فی موو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی موو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود گزارش بازدید از کارخانه تولید کیک و کلوچه

اختصاصی از فی موو دانلود گزارش بازدید از کارخانه تولید کیک و کلوچه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش بازدید از کارخانه تولید کیک و کلوچه


دانلود گزارش بازدید از کارخانه تولید کیک و کلوچه

 

مشخصات این فایل
عنوان: گزارش بازدید از کارخانه کیک و کلوچه
فرمت فایل: word( قابل ویرایش) و پاورپوینت
تعداد صفحات: 39 صفحه فایل ورد و 35 اسلاید پاورپوینت

این گزارش درمورد گزارش بازدید از کارخانه کیک و کلوچه می باشد.

خلاصه آنچه در  گزارش بازدید از کارخانه کیک و کلوچه می خوانید :

وسایل آزمایشگاه شیمی:
•    رطوبت سنج Saratorius
•    وسیله سنجش آب آزاد (ترموکونستانتر)
•    دو عدد کوره الکتریکی (دمای تولیدی oC 1100 و 1300)
•    آون یا فور
•    ترازوی Saratorius
•    سیستم تبخیر Rotary (جهت خروج هگزان از چربی و آماده سازی آن برای آزمونهای اسیدیته و ...)
•    Pr سنج کجلدال
•    دستگاه سوکسله (جهت استخراج و اندازه گیری چربی)
•    بورت های خودکار
•    بن ماری 8 خانه
•    رفراکتومتر رومیزی
•    ظروف آزمایشگاهی من جمله بشر و ارلن و ...
•    مواد شیمیایی لازم جهت آزمون های معین
فعالیت این آزمایشگاه بررسی فاکتورهای کنترل کیفیت مواد اولیه و محصولات است. درواقع عملیات انجام شده در این قسمت به سه دسته تقسیم می شود:
•    فعالیتهای روزانه و آزمایشات روتین: درصد رطوبت و PH محصول، بریکس شربت و کرم ها، میزان کلر آزاد آب.
•    آنالیز های هفتگی: طعم و اسیدیته و پراکسید محصولات.
•    آنالیز های ماهیانه: آنالیز کامل نمونه محصولات و تعیین درصد رطوبت، خاکستر، Pr، چربی و تعیین PH و همچنین پراکسید و تعیین اسیدیته محصولات.
آزمایشات کنترل کیفیت مواد اولیه در بخش اول ذکر شده است. مهم ترین ماده اولیه، آرد می باشد و آزمایشات آن به شرح زیر می باشد:
•    درصد رطوبت آرد، طبق استاندارد حداکثر 5/14 درصد مجاز است.
•    اندازه گیری خاکستر کل، دامنه استاندارد آن حداکثر 55 درصد می باشد.
•    میزان مالتوز آرد.
•    مقدار مش با ناخالصی آرد، بایستی حداقل 95 درصد باشد.
•    گلوتن مرطوب، (کیفیت Pr آرد).
این فاکتور تعیین کننده نوع مصرف آرد در صنایع تولید نان و کیک و ماکارونی
می باشد، در صورتیکه عدد حاصله بالاتر از 27 باشد،کیفیت آرد از لحاظ پروتئین صنعتی (گلوتن) بسیار خوب می باشد و جهت تولید انواع نان، ماکارونی و اشترودل استفاده می شود، عدد حدواسط 27-20 کیفیت متوسط و زیر 20 ضعیف را نشان
می دهد. از آرد ضعیف و متوسط در تولید انواع کیک و بیسکوئیت استفاده می شود.
آزمون های کنترل کیفیت محصولات:
همانطور که ذکر شده، فاکتورهای کنترل کیفیت محصولات، آنالیزهای کلی و تعیین درصد مواد تشکیل دهنده و همچنین تعیین PH و اسیدیته و ... می باشد. به برخی آزمون ها با ذکر نوع محصول در ذیل اشاره شده است:
•    کیک روغنی: PH، رطوبت، قند ساده، چربی، پراکسید، اسیدیته، اشرشیاکلی، سالمونلا، کپک و مخمر، استافیلوکوکوس، باسیلوس سرئوس.
•    کلوچه: رطوبت، PH نان کلوچه، چربی، پراکسید، اسیدیته، قند، خاکستر و شاخصهای میکروبی.
•    ویفر: رطویت، اسیدیته «هفته ای»، اشرشیاکلی، سالمونلا، انترباکتریاسه، کپک و مخمر.

آزمایشگاه میکروبیولوژی:
این آزمایشگاه شامل 4 بخش مجزا با عناوین اتاق کشت، استریل، اتاق دفع آلودگی و  اتاق کشت سالمونلا می باشد. تفکیک این قسمتها و فراهم کردن شرایط مطابق با استاندارد در مورد آزمایشگاه های آلرودیته ضروری است.
مواد لازم جهت آزمون های میکروبی روتین:
•    قرص های دیگلر جهت رقیق سازی محیط.
•    محیط کشت (Brilliant Green Bile broth) BGB.
•    محیط کشت Krypton Water.
•    محیط کشت Lavryl sulfate broth.
آزمایشات روتین میکروبی:
•    تست انتروباکتریاسه  کشت نمونه در محیط VRBD آگار.
•    کلی فرم   در محیط Plate Count Agar به مدت 72 ساعت در انکوباتور
oC 37.
•    آزمون کپک و مخمر   درمحیط YGC آگار به مدت 5-3 روز در oC 25 کشت می دهیم.
•    اشرشیاکلی   این قسمت بایستی منفی باشد.
روش آزمون به صورت زیر است:
•    کشت در محیط Lavryl Sulfate Broth: تشکیل گاز نشانه حضور E-Coli است.
•    کشت تاییدی در محیط BGB: در صورتی که مرحله قبل جواب مثبت بدهد، این مرحله انجام می شود و تولید گاز در این مرحله، نیاز به تایید و محیط کشت دیگری ندارد.
•    محیط کشت Krypton Water: در صورت ایجاد حلقه قرمز، تست E-Coli مثبت است.
•    کلستریدیوم: از محیط کشت SPSA استفاده می کنیم.
محدوده مجاز آزمون های فوق در مورد محصولاتی مثل کیک روغنی و کیک اسفنجی به صورت زیر است:
•    انتروباکتریاسه                102
•    کپک                    102×5
•    مخمر                    103
•    E-Coli                منفی
•    استافیلوکوکوس اورئوس        منفی
•    باسیلوس سرئوس            2-10

وسایل آزمایشگاه میکروبی:
•    سه عدد انکوباتور oC 35، 30 و 25.
•    بن ماری تک خانه.
•    کلونی کانتر.
•    میکروسکوپ و دستگاه تقطیر.
•    جار شیشه ای.
•    اتو یا فور (جهت استریل کردن وسایل آزمایشگاهی).
•    دو سیستم اتوکلاو (یکی جهت دفع آلودگی و دیگری جهت استریلیزاسیون).
روش دفع آلودگی به اینصورت است که پیلت ها و لوله های آزمایشگاهی جاوی M.O کشت داده شده را داخل اتوکلاو قرار می دهیم و پساز استریل شدن به خارج از محیط کارخانه خارج می شود.
تحقیق و توسعه :R & D
در کارخانجات تولید آرد , آرد را تنها بر حسب گلوتن , رطوبت و خاکستر درجه بندی      می کنند که این درجه بندی برای کارخانه کافی نبوده بنابراین در بخشی به نام پژوهش و توسعه دیگر آزمایشات مهم که البته نیاز به آزمایشات و وسایل آزمایشگاهی پیشرفته ای نیز دارد در این کارخانه انجام می گردد , از جمله این آزمایشات می توان به قوت آرد , گلوتن و قدرت کشش آن و مقدار آنزیم های آرد  اشاره نمود . در اینجا فقط به آزمایش تعیین قوت آرد که با کمک دستگاه    فارینو گراف  صورت می پذیرد اشاره می شود ؛

قوت آرد :
تشریح کامل این کیفیت کاری است مشکل ولی به طور کلی می توان گفت که اگر آرد برای رسیدن به حد معینی از ویسکوزیته و قوام , آب بیشتری جذب کرده و خمیر حاصل از آن دارای الاستیسیته زیاد باشد , آردی است قوی که برای تولید نان مناسب بوده و برعکس اگر مقدارجذب آب آرد کم باشد الاستیسیته خمیر حاصل از آن سست بوده , آردی است ضعیف که بیشتر برای تولید بیسکویت , قنادی و فرآرده های مشابه مناسب است بنابراین قوت و ضعف آرد مناسبترین گزینه است برای اینکه تناسب آرد با نوع مصرف آن معین گردد .
قوت آرد یا قابلیت اتساع و الاستیسیته خمیر آن , مربوط به گلوتن گندم است که کمیت و کیفیت آن بسته به گونه های گندم فرق می کند , قوت آرد یا به عبارت بهتر قوت خمیر حاصل از آرد که در نتیجه در قابلیت اتساع و کشش و مقاومت آن موثر است بویژه در مورد تولید نان های ماشینی دارای اهمیت است , این خصوصیت مقاومت در برابر با فشارهایی که توسط ماشین به خمیر وارد می شود و برای نگهداری گاز در خمیر ضروری است , با وجود اینکه این عامل تا حد زیادی مربوط به گونه های گندم است اما می توان به کمک عوامل فیزیکی و شیمیایی مختلف در آسیاب کردن آنرا تعدیل نمود . برای اندازه گیری این پدیده روشهای مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد که مهمترین آنها استفاده دستگاههای فارینوگراف , اکستنسوگراف و سایمون اکستنسومتر می باشد , در سالهای اخیر استفاده از فارینوگراف برای این منظور عمومیت بیشتری یافته است .
دستگاه فارینوگراف (Farinograph) :
این دستگاه از سه قسمت ترموستات برای گرم کردن آب تا حدود Cْ30 , برای جریان بین دو جداره مخلوط کن و اضافه کردن به آرد برای تهیه خمیر , مخلوط کن برای تهیه خمیر در شرایط معین دما و نیرو و و قسمت ثبات برای نمایش و ثبت ویژگیها است , سرعت مخلوط کن 63 دور در دقیقه برای مخلوط کن gr300 و سرعت 31.5 دور در دقیقه برای مخلوط کن gr50 است . سرعت حرکت کاغذ رسم فارینوگرام 03/0+1سانتیمتر در دقیقه است .
از فارینوگراف برای بررسی ویژگیهای خمیر مانند مقدار جذب آب , مقاومت خمر , ثبات خمیر و سایر موارد استفاده می شود ,  نحوه کار دستگاه بدین ترتیب است که, نیروی حاصله از مقاومت خمیری که دارای قوام معینی است بر روی تیغه های مخلوط کن که با سرعت ثابتی در گردش است وارد می آید و منحنی ان در قسمت ثبات ثبت می گردد . این نیرو بسته به نوع آرد مورد آزمون تغییر می کند و در نتیجه فارینوگرامهای مختلف از آردهای گوناگون حاصل می گردد . در ضمن میزان آب لازم برای به وجود آمدن خمیر با قوام معین نیز بر حسب درصد تعیین می گردد .

طرز کار دستگاه :
1-    ترموستات را یک ساعت پیش از شروع آزمون روشن می کنیم تا دمای آن به    Cْ30 برسد .
2-    آرد را الک می کنیم تا هر نوع ماده خارجی از آن خارج گردد و هوادهی و یکنواخت گردد .
3-     آرد را در داخل مخلوط کن ریخته و به مدت 15 دقیقه آنرا خوب مخلوط نموده تا دمای آن به دمای تعادل یعنی Cْ30 برسد .
4-     بورت را از آب ترموستات پر می کنیم .
5-    قلم ثبات را روی استوانه قرار داده و در صورت لزوم آنرا روی صفر تنظیم       می کنیم .
6-    موتور را روشن کرده و از آب بورت به داخل مخلوط کن اضافه می کنیم .
باید توجه داشت که آب اضافه شده از میزان لازم کمتر باشد تا آنکه منحنی به سمت خط 500 واحد فارینوگراف ( خط قرمز وسط چارت ) حرکت کند . بلافاصله وقتی که از حد خط گذشت آب بیشتری اضافه می کنیم تا برای چند دقیقه                          ( حدوداً 3 دقیقه) در سطح خط 500 و بدون آنکه به بالا و پایین برود یکسان بماند . منحنی حاصل را منحنی تیتراسیون می نامند .
7-    موتور را خاموش کرده و میزان آب اضافه شده را بر حسب میلی لیتر و درصد آنرا را از روی بورت می خوانیم .
8-    مخلوط کن را تمیز نموده و برای سهولت انجام آنرا با مقداری آرد مخلوط   می کنیم .

بخشی از فهرست مطالب گزارش بازدید از کارخانه کیک و کلوچه

مواد اولیه تولید کیک و کلوچه
خط تولید کیک به صورت کلی
پخش خمیر گیری و مغزی کلوچه
انواع کیک های تولیدی در کارخانه
مکانهای تهیه مواد اولیه ودرصدهای آن
مواد اولیه شامل
برسی خصوصیات آرد:
رسی خصوصیات شیر:
مزایای افزودن شیر
 بررسی خصوصیات شکر
بررسی خصوصیات روغن
خصوصیات تخم مرغ
 پکینگ پودر
نحوه نگهداری مواد اولیه
پروسه تولید:
خط تولید کیک
خط تولید کلوچه :
پروسه تولید مغزی:
نشاسته ژل شده:  
خصوصیات محصول:
کنترل کیفیت:
اندازه گیری رطوبت
خم مرغ
تعیین اسیدیته روغن
تعیین پراکسید روغن
بخش(  بخش تحقیق و توسعه ):R&D
آزمایشات میکروبی:  
مواد اولیه:
استاندارد مورد نیاز برای آرد مصرفی :
استاندارد مورد نیاز برای شکر :
آزمون های کنترل کیفیت مواد اولیه:
خط تولید:
تولید کلوچه:
تولید کیک روغنی:
تولید ویفر:
محصول:
آزمایشگاه و کنترل کیفیت:
وسایل آزمایشگاه شیمی
آزمون های کنترل کیفیت محصولات:
آزمایشگاه میکروبیولوژی:
آزمایشات روتین میکروبی:
تحقیق و توسعه :R & D
قوت آرد :
دستگاه فارینوگراف (Farinograph) :
طرز کار دستگاه :
وا لوریمتری :

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش بازدید از کارخانه تولید کیک و کلوچه

پاورپوینت درباره مدیریت تولید و عملیات مبحث مطالعه کار

اختصاصی از فی موو پاورپوینت درباره مدیریت تولید و عملیات مبحث مطالعه کار دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پاورپوینت درباره مدیریت تولید و عملیات مبحث مطالعه کار


پاورپوینت درباره  مدیریت تولید و عملیات مبحث مطالعه کار

فرمت:power point، تعداد اسلایدها: 18 اسلاید

 

 

 

 

 

دلایل اهمیت مطالعه کار:

(1وسیله موثری برای افزایش کارایی است.
(2به طور همه جانبه همه اجزای عملیات را مورد توجه قرار می دهد.
(3یکی از روشهای تعیین استانداردهای کاری می باشد.
(4نتایج آن به سرعت در سازمان قابل مشاهده است.
(5موجب استفاده موثر از تجهیزات و نیروی انسانی می شود.

 


دانلود با لینک مستقیم


پاورپوینت درباره مدیریت تولید و عملیات مبحث مطالعه کار

تحقیق تولید برق با استفاده از انرژی های نوین (با قابلیت ویرایش و فرمت فایل Word) تعداد صفحات95

اختصاصی از فی موو تحقیق تولید برق با استفاده از انرژی های نوین (با قابلیت ویرایش و فرمت فایل Word) تعداد صفحات95 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق تولید برق با استفاده از انرژی های نوین (با قابلیت ویرایش و فرمت فایل Word) تعداد صفحات95


تحقیق تولید برق با استفاده از انرژی های نوین (با قابلیت ویرایش و فرمت فایل Word) تعداد صفحات95

مقدمه:
رشد و توسعه جوامع انسانی همواره موازی با تولید و مصرف انرژی بوده است. طبق آمارهای به ثبت رسیده طی ۳۰ سال گذشته احتیاجات انرژی جهان به مقدار قابل ملاحظه ای افزایش یافته است. در سال ۱۹۶۰ مصرف انرژی جهان معادل Gtoe  ۳/۳  بوده است. در سال ۱۹۹۰ این رقم به Gtoe   ۸/۸ بالغ گردید، که دارای رشد متوسط سالانه ۳/۳   درصد می باشد و در مجموع ۱۶۶ درصد افزایش نشان می دهد و در حال حاضر مصرف انرژی جهان Gtoe/Year  ۱۰ بوده و پیش بینی می شود این رقم در سالهای ۲۰۱۰و۲۰۲۰ به ۱۲ و  Gtoe/Year 14 افزایش یابد. این ارقام نشان می دهند که میزان مصرف انرژی جهان در قرن آینده بالا می باشد و بالطبع این سوال مهم مطرح می باشد که آیا منابع انرژی های فسیلی در قرنهای آینده، جوابگوی نیاز انرژی جهان برای بقا، تکامل و توسعه خواهند بودیا خیر؟

فصل اول: مقدمه ای برای چرای استفاده از انرزی نوین
مقدمه
منابع انرژی
انرژی تجدیدپذیر درمقابل سوخت فسیلی
فصل دوم: انرژی خورشیدی
مقدمه
کاربردهای انرژی خورشیدی( نیروگاهی و غیرنیروگاهی )
توان خروجی.
ذخیرسازی
مزایای نیروگاهای خورشیدی
کاربردهای نیروگاهای خورشیدی
سیستم هایی فتوولتاُیک
مشخصات پنل ها و ویژگی های انها
ویژگی های فتوولتایک
نیروگاهای فتوولتیک
فصل سوم : انرژی بادی
مقدمه
انواع توربین بادی
توان پتانسیل توربین
روند تحولات تکنولوژی باد
مزایای بهره برداری از انرژی بادی
انرژی بادی و توربین های بادی
اجزایی مختلف یک توربین بادی
کاربردهای انرژی بادی (نیروگاهی و غیرنیروگاهی)
تنظیم کننده ولتاژ.
تنظیم کننده بار
فصل چهار: انرژی زمین گرمایی
مقدمه
انرژی زمین گرمایی انرژی حاصل از هسته زمین
سیستم های ژوترمال
الکتریسته زمین گرمایی
انواع استفاده از انرژی زمین گرمایی
مزایا و معایب
اجزایی اصلی  سیستم ژوترمال
تولید برق
فصل پنجم: انرژی بیوماس
مقدمه
انرژی بیوماس
انواع نیروگاها با سوخت بیوماس
بیوگاز
نیروگاهای زباله سوز بخاری
کاربردهای انرژی بیوماس
دلایل منطقی نیروگاه بیوماس
مزایایی استفاده از بیوماس
مشخصات فنی بویلر (دیگ بخار)
توربین و ژنراتور
عملکرد نیروگاه


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق تولید برق با استفاده از انرژی های نوین (با قابلیت ویرایش و فرمت فایل Word) تعداد صفحات95

کارآفرینی کارگاه تولید ضد یخ

اختصاصی از فی موو کارآفرینی کارگاه تولید ضد یخ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کارآفرینی کارگاه تولید ضد یخ


کارآفرینی کارگاه تولید ضد یخ

 

 

 

 

 

 

 

تعداد صفحات: 48 صفحه

فرمت اجرایی : Word قابل ویرایش 

  قابل اطمینان از جامع و کامل بودن پروژه کارآفرینی   

فهرست فصل ها

فصل اول کلیات

فصل دوم روش انجام کار

فصل سوم امور مالی طرح

فصل چهارم جمع بندی نتیجه گیری و پیشنهادات

 

خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی تولید ضد یخ پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .

 

مقدمه :

اکثریت سیستم های خنک کننده خودروهای سواری و سنگین دارای یک سیال هستند که با گردش در اطراف موتور، بخش اعظم گرمای ایجاد شده را جذب و به بیرون منتقل می سازند. ساده ترین، ارزان ترین و در ددسترس ترین سیال شناخته شده، آب است.

اما به دلایلی چند از جمله محدودیت استفاده در دماهای خاص ) عموما بین ٥ تا ٦٠ درجه سانتی گراد ( و ایجاد زنگ زدگی در قطعات فلزی این سیال به تنهایی پاسخگوی نیاز سیستم نبوده و نقاط ضعف آن به طریقی جبران می شود.

در سیستم های خنک کننده، مخلوطی یکسان از آب و ماده ضدیخ با فرمولاسیون شیمیایی خاص استفاده می شود که علاوه بر پایین آوردن دمای انجماد سیال تا کمتر از ٣٥ - درجه سانتیگراد، موجب افزایش نقطه جوش تا بیش از ١١٢ درجه سانتیگراد و نیز جلوگیری از خوردگی و زنگ زدگی می شود . لذا برخی از را برای محصول خود انتخاب ) ضدیخ - ضدجوش - ضدزنگ( تولیدکنندگان این ترکیب شیمیایی نام می نمایند.

مشابه هر ترکیب شیمیایی دیگر، ضدیخ از عناصر و مواد گوناگونی تشکیل یافته است که با گذشت زمان و محدودیت های زیست محیطی و قوانین وضع شده در این زمینه، روز به روز شرایط سخت تری برای تولیدکنندگان معتبر، عاری) ضدیخ- ضدجوش( تولیدکنندگان این ترکیب به وجود می آید. امروزه فرآورده از فلزات سنگینی همچون باریم و ترکیبات مضری از قبیل بوراکس می باشد که مصرف کننده در هنگام خرید بایستی به این نکته دقت نماید.


دانلود با لینک مستقیم


کارآفرینی کارگاه تولید ضد یخ

کارآفرینی کارگاه تولید قطعات خودرو به روش فورج

اختصاصی از فی موو کارآفرینی کارگاه تولید قطعات خودرو به روش فورج دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کارآفرینی کارگاه تولید قطعات خودرو به روش فورج


کارآفرینی کارگاه تولید قطعات خودرو به روش فورج

 

 

 

 

 

 

 

تعداد صفحات: 60 صفحه

فرمت اجرایی : Word قابل ویرایش 

  قابل اطمینان از جامع و کامل بودن پروژه کارآفرینی   

فهرست فصل ها

فصل اول کلیات

فصل دوم روش انجام کار

فصل سوم امور مالی طرح

فصل چهارم جمع بندی نتیجه گیری و پیشنهادات

 

خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی تولید قطعات خودرو به روش فورج (میل فورج گیر و تعادلی ، سگدست ، سیبک فورج) پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .

 1- 1 مقدمه :

محصولات ورد نظر طرح حاضر ، تولید قطعات خودرو به روش فورج می باشد که روی پنج قطعه میل موج گیر ، میل تعادلی ، سگدست ، سیبک فورج و پیستون سیلندر ترمز متمرکز شده است . که ذیلاً توضیحاتی در مورد هر کدام از آن ها ارائه شده است .

 

سیبک :

سیبک همانگونه که از نامش پیداست از یک گوی فلزی دسته دار تشکیل شده که درون یک محفظه کروی از جنس فولاد سخت شده قرار گرفته و اطرافش با بوش های لاستیکی پوشیده شده است . سیبک بعنوان محور چرخشی ، چرخ ها را به نحوی به سیستم تعلیق متصل می نماید که قابلیت چرخش در زمان پیچاندن فورج ، همزمان با بالا و پایین رفتن چرخ ها در دست اندازها وجود داشته باشد ، دقیقاً بمانند آنچه در محل اتصال پای انسان به لگن وجود دارد .

 

نمونه های مختلفی از این قطعات در خودروهی متفاوت :

 

میل تعادل:

میل تعادل یا به اصطلاح مکانیک ها ، موج گیر ، در اکثر موارد برای بالا بردن تعادل خودرو و جلوگیری از چپ شدن آن ، در خودروهایی که دارای سیستم تعلیق مستقل می باشند ، بکار می رود .

 

سگدست :

سگدست قطعه ای از مجموعه قطعات فرمان خودرو است بطوریکه حرکت غربیلک توسط راننده و میله اصلی فرمان به هزار خاری و میله های رابط فرمان و بعد به سگدست منتقل شده و در نتیجه حرکت رفت و برگشتی یا سمت چپ و راست غربیلک فرمان باعث گردش اتومبیل می شود .


دانلود با لینک مستقیم


کارآفرینی کارگاه تولید قطعات خودرو به روش فورج