی حاصل از اثر مه نمکی ................................................................................ 146
-    تست خوردگی   HIC  ......................................................................................................................... 150
فصل هشتم
ضمائم  

گزارش کارآموزی بازرسی فنی خطوط لوله شرکت نفت

اختصاصی از فی موو گزارش کارآموزی بازرسی فنی خطوط لوله شرکت نفت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی رشته جوشکاری   بازرسی فنی خطوط لوله شرکت نفت  بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 60

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی

این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

- مقدمه 

1-1 کلیات  واحد بهره برداری سلمان در سال 1967 میلادی توسط شرکت مهندسی و ساختمانی Root & Brown به منظور فرآورش و تثبیت 000/220 بشکه در روز نفت خام حاصله از حوزه دریایی سلمان بطور یکپارچه طراحی و اجراء گردید. این واحد حدود 2 سال بعد یعنی سال 1969 راه اندازی گردید و از آن موقع تا کنون اغلب بطور پیوسته در مدار تولید نفت صادراتی بوده است.  حوزه نفتی دریایی سلمان در 90 مایلی جنوب جزیره لاوان قرار دارد. نفت حاصله از این میدان پس از یک مرحله تفکیک در سکوهای مستقر در فلات قاره ایران، توسط یک رشته خط لوله زیر دریایی 22 اینجی از نوع   به واحد بهره برداری سلمان که در جزیره لاوان مستقر است منتقل می شود. جهت اطلاع از موقعیت جغرافیایی جزیره لاوان نسبت به ساحل اصلی ایران و محل تقریبی حوزه نفتی سلمان به شکل شماره 1 که ضمیمه گزارش است مراجعه فرمایید.  1-2 شرح تأسیسات اولیه  تأسیسات اولیه فرآورش که بعنوان تأسیسات پایه از آنها نام برده خواهند شد شامل دو مدار اصلی فرآورش نفت و گاز می باشد.  در مدار اول فرآیند، نفت ترش و گاز همراه پس از تحویل به واحد سلمان وارد تفکیک کننده های مرحله دوم میگردد. در فاز بعدی فرآورش برجهای تماس قرار دارند (مرحله سوم تفکیک و شیرین سازی نفت در اثر تماس با گاز تصفیه شده بطور همزمان در همین برجها انجام می گیرد) که پس از آن مرحله تبخیر نهایی انجام شده و نفت به مخازن ذخیره تلمبه می شود (شش مخزن هر کدام بقطر 245 و ارتفاع 64 فوت و ظرفیت 512000 بشکه).  نفت ذخیره شده در مخازن با استفاده از اختلاف ارتفاع وارد ایستگاه اندازه گیری (Metering Station) شده و سپس توسط دو رشته لوله 36 اینچی به اسکله بارگیری جریان می یابد. اسکله بارگیری قابلیت پذیرش یک نفت کش 000/200 تنی در یک طرف (سمت دریا) و یک نفت کش 000/600 تنی در طرف دیگر (سمت خشکی) را دارا می‌باشد.  مدار فرآیند گاز عبارتست از جمع آوری گاز مراحل مختلف تفکیک، تقویت فشار و ارسال آن به واحد شیرین سازی و شیرین نمودن گاز در اثر تماس با کربنات پتاسیم، گاز شیرین تولید شده بمصرف تماس با نفت ترش در برجهای تماس (Strippers) و نیز سوخت نیروگاههای برق و بخار می‌رسد.  بمنظور خودگرانی واحد بهره برداری سلمان، تأسیسات جانبی شامل 2 دیگ بخار، سه دستگاه آب شیرین کن، 4 توربوژنراتور، سیستم پمپاژ آب دریا، تلمبه آتش نشانی و مدار مربوطه و دو دستگاه کمپرسور هوا نیز نصب شده بودند.  1-3 شرح توسعه تأسیسات بمنظور نمک زدائی در سال های 1971 و 1972 بنابر نیاز جدید یعنی ادغام تأسیسات نمک زدایی (Desalting) ، واحد بهره برداری سلمان توسعه داده که طراحی آن به شرکت مهندسی JOVAN و نصب و اجرا به یک پیمانکار داخلی واگذار گردید. حدود توسعه واحد مذکور در این راستا شامل اضافه نمودن دو مرحله تبخیر متوالی پس از برجهای تماس (Stripper) یعنی برج گاززدا (Degassing Boot) و Flash Tank ، تعدادی تلمبه و کمپرسور، سه ردیف متفاوت مبدلهای حرارتی، دستگاههای نمک زدا بانضمام سیستم های لوله کشی، کابل کشی و کنترل جدید بوده است.  همراه با تغییرات فوق اغلب واحدهای جانبی قبلی برچیده شدند و بجای آنها سه دستگاه دیگ بخار، دو دستگاه آب شیرین کن، سه تلمبه تأمین آب دریا و یک تلمبه آتش نشانی که همگی از ظرفیت بالاتری نسبت به تأسیسات جانبی پایه برخوردار بودند نصب گردید.  یک دستگاه توربوژنراتور از نوع قبلی بعنوان واحد پنجم به نیروگاه و یک کمپرسور هوا مشابه دستگاههای قبلی نیر به کل مجموعه افزوده شد.  باین ترتیب واحد بهره برداری سلمان برای تولید نفت خام و نمک همراه بر اساس استاندارد قابل قبول بین المللی (حداکثر 20 پوند نمک در هر هزار بشکه نفت) تجهیز گردید.  1-4 شرح توسعه های تدریجی در حین عملیات  در ادامه بهره برداری از واحد و بر اساس نیازهای جدید عملیاتی ضمن توجه به گسترش تأسیسات همجوار و مناطق مسکونی، بتدریج و تا تاریخ تنظیم گزارش تأسیسات ذیل به واحد سلمان افزوده شده است.  - یک دستگاه واحد آب شیرین کن بعنوان واحد سوم.  - یک توربوژنراتور بعنوان واحد ششم (در تاریخ تهیه گزارش این دستگاه در محل نصب نبود و بجای دیگری منتقل شده است).  - دو دستگاه دیگ بخار بعنوان واحدهای چهارم و پنجم (واحد پنجم فعلاً روی فوندانسیون مربوط نیست)  - برج هوازدا از آب تزریقی به Desalter ها.  - دو دستگاه کمپرسور هوا با ظرفیت بالاتر (کمپرسورهای قبلی اعم از تأسیسات پایه و طرح نمک زدائی همگی برچیده شده اند.)  - یک مخزن Flash Trank (مخزن Flash Tank قدیمی تبدیل به مخزن آب شده است).  - دو مخزن یک میلیون بشکه ای جدید  - دو دستگاه پمپ شناور تأمین آب دریا بعنوان تلمبه های چهارم و پنجم   اطلاعات و مشخصات عمومی اغلب وسایل و تأسیسات واحد بهره‌برداری سلمان در بخش های بعدی این گزارش ارائه شده اند. و جداول و نقشه های ساده جهت سهولت کسب اطلاعات نیز ضمیمه گردیده تا ضمن مراجعه به آنها بتوان وضعیت کلی واحد را تجزیه و تحلیل نمود.

بررسی تاخیر برشی در سازه های لوله ای با هسته بتنی

اختصاصی از فی موو بررسی تاخیر برشی در سازه های لوله ای با هسته بتنی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پایان نامه کارشناسی ارشد با عنوان: بررسی تاخیر برشی در سازه های لوله ای با هسته بتنی
دانشگاه سیستان و بلوچستان
استاد راهنما: دکتر ابوالفضل عربزاده
پژوهشگر: بردیا رستمی نیا
شهریور 1382
فرمت فایل: PDF و شامل 121 صفحه

چکیده:
امروزه یکی از فرم‌های سازه‌ای که برای سازه‌های بلند مطرح می‌باشد سازه لوله‌ای است. در این گونه از سازه‌ها مقدار تاخیر برشی که تاثیر مستقیم در کاهش پایداری سازه دارد قابل توجه می‌باشد، که همواره سعی شده است این موضوع در سازه‌های لوله‌ای با در نظر گرفتن عناصر مقاوم جانبی مناسب کاهش یابد. از جمله استفاده از قاب‌های دسته بندی شده و یا مهاربندی‌های کمربندی و غیره.
در این پایان نامه سازه لوله‌ای با هسته بتنی در مرکز و یا هسته‌های بتنی در خارج از مرکز و یا به صورت لوله در لوله مورد تحلیل قرار گرفته و نقش آنها در کاهش تاخیر برشی بررسی شده است.
برای این منظور جهت ارائه یک مدل تئوریک مناسب، با استفاده از تئوری تاخیر برشی در تیرهای صندوقه‌ای و با در نظر گرفتن این موضوع که هسته بتنی و نیز سازه لوله‌ای هرکدام در مدل اول رفتاری خود در مقابل بارهای جانبی مانند یک تیر صندوقه‌ای یک طرف گیردار رفتار خواهند کرد. از این تئوری جهت تفسیر رفتار این گونه سازه‌ها استفاده گردید. در ادامه یک مدل سازه‌ای نمونه 40 طبقه به سه فرم تحلیل گردید و نمودارهای تاخیر برشی و توزیع نیروهای برشی در طبقات مورد بررسی قرار گرفت.
نتایج حاصله نشان داد که استفاده از هسته در این گونه سازه ها می‌تواند به میزان قابل توجهی تاخیر برشی را کاهش دهد و می توان از آن به عنوان یک مدل عملی در مدل سازی ها استفاده نمود.


می توانید نمونه نمایشی شامل 20 صفحه نخست پایان نامه را از لینک زیر دریافت کنید.
http://omidcivil.persiangig.com/sellfile/180n.zip/download

مشاهده آنلاین و دریافت فایل نمونه:
https://drive.google.com/file/d/0B3BBM5yT_t4ZTlBWM0FoZWlHSzA


** توجه: خواهشمندیم در صورت هرگونه مشکل در روند خرید و دریافت فایل از طریق بخش پشتیبانی در سایت مشکل خود را گزارش دهید. **

مدل سازی لوله مدفون در خاک با نرم افزار آباکوس + آموزش و فایل آباکوس شبیه سازی شده

اختصاصی از فی موو مدل سازی لوله مدفون در خاک با نرم افزار آباکوس + آموزش و فایل آباکوس شبیه سازی شده دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

خطوط لوله، معمولا از نقطه شروع انتقال تا نقطه تحویل محصول از میان مناطق جغرافیایی وسیع فعال لرزه‌ای می‌گذرند. با توجه به طبیعت غیر خطی وسیع این مسئله، تحلیل المان محدود کامل‌ترین ابزار جهت طراحی خط لوله مدفون تحت بارگذاری ناشی از زلزله می‌باشد. در پروژه حاضر تحلیل اجزا محدود لوله مدفون در خاک با نرم افزار آباکوس انجام شده است. 

مقدمه : ابتدا به منظور بررسی درستی مدل خاک، یک نمونه خاک ساده مدل سازی شد و تحت اثر وزن خود قرار گرفت. بررسی تنش های قائم و جانبی نشان داد که مدل مورد استفاده برای تعیین مشخصات مکانیکی خاک مناسب می باشد.

برای مدلکردن جابه جایی توده خاک، توده فوق به دو بخش با طول 1000 متر تقسیم شد. قسمت ثابت در مرحله اعمال جابه جایی گسل، قسمت متحرک نامگذاری شد. نوع المان خاک 3D Solid درنظر گرفته شد که کامل ترین و صحیح ترین نوع تعریف المان خاک میباشد. لوله با قطر ،762mm ضخامت 17/5 mm در نظر گرفته شده است و جهت پایداری در کف دریا در برابر نیروهای ناشی از جریان و موج دارای پوشش بتنی به ضخامت 50 میلیمتر می باشد. همچنین مابین لوله فولادی و پوشش بتنی یک لایه پوشش ضدخوردگی به ضخامت 6 میلیمتر از جنس آسفالت موجود می باشد.