دانلود تحقیق کامل درمورد انواع کاه

اختصاصی از فی موو دانلود تحقیق کامل درمورد انواع کاه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه: 18
فهرست و توضیحات:

مقدمه

استفاده در تغذیه دام

رنگ/بافت

خوش خوراکی

محدودیت های مصرف ( عوامل ضد تغذیه ای )

میزان مصرف تقریبی در گونه های مختلف ( در صد از علوفه )

آنالیز رایج

غنی سازی کاه

مزایای تغذیه ای

رنگ/بافت

خوش خوراکی

محدودیت مصرف (عوامل ضد تغذیه ای)

آنالیز رایج

مقدار ماده‏هاى لازم براى غنى ‏سازى کاه

فایده‏هاى غنى‏ سازى کاه

انواع روش های غنی سازی کاه

برداشت و مصرف کاه غلات

تعیین ارزش غذایی گیاه موخور جهت استفاده در تغذیه دام

کاه یولاف

یولاف جهت علوفه خشک

سیلو کردن

کاه

منابع

مقدمه

کاه شامل ساقه های الیافی حاصل از جو ، گندم ، یولاف و یا لگوم ها است . همچنین ساقه و برگهای غلات را که بعد از جدا نمودن دانه های رسیده آن بر جای می مانند را در بر می گیرد.

استفاده در تغذیه دام

این محصول یک منبع خوب الیاف محسوب میشود ، اما میزان پروتئین و انرزی آن کم است . غالبا عقیده بر این است که کاه یولاف خوش خوراک ترین کاه است . ترکیبات کاه بیشتر تحت تاثیر مرحله بلوغ گیاه در زمان برداشت و شرایط محیطی قرار داشته و اصولا واریته گیاه در این مورد اهمیت کمتری دارد . پروتئین خام در این محصول کم بوده (5-2 % ) و از قابلیت هضم اندکی برخوردار است . کاه از 45-40 % سلولز ، 50-30 % همی سلولز ، 12-8 % لیگنین تشکیل می شود .

کاه حاصل از نخود و لوبیا حاوی پروتئین  ، کلسیم و منیزیم بیشتری نسبت به کاه غلات است . کاه این گیاهان نسبت به کاه غلات دارای ساقه های ضخیمتر و الیافی تری بوده و لذا خشک کردن آنها مشکل تر بوده و به همین خاطر به آسانی کپک میزند .

یکى از مهمترین مسائل یک دامدارى، چگونگى تامین خوراک دامهاست. چون خوراک دام یک ماده حیاتى است که باید به‏صورت دایمى (روزانه و به‏موقع) در اختیار دام باشد. بنابراین، تامین غذاى دام به عنوان یک اصل مهم اهمیت زیادى دارد. یک دامدار باید براى تامین غذاى سالیانه دام و جلوگیرى از خطر کمبود غذاى دام یا افزایش هزینه آن، در فصل تابستان با جمع‏آورى علوفه یا سیلوکردن، توشه زمستانه را براى دام ‏ها مهیا کند . در دامدارى‏هاى ایران معمولا نیاز غذایى دام را کنسانتره و دیگر علوفه تشکیل مى‏دهد .

انواع علوفه‏اى را که به دام شیرى یا گوشتى مى‏دهند، عبارتند از: کاه گندم، کاه جو ، سیلوى ذرت، ذرت علوفه‏اى، علف باغات، پَس چَر مزارع، برگ درختان، یونجه، شبدر و کاه برنج مى‏باشد که دراین میان کاه برنج بیشترین مواد را در تغذیه دام تشکیل مى‏دهد.

کاه به علت خشک و پُرحجم‏بودن، ارزش غذایى زیادى براى دام‏ها ندارد. از نظر ارزش غذایى، کاه جو از کاه گندم بهتر است. همچنین کاه گندم از کاه برنج بهتر است. براى دام‏هاى سنگین بهتر است که کاه به صورت رشته‏هاى بلند باشد. مصرف کاه باید کم و به مقدار لازم باشد. هر چه مقدار این علوفه در جیره

غذایى دام‏ها بیشتر باشد، جلوى هضم و مصرف بیشتر غذا را مى‏گیرد. بهت راست کاه را همیشه بعد از خوراک‏هاى دیگر به دام‏ها داد.

در ابتداى دوره شیروارى چون دام وزن زیادى را از دست داده و اشتهاى کمترى دارد، باید از علوفه‏هاى مرغوب و کنسانتره خوب استفاده کرد. به علاوه از دادن علوفه‏هایى مانند کاه و سبوس برنج باید خوددارى شود.

- براى جلوگرى از نفخ دام باید کاه غنى‏شده را همراه با علوفه‏هاى خشک دیگر استفاده کرد. مقدار کاه  غنى‏شده را براى گوسفند از دویست گرم و براى گاو از سیصد گرم در روز شروع مى‏کنند. کم‏کم این مقدار را بیشترى مى‏کنند.

- پوسته­ های تخم آفتابگردان دارای انرژی معادل سه هزار و 300 کیلو کالری هستند که از این لحاظ یا کاه غلات مانند کاه گندم ، سوبل و غیره قابل رقابت است و می توان به راحتی آن را جایگزین کاه غلات کرد.

 این فقط قسمتی از متن مقاله است . جهت دریافت کل متن مقاله ، لطفا آن را خریداری نمایید  

دانلود تحقیق آزمون هیدرو گرمایی کاه گندم در استفاده مقیاس راهنمایی دستگاهی در یک سیستم راکتورسه مرحله ای در بازیافت

اختصاصی از فی موو دانلود تحقیق آزمون هیدرو گرمایی کاه گندم در استفاده مقیاس راهنمایی دستگاهی در یک سیستم راکتورسه مرحله ای در بازیافت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

به منظور تولید همزمان الکتریسیته و بیواتانل  برای آزمون هیدروترمال گندم Bus مشتمل از سه راکتور استفاده شد. راکتوراول در c80 pre-soaking شد. استخراج دوم همی سلولز در 170 تاc180 و پیشرفت سوم تغییر سلولزی آنزیم در c195 انجام شد. آب اضافه شده را به رامتور سوم به ساقه هدایت شد . بالاترین افزایش آب ، بالاترین تصفیه همی سلولزی را دارد با عدم وجود آب اضافی ، تقلیل زیلوزی رخ  داد. حاصل آن تصفیه همی سلولزی بود. و به علاوه موجب  تولید گلوکز بالا در هیدرولیز آنزیمی شد. تحت این شرایط بیشتر  لیگنین در جزء فیبرحفظ شد که حاصل آن تفاله غنی لیگنین با انرژی مصرفی  بالا بعد هیدرولیز آنزیمی  سلولزی و همی سلولزی بود.

بیو اتانل تجاری اصولاً با تخمیر قندهای مونومر یک تولید شده از نشاسته به عنوان مثال چغندر قند به عنوان ماده اولیه تولید می شود و تولید اتانل در ادامه با استفاده از ماده اولیه گیلنوسلولزی مانند گندم به عنوان ماده اولیه افزایش یافت . تحقیقات گسترده سال های اخیر در پروسه های بیواتانل حاصل از  مواد اولیه گیلنوسلولزی موجب استفاده از این ماده کمتر در دسترس در مصارف تجاری شد . برگ و کاه محصولات کشاورزی یکساله متشکل  از سلولز، همی سلولزی و لیگنین  هستند. جزء های سلولزی و همی سلولزی می توانند به قندهای مونومریکی هیدرولیز آنزیمی شدند. روش های آزمونی متعددی هم اکنون در هستند آزمون مقدماتی اسید رقیق ، آزمون هیدروترمال و اکسید اسیون مرطوب . آزمون هیدروترمال می تواند بدون افزودن مواد شیمیایی و اکسیژن اجرا شود که آن را یک محلول قوی برای آزمون ابتدایی کیفیت های بزرگ می سازد . ارزیابی پروسه فرآیند هیدروگرمایی در پروژه Eu مورد ارزیابی قرار گرفت که به آن IBUS گفته می شود . مقدمتاً فرآیند باید برای استخراج نمک طعام حاصل از کاه استفاده شود. کاه با حجم کم پتاسیم به هنگام سوختن انرژی کمتری را تولید می کند و در نتیجه برای احتراق مفید تر است . مایع استخراجی حاصل که محتوی  قندهای  همی سلولزی است می تواند به اتانل به وسیله میکرو ارگانیسم تحمیر قند C5 تخمیر شود. در راکتور اول کاه در آب در دمای 80C خیسانده شد جزء جامد به دست آمده با این فرآیند با آنزیم های سیلولیتکی شدیداً آبگیری شد و در نتیجه برای تولید اتانل یک ماده خام مفید است و کل قند آن برای تولید اتانل استفاده شد و باقی مانده و لیگنین پر انرژی حاصل از فرآیند ssF برای احتراق در گیاه استفاده شد . نقص این بروسه آن بود که تصفیه همی سلولزی به علت تقلیل قندی متوسط بود .جلوگیری کننده های تخمیری مانند اکسیدهای کربوکسیلی شکل گرفتند که تفاله ایجاد شده را سفت می کرد و در برخی موارد تخمیر را غیر ممکن میکرد این تحقیق معیار پروسه را تا kg/h  1000بیان می کند برای افزایش این ظرفیت راکتورجدید به پروسه حاصل در سه مرحله اضافه شد ( مرحله 1: خیساندن، مرحله 2: استخراج همی سلولز ، مرحله 3، تهیه جزء فیبری در مورد هیدرولیز آنزیمی) مقدار پتانسیل تولید اتانل حاصل از کاه بر مبنای ساختار شیمیایی کاه و تغییر آنزیمی سلولز به گلوگز تعیین شد.

2- روش ها

1-2  مواد اولیه خام

در دانمارک در طی تابستان 2003 کاه گندم بعد از یک دوره خشکسالی رشد یافت و در رشد، کاه در 500 kg  bales ترکیب شد و در دمای خلاء انبار شد.

2-2 توصیف طرح هدایتی قبل- آزمایش سه مرحله ای

طرح هدایتی سه مرحله ای بر مبنای طرح Sicco بود و یک سیستم کامل برای آزمون تا 1000kg/h کاه بود. با سرعت 120-150 kg کاه در هر ساعت de-baler اضافه شد . بعد این مرحله ، کاه درون آسیاب منتقل شد تا ماسه ، سنگ و بخش های سفت آن جدا شود. بعد bedaling به بخش های cm5 توسط اره برنده کاه بریده شد. مواد حاصل وارد مرحله قبل - خیساندن در راکتور 1 شد . دما در این مرحله c80 زمان رسوب 20 دقیقه بود. کاه وارد اولین راکتور داغ شد. راکتور 2 یک screw conveyor بود که با دمای متغیر عمل می کرد و زمان رسوب در این تحقیق 5/7 و 15 دقیقه بود. این مواد از میان راکتور عبور داده شدند و آب جاری راکتور برای به دست آوردن کاه به حرکت در آمد از راکتور 2 ، کاه وارد راکتور 3 شد با افزودن بخار به بخش بالاتری راکتور ،راکتور 3 گرم وارد شد تا دمای c°195 و زمان رسوب 3 دقیقه ای به دست آید توسط پمپ دیگر تفاله از راکتور 3 تصفیه شد و برای تولید اتانل توسط مخمر SSF استفاده شد به علاوه افزودن

شامل 17 صفحه فایل word قابل ویرایش

دانلود پایان نامه بررسی امکان ساخت تخته خرده چوب از کاه گندم و تراشه روکش راش

اختصاصی از فی موو دانلود پایان نامه بررسی امکان ساخت تخته خرده چوب از کاه گندم و تراشه روکش راش دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

با افزایش رشد جمعیت و افزایش تقاضای محصولات مرکب چوبی در جهان، کشورهای پیشرفته و حتی کشورهای غنی از جنگل به فکر استفاده کردن از منابع لیگنوسلولزی و غیر چوبی در تولید محصولات مرکب چوبی می باشند. در کشور ما «ایران» صنایع کاغذ و اوراق فشرده چوبی هنوز به طور سنتی از جنگل برای تامین الیاف و مواد اولیه استفاده می کنند.
در صورتی که با توجه به عواملی نظیر افزایش رشد جمعیت و متعاقب آن افزایش تقاضای جامعه برای محصولات مرکب چوبی، فقیر بودن پوشش جنگلی در ایران و محدودیت بهره برداری از جنگل های شمال، ممنوعیت واردات گرده بینه با پوست، لزوم توجه به سایر منابع لینگوسلولزی نظیر پسماندهای کشاورزی و جایگزینی گیاهان غیر چوبی مثل نی، باگاس، کاه گندم و کاه برنج امری اجتناب ناپذیر به نظر می رسد.
ایران از نظر پوشش جنگلی فقیر می باشد و فقط 7% از اراضی کل کشور از جنگل پوشیده شده است. میزان چوب هیزمی مورد نیاز صنایع تخته خرده چوب و تخته فیبر1077200 مترمکعب در سال، و میزان هیزمی که هر ساله از جنگل های شمال برداشت می شود 661250 مترمکعب
می باشدکه بخشی از این منابع به وسیله صنایع کاغذمصرف می گردد ،  ملاحظه می شود  که صنایع فوق الذکر برای دست یابی به ظرفیت های تولید با کمبود بیش از نیم میلیون متر مکعب مواد اولیه مواجه است که باید به طریقی تامین گردد. در حال حاضر مساله مواد اولیه یکی از چالش های بسیار بزرگ صنایع اوراق فشرده چوبی و سایر صنایع سلولزی کشور می باشد.
با توجه به محدودیت بهره برداری چوب از جنگل های شمال به نظر می رسد بیشترین خطر کمبود مواد اولیه متوجه صنایعی نظیر صنایع تخته خرده چوب که از چوبهای درجه سه و گرده بینه های کم قطر به عنوان ماده اولیه در تولید محصول استفاده می کنند، باشد. زیرا سازمان حفظ نباتات اجازه واردات چوب به همرا پوست و همچنین هیزم به دلیل آفات و امراضی که ممکن است به همراه داشته باشند،نداده است. به دلیل اینکه در گذشته این صنایع در نزدیک جنگل ها بوده اند و به طور سنتی از جنگل برای تامین مواد اولیه استفاده می کنند، جهت تامین مواد اولیه مورد نیاز خود در آینده با مشکل جدی روبرو خواهند شد. اما از طرف دیگر بر خلاف صنایع دیگر، صنعت تخته خرده چوب قادر است طیف وسیعی از مواد لیگنوسلولزی را مورد مصرف قرار دهد. در این راستا شناسایی منابع لیگنوسلولزی جدید و بررسی امکان استفاده از این منابع به صورت خالص و یا به صورت مکمل با خرده چوبهای صنعتی به منظور تغذیه واحدهای تولید تخته خرده چوب از اهمیت حیاتی خاص برخوردار است.
در حال حاضر با توجه به موارد استفاده متعدد از چوب و محدودیت منابع تولید چوب، بازیابی ضایعات چوبی امری ضروری به نظر می رسد. بطوریکه مصرف فراورده های مرکب مهندسی شده چوبی در موارد مختلف مانند ساختمان سازی در حال جایگزین شدن بجای چوب ماسیو می باشد. فراورده های لایه ای   تخته خرده چوب  ، تخته فیبر  تخته تراشه  تخته ویفر  و مواد ساخته شده از ترکیبات آنها از جمله فراورده های مرکب چوبی هستند که توانسته اند جایگزین چوب ماسیو گردند. فرآورده های مرکب چوبی، محصولاتی هستند که از چند جزء به نسبت مشخص شامل چوب، اتصال دهنده و مواد مکمل تشکیل شده اند. تخته خرده چوب از جمله فرآورده های مرکب چوبی است که به عنوان ماده ساختمانی و صنعتی مصرف آن روبه افزایش است. تخته خرده چوب یک محصول صفحه ای  چوبی متشکل از خرده چوب و چسب می باشد که از رزین های گرما سخت استفاده می شود و در تولید آن فاکتورهای متعددی از جمله فشار پرس، دما، زمان پرس، درصد رزین، درصد مواد اولیه دخالت دارند.
بنابراین با توجه به مسائل گفته شده، استفاده از مواد لیگنوسلولزی دیگر به عنوان ماده اولیه، امری لازم و ضروری به نظر می رسد، گندم یکی از محصولات عمده کشاورزی ایران می باشد که در سالهای اخیر تولید  آن به 12 میلیون تن در سال رسیده است . این پتانسیل عظیم میتواند تحولی بزرگ درصنایع خرده چوب و فیبری کشورایجاد نماید ، دانسیته پایین کاه گندم شاید باعث کاهش خواص مکانیکی تخته های تولیدی گردد ، به منظور پیشگیری ازاین عامل نقصان دهنده می توان از روشهای مختلف جهت تقویت تخته های تولیدی استفاده کرد . در این تحقیق استفاده از تراشه های روکش راش در لایه های سطحی به عنوان عامل تقویت کننده مورد مطالعه قرار گرفته است.   

فصل اول : مقدمه
1- کلیات
1-1 تعریف تخته خرده چوب
1-2 تاریخچه صنعت تخته خرده چوب در جهان
1-3 تاریخچه صنعت تخته خرده چوب در ایران
1-4 مصرف تخته خرده چوب درکشور
1-5 نحوه ساخت تخته خرده چوب
1-6 مشخصات گیاه شناسی کاه گندم
1-7 ساختمان فیزیکی و خصوصیات شیمیایی کاه گندم
1-8 اهداف انجام این مطالعه
فصل دوم : سابقه تحقیق
فصل سوم : مواد و روشها  
3-1 عوامل متغیر
3-2 عوامل ثابت
ارائه تجزیه و تحلیل نتایج
3-3 مراحل ساخت تخته های آزمایشگاهی
3-3-1 تهیه ماده اولیه
3-3-2 تعیین درصد رطوبت خرده چوب و کاه گندم
3-3-3 تعیین ابعاد کاه گندم
3-3-4 نوع چسب
3-4 بررسی خصوصیات رزین
3-4-1 گرانروی رزین
3-4-2 PH محلول رزین
فهرست مطالب
عنوان صفحه
3-4-3 درصد مواد جامد رزین  
3-4-4 تعیین وزن مخصوص چسب
3-4-5 تعیین زمان انعقادچسب
3-5 آنالیز شیمیایی کاه گندم
3-5-1 تعیین مقدار لیگنین
3-5-2 تعیین مقدار سلولز
2-5-3 تعیین مقدار خاکستر
3-6 چسب زنی تراشه های روکش راش و کاه گندم
3-7 هاردنر(کاتالیزور)
3-8 تشکیل کیک
3-9 پرس کردن
3-10 کلیماتیزه کردن تخته ها
3-11 تهیه نمونه های آزمونی
3-12 اندازه گیری خصوصیات فیزیکی و مکانیکی تخته ها
3-12-1 اندازه گیری دانسیته و رطوبت تخته ها
3-12-2 آزمایش اندازه گیری مدول گسیختگی (MOR  ) و مدول آلاستیسیته(MOE )
3-12-3 آزمایش اندازه گیری مقاومت چسبندگی داخلی ( IB  )
3-12-4 آزمایش تعیین میزان واکشیدگی ضخامت و جذب آب ( 2و24 ساعت )
3-12-5 آزمایش مقاومت به ضربه
فصل چهارم : نتایج  
4-1 مقاومت خمشی (MOR  )
4-1-1 تاثیر مستقل درصد اختلاط بر مقاومت خمشی (MOR )
4-1-2 تاثیر مستقل درجه حرارت پرس بر مقاومت خمشی ( MOR  )
4-1-3 تاثیر متقابل درصد اختلاط ودرجه حرارت پرس بر مقاومت خمشی ( MOR  )
4-2 مدول آلاستیته(MOE  )
4-2-1 تاثیر مستقل درصد اختلاط بر مدول الاستیسیته(MOE  )
فهرست مطالب
عنوان صفحه
4-2-2 تاثیر مستقل درجه حرارت بر مدول آلاستیته(MOE  )
4-2-3 تاثیر متقابل درصد اختلاط ودرجه حرارت بر مدول آلاستیته( MOE  )
4-3 مقاومت به ضربه (IBS )
4-3-1 تاثیر مستقل درصد اختلاط بر مقاومت به ضربه ( IBS )
4-3-2 تاثیر مستقل درجه حرارت پرس بر مقاومت به ضربه ( IBS )
4-3-3 تاثیر مستقل درصد اختلاط و درجه حرارت  بر مقاومت به ضربه (IBS )
4-4 چسبندگی داخلی
4-4-1 تاثیر مستقل درصد اختلاط بر چسبندگی داخلی ( IB )
4-4-2 تاثیر مستقل حرارت پرس بر چسبندگی داخلی ( IB )
4-4-3 تاثیر متقابل درصد اختلاط و درجه حرارت بر چسبندگی داخلی ( IB )
4-5 جذب آب بعد از 2 ساعت غوطه وری در آب ( WA2  )
4-5-1 تاثیر مستقل درصداختلاط برجذب آب بعد از 2 ساعت غوطه ور شدن در آب ( WA2  )
4-5-2 تاثیر مستقل درجه حرارت پرس برجذب آب بعد از 2 ساعت غوطه ور شدن در آب ( WA2 )
4-5-3 تاثیر مستقل درصد اختلاط وحرارت برجذب آب بعد از2 ساعت غوطه ور شدن در آب(WA2)
4-6 جذب آب بعد از 24 ساعت غوطه وری در آب (WA24  )
4-6-1 تاثیر مستقل درصد اختلاط برجذب آب بعد از 2 ساعت غوطه ور شدن درآب(WA24  )
4-6-2 تاثیر مستقل حرارت پرس برجذب آب بعد از 2 ساعت غوطه ور شدن درآب(WA24  )
4-6-3 تاثیرمتقابل درصد اختلاط وحرارت پرس برجذب آب بعد از2ساعت غوطه ور شدن درآب(A24)
4-7 واکشیدگی ضخامت بعد از 2 ساعت غوطه وری در آب (TS2 ‌)
4-7-1 تاثیر مستقل درصد اختلاط برواکشیدگی ضخامت بعد از2ساعت غوطه وری در آب( TS2 )
4-7-2 تاثیر مستقل حرارت پرس برواکشیدگی ضخامت بعد از2ساعت غوطه وری در آب( TS2 )
4-7-3 تاثیر متقابل درصد اختلاط و حرارت پرس بر وا کشیدگی ضخامت بعد از 2 ساعت غوطه وری در
آب ( TS2 )
4-8 واکشیدگی ضخامت بعد از 24 ساعت غوطه وری در آب ( TS24  )
4-8-1 تاثیر مستقل درصد اختلاط بر واکشیدگی ضخامت بعد از 24 ساعت غوطه وری در آب(TS24  )
4-8-2 تاثیر مستقل حرارت پرس بر واکشیدگی ضخامت بعداز 24 ساعت غوطه وری در آب ( TA24 )
4-8-3 تاثیر متقابل درصداختلاط و حرارت پرس بر واکشیدگی ضخامت بعد از 24 ساعت غوطه وری در
 آب (TS24  )
فهرست مطالب
عنوان صفحه
فصل پنجم : بحث و نتیجه گیری
پیشنهادات
منابع
ضمایم

شامل 130 صفحه فایل word

طرح توجیهی تولید خمیر کاغذ فلوتینگ از کاه و کلش

اختصاصی از فی موو طرح توجیهی تولید خمیر کاغذ فلوتینگ از کاه و کلش دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

طرح توجیهی تولید خمیر کاغذ فلوتینگ از کاه و کلش در فرمت پی دی اف و شامل مطالب زیر می باشد:

* خلاصه طرح
* مقدمه
* سرمایه گذاری ثابت
* هزینه های ثابت طرح
* هزینه های جاری طرح
* سرمایه در گردش
* جدول سرمایه گذاری
* فروش و محاسبه سود و زیان

تولید اسید سیتریک از کاه گندم به روش تخمیر حالت جامد

اختصاصی از فی موو تولید اسید سیتریک از کاه گندم به روش تخمیر حالت جامد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فایل بصورت ورد (قابل ویرایش) و در 85 صفحه می باشد.

پایان نامه کارشناسی ارشد

صفحه

دیباچه.................................. 1

فصل اول: شناخت کلی اسید سیتریک ......... 2

مقدمه................................... 3

1-1) پیشینه............................. 4

1-2) سوبستراهای استفاده شده بای تولید اسید سیتریک   6

1-3)  خواص فیزیکی اسید سیتریک .......... 7

1-4) خواص شیمیایی اسید سیتریک .......... 11

1-5) منابع طبیعی اسید سیتریک ........... 13

1-6) کاربرد اسید سیتریک ................ 15

1-7) مشتقات اسید سیتریک ................ 20

1-7-1) نمکها............................ 20

1-7-2) استرها........................... 21

فصل دوم: بیوشیمی تخمیر و متابولیسم تولید اسید سیتریک ........................................ 23

2-1) بیوشیمی تخمیر...................... 24

2-2) بیو شیمی تخمیر..................... 24

2-2-1) تشکیل اسید سیتریک از پیرووات..... 27

فصل سوم: روشهای تولید اسید سیتریک ...... 31

3-1) M.O های مولد اسید سیتریک........... 32

3-1-1) مخمرها........................... 33

3-1-2) آسپرژیلوس نایجر.................. 33

3-1-2-1) روش جداسازی سویه A.niger مولد اسید سیتریک    34

3-1-2-2) شناسایی اختصاصی A.niger.......... 35

3-2) روش کشت سطحی ...................... 37

3-3) روش کشت غوطه‌ور .................... 37

3-4) تخمیر در بستر جامد................. 38

3-4-1) روش تخمیر کوجی................... 38

3-5) تأثیر شرایط محیطی بر تولید اسید سیتریک 39

3-5-1) شرایط تغذیه‌ای A.niger ............. 39

3-5-2) تأثیر فلزات trace در تولید اسید سیتریک 40

3-5-3) تأثیر نیتروژن و فسفر در تولید اسید سیتریک    40

3-5-4) تأثیر متانول در تولید اسید سیتریک    41

فصل چهارم: تخمیر در بستر جامد (SSF) ..... 42

4-1) تعریف کشت حالت جامد................ 43

4-2) تفاوتهای اساسی بین کشت حالت جامد و کشت غوطه ور 44

4-3) مقایسة کشت حالت جامد با سایر فرآیندهای تخمیری 46

4-4) مزایایی سیستم کشت حالت جامد ....... 48

4-5) معایب سیستم کشت حالت جامد.......... 48

4-6) مراحل اصلی فرآیند کشت حالت جامد ... 49

4-7) پارامترهای مؤثر بر فرایند SSF در تولید اسید سیتریک ................................. 50

فصل پنجم: کاه گندم ..................... 52

5-1) تعریف کاه و ویژگیهای ساختاری ...... 53

5-1-1) کربوهیدراتهای ساختمانی .......... 54

5-1-1-1) سلولز ......................... 54

5-1-1-2) همی سلولز...................... 55

5-1-1-2) لیگنین ........................ 55

5-2) ترکیب شیمیایی کاه گندم ............ 59

5-3) پیش تیمار (Pretreatment) کاه گندم ...... 59

5-3-1) روشهای فیزیکی پیش تیمار کاه گندم 60

5-3-1-1) پیش تیمار کاه گندم با بخار .... 60

5-3-2) روشهای شیمیایی پیش تیمار کاه گندم    61

5-3-2-1) پیش تیمار کاه با اوره ......... 63

5-3-3) پیش تیمار بیولوژیکی کاه گندم .... 63

فصل ششم: جداسازی و خالص‌سازی اسید سیتریک 64

6-1) استخراج اسید سیتریک ............... 65

6-1-1) فروشویی (Leaching).................. 65

6-1-2) روش رسوبگیری .................... 66

6-1-3) روش استفاده از استخراج با حلال ... 68

6-1-4) روش استفاده از غشاء ............. 69

6-1-5) مقایسه بین روشهای مختلف جداسازی اسید 70

6-2) خالص سازی اسید سیتریک ............. 71

فصل هفتم: بررسی جنبة اقتصادی ........... 73

7-1) کشورهای عمدة‌ تولید کننده و مصرف کنندة محصول    74

7-2) اهمیت اقتصادی طرح ................. 74

7-3) میزان واردات اسید سیتریک .......... 75

7-4) واحدهای تولیدی و واحدهای در دست اجرای اسید سیتریک ........................................ 78

منابع مورد استفاده ..................... 81