جزوه آلیاژهای غیر آهنی

اختصاصی از فی موو جزوه آلیاژهای غیر آهنی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : PowerPoint
تعداد صفحات : 463

تدریس شده در دانشگاه صنعتی سهند

اولین آلبوم درب آهنی (200طرح درب تک و دولنگه حیاط و پارکینگ)- قسمت اول 100طرح

اختصاصی از فی موو اولین آلبوم درب آهنی (200طرح درب تک و دولنگه حیاط و پارکینگ)- قسمت اول 100طرح دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

طراحی و ساخت یک درب زیبا در کنار خانه و همراه با خانه ماندگار خواهدبود. درب خوب شلوار ساختمان است و وقار بیشتری به ساختمان می بخشد. صنعتگرانی که به مشتری اهمیت می دهند این آلبوم را هم به مشتریان نشان می دهند تا آنان طرحی زیبا انتخاب و سفارش ساخت بدهند. این آلبوم طراحی شده و بدون سایز بندی و دارای رنگ آمیزی و قابل انتقال به گوشی همراه آهنگر می باشد.  

برای اولین بار درکشور
نخستین آلبوم (سی دی ) طرح درب آهنی حیاط و کاراژ منازل و ویلایی و باغی شامل:
‏157 درب دولنگه حیاط و پارکینگی

6 طرح نرده و 26 طرح پنجره 7 درب ویلایی و 24 طرح اتاق وانت

مجموعا بیش از 270 طرح
در یک حلقه سی دی یا دی وی دی (قابل انتقال به گوشی همراه- قابل چاپ و تهیه آلبوم کاغذی-قابل مشاهده درکامپیوتر) تقدیم صنعتگران محترم درب و پنجره سـاز ‏می گردد.افزایش  رونق کسب وکار - افزایش کیفیت کار- بالابردن اعتبار کارگاه نزد مشتریان -کمک به زیباسازی منازل و شهر با استفاده از طرح ‏های نوین و مدرن آلبوم درب آهنی از اهداف این طرح است.اندازه و مقیاس بدلیل شناوربودن اندازه سفارشات ، ‏شناور می باشدو صنعتگربا الهام گرفتن از طرح ، اندازه دقیق را روی ورق آهنی محاسبه و پیاده می نماید

صنعتگران محترم درب و پنجره ساز کشوردارای 2 تخصص می باشند. اول اینکه افرادی فنی می باشند. دوم اینکه دارای ذوق هنری می باشند و این ذوق از روی کارهای ساخته دست شان قابل رویت است. ضمن احترام به سلیقه و ذوق این صنعتگران ، ما هم خواستیم در افزایش قدرت و مانور هنری این عزیزان سهیم باشیم و طراوشات فکری و هنری خود را با این عزیزان مشارکت دهیم تا ضمن تولید دربهای متنوع که در شان ساختمان های امروزی باشد ، بر زیبایی محلات و شهرهای خود بیفزاییم. 270طرح تقدیمی حاصل یکسال کار و فعالیت هنری می باشد.

قیمت هر طرح کمتر از صدتومان و به ارزش یک نخ سیگار است. 

روش خرید:

1- خرید آنلاین فایل

      اگر مسلط به اینترنت بوده و دارای کارت شتابی و یک ایمیل فعال باشید ، بهترین  و سریع ترین روش  خرید می باشد . خصوصا که  از پرداخت هزینه 10000 تومانی  پست معاف می شوید. همچنین می توانید به نزدیک ترین کافی نت شهر خود مراجعه تا آنها طرحها را دانلود و روی سی دی  و یا روی گوشی همراه پیاده نموده و تحویل شما بدهند.بدیهی است که برای امکان دانلود سریع ، کل فایل طرح ها و همچنین قیمت  به چند قسمت جداگانه تقسیم شده است. برای دسترسی به خرید و دانلود آنلاین روی دکمه زیر کلیک کنید:

http://teem.sellfile.ir

2- روش خرید پستی:

 هزینه ارسال با پست پیشتاز 10000 تومان  و قیمت سی دی 12000  جمع کل پرداختی 22000 تومان

تحویل حداقل 3 روزه و حداکثر 4 یا 5 روزه برای دوردست و روستاها  از طریق ارسال پست سریع پیشتاز درب منزل

شماره کارت سیبا جهت انتقال وجه  :  سیبا بانک ملی  بنام اسد سلامتی

6037991460235272

پس از واریز وجه بلافاصله آدرس پستی خود را پیامک و یا اعلام فرمایید

موقع انتقال وجه دقت فرمایید که وجه بحساب دیگر و شخص دیگر وارد نشود

شماره تماس  [phone]     اسد سلامتی

 فهرست برخی از همکاران سازنده درب از روی آلبوم  در سطحکشور:‏                          
‏

بندر عباس  سه راه برق نبش امام حسین ک فروغ 13 کارگاه آهنگری متانت – آقای ابوالفضل متانت 09171600577  - بانه جاده سلیمانیه کوچه نغمه 3 کارگاه آقای صالح کریمی 09359534859      بوشهر آبپخش روبروی بانک ملی کارگاه آقای فتح اله احمدی  اصفهان دهاقان میدان دفاع مقدس ابتدای شهید بشارت پ 7 آقای مجید جهانگیری   تهران اتوبان شهید ستاری پیامبرمرکزی خ هجرت ک شقایق5 کارگاه آقای احمدی  آبدانان خ باهنر جنب پمپ بنزین جوشکاری کسری آقای یوسف مرادی  ارسنجاندهستان خبریرکارگاه آهنگری آقای غضنفر محمودی 9178882247   بروجن – بلداجی خ حر ک 7 کارگاه آهنگری آقای احمد رمضانی  آران بیدگل خ سلمان فارسی خ جلال آباد ک شهید یونسی کارگاه آقای محمد جواد مرصعیان   نائین - جاده انارک روبروی سالن ورزشی کارگاه آهنگری آقای مهدی شهریاری محمدی   09133231530      اصفهان شاهین شهر خ عطارنیم فرعی 2 غربی پلاک 13 آقای فروزنده   09131120182   برازجان - جاده کمربندی - بعد از پمپ  بنزین لوازم یدکی سید  09173726433  اصفهانشهرستان داران جنب ترمینال مسافربری ، پروفیل سپاهان آقای رسول شریفی 09139719465  مسجد سلیمانمحله نمره 8 هنرستان شریف واقفی منزل شخصی آقای مراد زمانپور  09308059248  هندیجان شمالی کمربندی دیلم کارگاه جوشکاری آقای امیر بوشهری 4224051 نهاوند کارگاه جهان فلز حمید بلوار ولی عصر روبروی ایران خودروی سابق 09108050612کرمان شهربابک پارک صنعت روبروی تیرچه سازی شعبانزاده درب و پنجره پارسیان آقای اسداله اسماعیلی 09135323431 زنجان طارم شهر آب بر خ امام اول معلم آهن فروشی جعفری 09118403940 کهگیلویه و بویر احمد شهرستان چرام خ سعدی فرعی شهید دبیقی کدپستی 7576137393 آقای بیت اله پاداش موبایل [phone] استان قزوین شهرستان بوئین زهراشهرک عصمت آباد خ شهید مطهری پلاک 42 آقای رضا جهان اکبری 09192822235  کرمانشاه حافظیه بلوارممتاز پلاک 67 آقای کمال گمار09185553586  اردکانآقای فتاحی 09133548374  - آقای حجت جان خیابان صدرآباد ک 58 پ 17  تلفن [phone]  خوزستان رامشیر روبروی کانون فرهنگی کارگاه جوشکاری آقای سید یوسف موسوی 09169930510  تبریز آخر طالقانی کوی اسلامشهرخ عدل جنب ک فاطمه الزهرا پلاک41 آقای محمدعدلی 09145893170  تهران - شهریار - خ ولیعصر ک حاج اسماعیلی ک نصیرپور پ 8  تلفن [phone]    همدان شهرستان بهار خیابان 30 متری بالاتراز باسکول چاوشی حوالی اداره گاز جوشکاری استاد یوسف بختیاری تلفن [phone] و 09366163582  استان ایلام - دهلرانآقای کرمی 09189439952 

 خوی  دروازه ماکو جمشید آباد روبروی پمپ بنزین گلوانی صنایع فلزی ینی آذربایجان آقای علی جعفری 9141609223  

 اردستان   زواره  آقای    غلامعلی حاج کتابی  9132776997         تبریز دیزل آباد فلزکاران  آقای شهروز قوجازاده  09144025509          آباده - خ بهشتی پلاک 10   معازه لوله فروشی آقای مهدی غلامی 09173526335

بناب اول جاده مراغه  روبروی تیرچه سازی اتحاد آقای محمدرضا آذرپندار 09147780107    

گلستان نگین شهر آقای احمد سارانی  نرسیده به پل هوایی ابزار آلات نگین گلستان09359758099 

کنگان  آقای مهدی آرامش 09171738306  

اصفهان نصرآباد جرقویه سفلی  آقای محمود عرب مختاری 09130203238

 
‏ اگر مایل هستید که فایل طرحها را با پرداخت آنلاین و سریع تر دانلود کنید به آدرس زیر بروید (کلیک کنید):
‏
                                                                                                                                                      

http://teem.sellfile.ir

در صورت عدم تسلط کافی به اینترنت با مراجعه به یک کافی نت بهتر و راحت تر می توانید فایل ها را دانلود و روی سی دی یا گوشی بریزید.فقط کافی است عبارت « اولین آلبوم درب آهنی » جستجو شود.

آلبوم نرده و درب ویلایی به فهرست محصولات اضافه شد :

 این آلبوم دارای 50 طرح نرده بهمراه 50 طرح درب باغی و ویلایی می باشد. در حقیقت شامل 100 طرح می شود. سفارش ساخت نرده پرسود تر از درب است . چون حجم کار و اندازه  سفارش زیاد است. بنابراین داشتن یک آلبوم نرده و درب باغی برای صنعتگران لازم است. همچنین سازندگان ویلا و باغ قبل از هزینه نمودن بهتر است این آلبوم را مشاهده و سپس اقدام به سرمایه گذاری نمایند. قیمت هر طرح 500 تومان جمعا 25000 تومان بعلاوه 10000 تومان هزینه پستی است که جمع کل هزینه سفارش  به مبلغ 35000 تومان می رسد. اما برای صرفه جویی در هزینه ها می توانید کل فایل فشرده شده را از سایت    زیر به مبلغ  15000 تومان دانلود و خرید آنلاین نمایید . حجم فایل 6 مگابایت می باشد:

teem.sellfile.ir

گزارش کارآموزی کارگاه آهنی

اختصاصی از فی موو گزارش کارآموزی کارگاه آهنی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی رشته متالوژی مواد   کارگاه  آهنی  بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 55

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی

این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

مقدمه

چدن ها و فولادها از روی درصد کربن مشخص می شوند. بیشتر از 1/2 درصد کربن چدن نام دارد و کمتر از 1/2 درصد کربن فولاد نام دارد.  هر چه درصد کربن در چدنها بیشتر باشد پایدار کردن آن نیز بیشتر می شود. انواع چدن هایی که استفاده می شود عبارتند از : خاکستری ، نشکن ، مالی بل و سفید . ویژگیهای چدن نسبت به فولاد را می توان به این شکل بیان کرد: نقطه ذوب پایین نسبت به فولاد، خواص مکانیکی  مختلف ، سیالیت خوب به دلیل وجود گرافیت آزاد در چدن ها و عدم نیاز به تغذیه درمواردی که انقباض به دلیل انبساط گرافیت چدن کم است. چدن ها دارای اجزا یوتکتیک کمتر و گرافیت کمترو نتیجتا مقاومت بالا به دلیل اینکه در چدنهای هیپو یو تکتیک گرافیت ها درشتر به وجود می آید که چدن را نرم و ضعیف می کند. همان طور که می دانید آلیاژ های آهنی را می توان در یک سیستم آلیاژی دو تایی برای فولاد ها و نیز با اضافه شدن سیلیسیم بیشتر یک سیستم سه تایی برای چدن ها تعریف کرد.    (( مواد قالب و افزودنی ها )) مواد قالبگیری را می توان به دو گروه زیر تقسیم بندی کرد : 1- مواد قالبگیری موقت یا مصرفی 2- مواد قالبگیری دائمی  ما در این گزارش به بررسی مواد قالبگیری موقت می پردازیم . موارد مورد بحث در باره این مواد می توانند از نظر ترکیب شیمیایی خواص فیزیکی و خواص فیزیکی – مکانیکی این مواد باشد.     ماسه     یکی از مهمترین مواد مورد مصرف  در قالبگیری موقت قطعات ماسه است. ما می توانیم با استفاده از ماسه قالبهایی با ظرفیت کمتر از یک کیلو تا چند تن را با نوجه به روش قالبگیری تولید کنیم. نصبت ماسه با فلز متفاوت است مانند: 10به 1 می تواند با توجه به قطعه و ر.ش قالبگیری مورد استفاده قرار گیرد . در نقاط مختاف دنیا محل هایی وجود دارد که ماسه با انواع مختلف  در آنجا تجمع پیدا کرده است که این محلها را معادن طبیعی ماسه گفته می شود که در نقاط مختلف ماسه با اشکال و اندازه های مختلف یافت می شود.ماسه می تواند به اشکالی مانند گرد، گوشه دار و مخلوطی از هر دو یافت شود. اندازه یا مش ماسه نیز می تواند متفاوت باشد در ریخته گری آهنی اگر مش ماسه باید کم باشد به دلیل اینکه هرچه مش پایین تر باشد استحکام قالب نیز بالا می رود. اشکال ماسه نیز اثرات متفاوتی بر روی قالب دارد. اگر ماسه گرد باشد استحکام کم  می شود و نفوز گاز  افزایش می یابد اما اگر ماسه گوشه دار وتیز باشد استحکام قالب بالا می رود اما نفوذ گاز کم می شود و موجب ایجاد مک در قطعه می شود. ماسه های ریخته گری عمدتأ از اکسید سیلیسیم و میکاوفلداسپار تشکیل شده اند. ماسه با کیفیت بالا برای ماهیچه ها و قالب های با دقت بالا قرار دارند و در جایی که خواص بی نظیر اینگونه مواد مورد نیاز است به کار می روند. ماسه های ویژه عبارتند از :  )ZrSiO21- زیرکن (  )FeCr2O42- کرومیت (   )Mg – Fe) 2SiO23- اولین      )FeAl5Si2O12.OH4- استائورولیت (  سیلیس بعد از اکسیژن فراوانترین عنصر در طبیعت است. سیلیس به دو  صورت   ) که سیلیس می نامند و تبلور بنیان اولیه سیلیکاتها SiO2 اکسید (  )  در تشکیل کانیها شرکت دارد.SiO4  )خواص فیزیکی ماسه )Green strenath  1-استحکام تر پس از افزودن رطوبت به ماسه ماسه تر حاصل می شود.این مقدار رطوبتی که ما می افزاییم باید به طور دقیق افزئده شود تا به تواند انتظاراتی که از ماسه می رود را برابرده کند . ماسه تر باید علاوه بر دارا بودن استحکام کافی باید از شکل پذیری مناسبی برخوردارد باشد تا مابعد از خارج کردن مدل از درون قالب از خود استحکام بالا نشان دهد  همان طور که گفته شد رطوبت و مقدار چسبندگی باید به طور دقیق کنترل شودچون اگر رطوبت از یک درصد مشخص ( 6%) افزایش یابد می تواند باعث کاهش خواص مکانیکی  ماسه شود. استحکام تر یک قالب به عوامل مختلفی چون میزان رطوبت ، مقدار چسب،شکل و اندازه و عدد ریزی ماسه بستگی دارد. در نمودار زیر تا ثیر رطوبت را بر استحکام مکانیکی مشاهده کرد.                                                                     استحکام                                                                                      استحکام                              استحکام فشاری                         استحکام کششی     استحکام برشی     در صد رطوبت                          7 %     6%       5% 2- )استحکام خشک)Dry strength  ما هنگامی به اهمیت استحکام خشک ماسه پی می بریم که مذاب درون قالب ریخته شده و ماسه به دلیل تماس با مذاب تمام رطوبت خود را از دست می دهد و اگر نتواند استحکام خود را به اندازه کافی برای مقاومت در برای مقاومت در برابر فرسایش و نیز استحکام کافی در برابر فشار متا استاتیکی مذاب  را داشته باشد باعث می شود که قالب اندازه و ابعاد خود را از دست دهد و ما قطعه خود را با اندازه های دقیق نمی توانیم ریخته گری کنیم و باعث کاهش راندمان ریخته گری می شود. اما مامی توانیم با کنترل وافزایش رطوبت  استحکام  خشک ماسه را به اندازه کافی اغزایش بدهیم تا با مشکلا ت گفته شده برخورد نکنیم.  استحکام   در صد رطوبت                                   7 %     6%       5%  3-( نفوذ پذیری  )permeability  ما در قالبگیری با مشکلاتی با معایبی به نام مک های گازی یا حفره روبرو می شویم که این معایب می توانند از بخار شدن رطوبت ماسه و یا تولید گاز کردن مواد دیگر قالب  بوجود بیاید . هنگامی که این بخارات و گازها تولید می شود نیاز به راهی برای خروج دارند  و اگر نفوذ ماسه کم باشد این گازها در قالب حبس شده و تولید عیب های گفته شده می کند . ما می توانیم با اظافه کردن مقدار مشخصی از رطوبت ( 7%) نفوذ پذیری ماسه را افزایش بدهیم اما باید این مقدار به طور دقیق کنترل شود و گرنه  با کاهش رطوبت نفوذ پذیری کاهش می یابدو اگر این مقدار بیشتر از مقدار مورد نظر باشدباعث می شود چسبندگی ماسه افزایش یابد و راه خروج گازها بسته شود و مشکلاتی در تولید قطعات پیش آید. 4- )قابلیت شکل پذیری  )flow ability ماسه مورد استفاده ما در قالبگیری با ید قابلیت شکل پذیری کافی و متناسب با فرایند ریخته گری داشته باشد. ما می توانیم این مقدار را با افزایش کمی رطوبت به ماسه و افزایش چسبندگی این خصوصیت را در ماسه ایجاد کرد تا محفظه قالب مورد نظر را با دقت ابعادی بالا درست کردماسه تحت تا ثیر نیروی وارد به هنگام قالبگیری ، راحت تر شکل موردنظر را قبول کند. هر قدر حرکت ذرات ماسه بر روی یکدیگر به واسطه عواملی مثل فشار یا لرزش آسانتر صورت می گیرد.   از خواص فیزیکی دیگر ماسه می توان به چند مورد زیر نیز اشاره کرد:  )Thermal stability5- پایداری حرارتی (    )Refractoriness6- دیرگدازی ( 7- تولید با سطح نهایی خوب  8- قابلیت فروریختن و متلاشی شدن( بعد از مذاب ریزی) 9- قابلیت استفاده مجدد    اجزاء مخلوط ماسه قالبگیری از موادی که در مخلوط با ماسه در قالبگیری استفاده می شودکه به نام افزودنی ها معروف هستند  می توانیم به انواع چسب ها اشاره کرد که باعث چسبندگی و اتصال ذرات ماسه می شود. مواد دیگری نیز برای تکمیل کار و گاهی کسب خواص ویژه مانند صافی سطح، استحکام و ...... به مخلوط اضافه می شود. )type of binder انواع چسب ها ( )organic چسب ها را می توان از نظر ماهیت به دو دسته چسبهای آلی( )تقسیم بندی کرد.in organicو چسب های غیر آلی ( اگر چسب مورد استفاده در قالبگیری خصوصیات زیر را دارا باشد می توان گفت این یک چسب مناسب است.  1- در هر دو حالت ماسه ( تر و خشک ) باید استحکام کافی داشته باشد. 2- باید بتواند با بالا بردن شکل پذیری ماسه تمامی قسمت های مدل را به خود بگیرد. 3- چسب مورد استفاده در قالبگیری نباید کمترین چسبندگی به سطوح مدل و جعبه ماهیچه را داشته باشد. 4- حداقل تولید گاز به هنگام تماس با مذاب 5- دیرگدازی ماسه را پایین نیاورد تا با ماسه سوزی مواجه نشویم 6- از نظر تولید گازهای آلوده و مضر درپایین ترین در صد باشد. 7- اقتصادی بودن  چسب های آلی را می توان به سه گروه اصلی تقسیم کرد: )Resin 1- صمغ ها( )،غلات،نشاستهCerteal2- حبوبات (   )Oli3- روغن (  چسبهای غیر آلی به قرار زیر هستند: الف) خاک رس:  خاک رس یکی از متداول ترین و مهمترین چسب مورد استفاده در قالبگیری است،خاک رس اساسا سیلیکات آلومینیم است. ما در طبیعت عموما سه نوع از این خاک را می یابیم که عبارتند از:  )Al2O3.4SiO2.H2O1-مونت موری لونیت (   )Al2O3.2SiO3.H2O2- کائولینیت (  3- ایلیت    ب) سیمان: سیمان نیز از جمله چسبهایی است که ما به دلیل سختی بالا و استحکام زیادی که بعد از مخلوط کردن با ماسه بدست می آید در قالبگیری قطعات مختلف مورد استفاده قرار می دهیم. سیمان پرتلند به میزان 12-8 درصد به همراه 6-4 درصد آب برای تهیه یک مخلوط ماسه قالبگیری به کار می رود. ما برای اینکه سیمان به خوبی خود گیر و سفت شود باید مخلوط را 72 ساعت نگه داشت تا بعد مورد استفاده قرار گیرد. ج) سیلیکات: سیلیکاتها نیز در فرایند قالبگیری مورد استفاده قرار می گیرد که به طور کلی به دو دسته سیلیکات سدیم و ترکیبات اتیل از که از مهمترین انواع اینگونه چسبها هستند. د) گچ  ما در فرایند قالبگیری برای بدست آمدن برخی از خواص ویژه موردنظر خود از موادی استفاده می کنیم که افزودنی ها گفته می شوند که عبارتند از:   -  حبوبات ، غلات :   این دو مواد بیشتر برای بالا بردن استحکام تر و خشک و بالا بردن قابلیت فروپاشی مورد استفاده قرار می گیرد.  در مواردی هم جلوگیری از عیوب انبساطی و ایجاد ترکهای گرم مورد استفاده قرار می گیرد. - خاک اره:  به منظور ایجاد حالت پلاستیکی  مواد قالب و قابلیت نفوذ گاز و همچنین قابلیت از هم پاشیدگی و موارد دیگر مورد استفاده قرار می گیرد. - ملاس – دکسترین: ملاس برای بالا بردن سختی لبه قالب و افزایش استحکام خشک ماسه مورد استفاده قرار می گیرد. دکسترین نیز برای کنترل انبساط و افزایش سختی سطح قالب به کار می رود. - نفت سیاه ،قیر و مازوت: این مواد یرای بهبود سطح تمام شده قطعات آهنی و خواص چسبندگی ذرات ماسه در فراین قالبگیری استفاده می شود.  - گرافیت : به منظور اصلاح قابلیت قالبگیری ماسه و بهبود سطح تمام شده قطعات به کار گرفت. - پودر سیلیس: پودر سیلیس به دلیل بالا بردن چگالی توده ماسه باعث فشردگی بیشتر و مقاومت بیشتری در بابر نفوذ فلزات مذاب دارد. - اکسید آهن : اکسید آهن باجذب گازهای موجود در قالب از ایجاد عیوبی مانند مک و حفره جلوگیری می کند و استحکام گرم قالب را نیز افزایش می دهد. مواد دیگر نیز مثل روغن سوخت، پرلیت ، سیکول، رسوب فورفورال،پودر سردا،اسید بوریک و ........مورد استفاده قرار می گیرد.        (( کوره ها و ذوب فلزات)) در مورد ذوب چدن ها می توان گفت که بیشترین و رایج ترین کوره مورد استفاده در ذوب این فلز از کوره کوپل نام برد. کوره های متفاوتی در تولید مذاب وجود دارد که میتوان به کوره های دوار،کوره های زمینی و کوره های الکتریکی اشاره کرد. یک کوره مناسب برای ذوب چدن باید خصوصیاتی مثل درجه حرارت ذوب و فوق ذوب،سرعت ذوب،ظرفیت ذوب ،هزینه ذوب و ..... است. شارژ کوره هامی تواند از شمش های چدنها ویا قراضه ها( راه گاهها، تغذیهو قطعات برگشتی و.......) باشد. اگر ما می خواهیم یک قطعه مناسب تولید کنیم باید علاوه بر دقت و کنترل مواد قالبگیری مورد استفاده که در بخش پیش توضییح داده شد به مذابی که برای ریخته گری مورد استفاده قرار می گیرد به طور جدی توجه کرد تا بتوانیم از ورود مواد آلوده کننده مذاب جلوگیری کرد و یک مذاب تمیز وارد محفظه قالب کرد و با یک راندمان بالای ریخته گری قطعات سالم و بی عیب تولید کرد. ما در اینجا به منابع آلوده کننده مذاب و راه حلهای رفع یا جلوگیری از ورود این منابع توضییح می دهیم.  منابع آودگی مذاب یکی از مباحث در متالورژی واکنش پذیری مذاب با مجموعه عوامل محیطی و عوامل دیگر است. منابع را می توان به عبارت زیر بیان کرد: هوای محیط مذاب به راهتی می تواند با مجموعه واکنشهای مختلف شیمیایی و فیزیکی با گازهای موجود در هوا ( هیدروژن،اکسیژن،ازت و بخار آب ) موجب تلف شدن عناصر مفید در آلیاژ و تشکیل مواد مضر و ناخاسته کند که راندمان ریخته گری را به شدت کاهش می دهد. سوخت و محصولات احتراق سوخت یکی از عوامل مهم در ذوب است که می تواند با کنترل آن و درست مصرف کردن و ایجاد یک احتراق مورد نظر ما برای ذوب فلزات از به وجود آمدن آلودگی های مختلف جلوگیری کرد. مواد نسوز مواد نسوز می تواند با ایجاد واکنش مکانیکی وارد مذاب شود و ایجاد آلودگی در مذاب کنند. نسوزهای مورد استفاده در پاتیل ها و بوته های مورد مصرف  در ذوب فلزات اگر دارای دیرگدازی بالا و بی اثر بودن نسبت به مذاب نباشند باعث دخول مکانیکی می شوند. وسایل و ابزار ذوب این مورد از آلودگی نسبت به موارد دیگر کمتر باعث آلودگی می شود.  می توان با تمیز نگه داشتن وسایل  و ابزار مورد استفاده که به دلایلی مثل هم زدن یا افزودن موادی به مذا ب در تماس مستقیم با مذاب قرار می گیرند از ورود مواد اکسیدی و  مواد دیگر به مذاب جلوگیری کرد. مواد شارژ یا بار شارژ مورد استفاده در ریخته گری همان طوری که گفتیم یا به شکل شمش است یا قراضه ها باشد. شمش های مورد مصرف با درجه خلوص متفاوت وجود دارد که باید یا دقت کنترل شود و از و از درصد ناخاصیهای موجود در چدن باید اطلاع پیدا کرد و تا حد ممکن یک شمش خالص و تمیز در ذوب استفاده کرد.قراضه ها نسبت به شمش ها بیشتر موجب آلودگی مذاب می شوند چو در صد خلوص یا مواد درون قراضه ها مشخص نیست و امکان دارد حاوی عناصر مضر برای مذاب باشد و یا چون قبلا مورد استفاده قرار گرفته حاوی رطوبت یا چربی های مختلف باشد که برای مذاب کاملا مضر است.  پیشگرم کردن شارژ چدنها و تاثیر آن بر کیفیت مذاب‏:  اصولا یکی از روشهای آسان کاهش زمان ذوب و افزایش ‏نرخ تولید، پیشگرم کردن شارژ است، اما تحقیقات نشان داده ‏است که افزایش زیاد دمای پیشگرم شارژ، مشکلاتی را به ‏وجود میآورد نتایج تحقیقات انجام گرفته در زمینه پیشگرم ‏کردن زیاد شارژ در کوره القایی به شرح ذیل است:‏ ‏● مقدار سرباره افزایش قابل توجهی مییابد.‏ ‏● با افزایش زیاد درجه حرارت پیشگرم شارژ، افزایش چندانی ‏در سرعت ذوب مشاهده نمیگردد.‏