تحقیق و بررسی در مورد اثرات گرما و رطوبت بالا بر تولید مثل گاو

اختصاصی از فی موو تحقیق و بررسی در مورد اثرات گرما و رطوبت بالا بر تولید مثل گاو دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه

 2

برخی از فهرست مطالب

اثرات گرما و رطوبت بالا بر تولید مثل گاو                                        

                                                               دکتر عبدالرسول دهقانی 

افزایش حرارت و رطوبت محیط در تابستان می تواند موجب تغییرات فیزیولوژیکی و رفتاری درگاوها ودرنتیجه کاهش موفقیتهای تولید مثل گردد. این تغییرات عموما در نتیجه (استرس گرما)  بوده وشامل موارد ذیل است:

1. افزایش تنفس.
2. افزایش درجه حرارت رکتوم.
3. افزایش مصرف آب.
4. کاهش غذای مصرفی.
5. کاهش وزن.
6. کاهش فعالیت.

البته استرس حرارتی خیلی بالا باعث عدم تعادل ، کلاپس((Collaps و در نهایت  مرگ دام خواهد شد.

علاوه براین علائم ،تغییراتی در اندام تناسلی گاو نروماده در اثر استرس گرما اتفاق می افتدکه ممکن است باعث کاهش باروری در آنها گردد. آستانه حرارت محیطی که در آن تغییرات فوق رخ می دهد به خوبی روشن نیست بلکه استرس گرما بسته به طول مدت وشدت آن اثرات خود را روی اعضای تناسلی به جای می گذارد . حرارت محیطی بالا که برای هفته ها ثابت بماند ممکن است اثرات زیان آور خود را در اندام تنا سلی نشان دهد . شب های خنک به کاهش استرس گرما کمک خواهد کرد و ممکن است که اثر استرس گرمائی روز را جبران کند .

دیگر عواملی که باعث کاهش اثراسترس گرمایی می شوند عبارتند از :

1. تهویه کافی(چه مکانیکی و چه طبیعی ).
2. وجود سایه وآب آشامیدنی.
3. استفاده مناسب از آب مثل ایجاد غبار آب وکاهش حرارت در اثر تبخیر آن.

تاثیر استرس گرما بر گاونر:

علائم استرس گرما در گاو نر با افزایش حرارت وثابت ماندن در 90 درجه فارنهایت (2/32  درجه سانتیگراد) بروز می کند. حرارت محیطی 100 درجه فارنهات (7/37 درجه سانتیگراد) خطر ناک بوده و ممکن است علائم پیشرفته استرس گرما را  ایجاد کند . بسیاری از داده ها در مطالعات تجربی موید تاثیر استرس گرما بر کیفیت منی گاو نر می باشد. تغییرات بعدی استرس گرما می تواند هنگام ارزیابی منی مشاهده گردد وآن  شامل تغییرات در شکل ، سر و دم سلول اسپرم می باشد.

پوشش گذاری بر روی اسکروتوم بیضه در گاو نر می تواند 4-1 درجه فارنهایت(2/2-6/.

بررسی اثرات شرایط محیطی ( فشار ، دما ، رطوبت و … ) بر عملکرد تجهیزات نیروگاه بخار و بررسی تاثیرات آن روی طراحی تجهیزات

اختصاصی از فی موو بررسی اثرات شرایط محیطی ( فشار ، دما ، رطوبت و … ) بر عملکرد تجهیزات نیروگاه بخار و بررسی تاثیرات آن روی طراحی تجهیزات دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت وُرد

112 صفحه

مهندسی برق ـ  الکترونیک

موضوع :

بررسی اثرات شرایط محیطی ( فشار ، دما ، رطوبت و … ) بر عملکرد تجهیزات نیروگاه بخار و بررسی تاثیرات آن روی طراحی تجهیزات

استاد راهنما :

گردآورنده و نگارش :

عناوین

چکیده

فصل اول : معرفی تجهیزات نیروگاه بخاری

1 ـ 1 ـ مقدمه

1 ـ 2 ـ دیگ بخار و تجهیزات جانبی آن

1 ـ 2 ـ 1 ـ مقدمه

1 ـ 2 ـ 2 ـ اکونومایزر

1 ـ 2 ـ 3 ـ درام

1 ـ 2 ـ 4 ـ لوله های دیوارهای محفظه احتراق یا اوپراتور

1 ـ 2 ـ 5 ـ سوپر هیترها

1 ـ 2 ـ 6 ـ دی سوپر هیتر ها یا اتمپراتورها

1 ـ 2 ـ 7 ـ ری هیترها

1 ـ 2 ـ 8 ـ جنس لوله های بویار

1 ـ 2 ـ 8 ـ 1 ـ ساختار میکروسکوپی  فولادها

1 ـ 2 ـ 8 ـ 2 ـ اورهیت شدن لوله های بویلر

1 ـ 2 ـ 8 ـ 3 ـ تغییرات ساختار فولاد در تحت اورهیت

1 ـ 2 ـ 8 ـ 4 ـ اتفاقات اورهیت در نیروگاهها

1 ـ 2 ـ 8 ـ 5 ـ بحث و نتیجه گیری

1 ـ 3 ـ گرمکن های آب تغذیه

1 ـ 4 ـ کوره یا محفظه حتراق

1 ـ 4 ـ 1 ـ ساختمان مشعلها و روشن پودر کردن سوخت در آنها

1 ـ 5 ـ تجهیزات جانبی دیگ بخار

1 ـ 5 ـ 1 ـ گرمکن های هوا

1 ـ 5 ـ 2 ـ دریچه های کنترل هوا یا دمپرها

1 ـ 5 ـ 3 ـ دودکش

1 ـ 6 ـ فنهای نیروگاه

1 ـ 7 ـ والوها

1 ـ 8 ـ سیستمهای مرتبط با دیگ بخار

1 ـ 8 ـ 1 ـ مقدمه

1 ـ 8 ـ 2 ـ سیستم کنترل آب تغذیه

1 ـ 8 ـ 3 ـ سیستم کنترل درجه حرارت بخار

1 ـ 8 ـ 4 ـ کنترل فشار بخار

1 ـ 8 ـ 5 ـ کنترل سیستم احتراق

1 ـ 8 ـ 5 ـ 1 ـ کنترل هوای مشعل

1 ـ 8 ـ 5 ـ 2 ـ کنترل سوخت مشعل

1 ـ 8 ـ 5 ـ 3 ـ کنترل فشار محفظه احتراق

1 ـ 9 ـ 1 ـ مقدمه

1 ـ 9 ـ 2 ـ اصول کار و وظایف کندانسور

1 ـ 9 ـ 3 ـ  اثرات وجود هوا در کندانسور

1 ـ 9 ـ 4 ـ انواع کندانسور از نظر خنک سازی بخار

1 ـ 9 ـ 5 ـ وسایل حفاظتی کندانسور

1 ـ 9 ـ 6 ـ تمیز کردن کندانسور

1 ـ 10 ـ سیستمهای آب گردشی خنک کننده کندانسور

1 ـ 10 ـ 1 ـ مقدمه

1 ـ 10 ـ 2 ـ انواع سیستمهای خنک کن

1 ـ 10 ـ 3 ـ سیستم یکبارگذر

1 ـ 10 ـ 4 ـ سیستم چرخشی

1 ـ 10 ـ 5 ـ سیستم ترکیبی

1 ـ 11 ـ توربین بخار و انواع طبقه بندی آن

1 ـ 11 ـ 1 ـ مقدمه

1 ـ 11 ـ 2 ـ طبقه بندی توربین بخار

فصل دوم : بررسی اثرات شرایط محیطی بر روی عملکرد نیروگاههای بخار

2 ـ 1 ـ اثر کمیت های ترمودینامیکی ( فشار و دما ) بروی بازده سیکل نیروگاه

2 ـ 2 ـ 1 ـ وظیفه اصلی چگالنده

2 ـ 2 ـ 2 ـ سیستم آب گردشی نیروگاه

2 ـ 2 ـ 3 ـ عوامل موثر بر برج خنک کن نیروگاه

2 ـ 2 ـ 4 ـ اثرات شرایط محیطی بر کندانسور

2 ـ 3 ـ اثرات شرایط محیطی بر روی عملکرد لوبلیر نیروگاه

2 ـ 3 ـ 2 ـ اثرات فشار و دمای محیط بر روی عملکرد بویلر

2 ـ 4 ـ بررسی نمونه ای اثرات شرایط محیطی بر عملکرد  نیروگاه بخاری ( تبریز )

2 ـ 4 ـ 1 ـ تاثیر درجه حرارت محیط در مصرف داخلی

2 ـ 4 ـ 2 ـ تاثیر درجه حرات محیط در مصرف آب نیروگاه

نتیجه گیری

2 ـ 4 ـ 3 ـ تاثیر درجه حرارت کم محیط در بهینه سازی مصرف داخلی نیروگاه تبریز

2 ـ 4 ـ 4 ـ تاثیر درجه حرات در افزایش تلفات و کاهش عمر الکتروموتورهای سوخت

2 ـ 5 ـ بررسی علل خوردگی لوله های کندانسور واحد یک نیروگاه تبریز

2 ـ 5 ـ 1 ـ شرایط کاری و مشخصات فنی لوله های کندانسور

2 ـ 5 ـ 2 ـ وضعیت ظاهری نمونه لوله

2 ـ 5 ـ 3 ـ نتایج آزمایشات

2 ـ 5 ـ 4 ـ فرم مقطع سوراخ

2 ـ 5 ـ 5 ـ بررسی زیر ساختار لوله

2 ـ 5 ـ 6 ـ علل خوردگی و سوراخ شدن نمونه مورد آزمایش

2 ـ 5 ـ 7 ـ پیشنهادات

2 ـ 6 ـ بررسی نمونه ای اثرات شرایط محیطی بر عملکرد نیروگاه بندرعباس

2 ـ 6 ـ 1 ـ اثرات شرایط محیطی بر عملکرد بویلر و تاثیر آن بر طراحی بویلر

2 ـ 6 ـ 2 ـ اثرات شرایط محیطی بر عملکرد توربین

2 ـ 6 ـ 3 ـ اثرات شرایط محیطی بر ژنراتور

2 ـ 6 ـ 4 ـ اثرات شرایط محیطی بر کندانسور

2 ـ 7 ـ بررسی نمونه ای اثرات شرایط محیطی بر روی عملکرد نیروگاه شهید محمد منتظری اصفهان

2 ـ 7 ـ 1 ـ اثرات شرایط محیطی بر روی عملکرد بویلر

2 ـ 7 ـ 2 ـ اثرات شرایط محیطی بر عملکرد کندانسور

فصل سوم

نتیجه گیری

مراجع

چکیده

شرایط جغرافیای و آب و هوایی در ایران که متاسفانه بیشتر کویر و گرم می باشد کمک می نماید که درصد مصرف داخلی واحدهای بهره برداری شده در ایران از حد بالایی برخوردار باشد بر  این اساس جای زیادی برای کاهش مصارف داخلی واحدهای در حال کار برای پرسنل بهره برداری نیروگاههای بخاری جزء توجه به تغییرات دمای هوای محیط و دیگر شرایط محیطی و نیز میزان بار واحد باقی نمی ماند که به عنوان مثال در نیروگاه کازرون با توجه به راه اندازی واحدها و میزان مصارف کم واحد ها روش مورد عمل در نیروگاه کازرون توجه به دمای محیط و استفاده حداقل از فن های خنک کن روغن و ‌آب می باشد و در نیروگاه تبریز اقدامات نیروگاه جهت کاهش مصارف داخلی و کاهش تلفات حرارتی و الکتریکی بصورت برنامه ریزی جهت خارج نمودن فن های برج با توجه به دمای آب خنک کن و تغییرات دمای هوای محیط و کاهش نسبی مصارف الکتریکی می باشد . این پروژه از سه فصل تشکیل شده است که در فصل اول به معرفی تجهیزات نیروگاه بخار می پردازیم و در فصل دوم به بررسی اثرات شرایط محیطی بر عملکرد نیروگاه بخار و در فصل سوم نیز نتیجه گیری از پروژه و ارائه پیشنهادات و راه حلهایی جهت کاهش مصارف داخلی نیروگاه با توجه به فاکتور شرایط محیطی می پردازد .

فصل اول

معرفی تجهیزات نیروگاه بخاری

1 ـ 1 ـ مقدمه

نیروگاههای بخاری یکی از مهمترین نیروگاههای حرارتی می باشد که در اکثر کشورها ، از جمله ایران سهم بسیار زیادی را در تولید انرژی الکتریکی بر عهده دارد به طوری که سهم تولید این نیروگاهها بیش از 70% کل تولید انرژی کشورمان ( در سال 1375 ) می باشد . از مهمترین این نیروگاهها در کشورمان می توان به نیروگاههای شهید محمد منتظری اصفهان ، رامین اهواز ، اسلام آباد اطفهان ، طوس مشهد ، بعثت تهران ، شهید منتظر قائم کرج ، تبریز ، بیستون ، کرمانشاه ، مفتح همدان و بندرعباس اشاره نمود ، مشخصات این نیروگاهها به همراه دیگر نیروگاهها بخاری کشورمان را می توان در جدول ( 1 ـ 1 ) مشاهده نمود . در این نیروگاهها از منابع انرژی فسیلی از قبیل نفت ، گاز طبیعی ، مازوت و غیره استفاده می شود ، به این ترتیب که از این سوختها جهت تبدیل به انرژی حرارتی استفاده شده و سپس این انرژی به انرژی مکانیکی ، و در مرحله بعد به انرژی الکتریکی تبدیل می گردد به عبارت دیگر در این نیروگاهها سه نوع تبدیل انرژی صورت می گیرد اولین نوع تبدیل انرژی شیمیایی ( انرژی نهفته در سوخت ) به انرژی حرارتی است که این تحول در وسیله ای بنام دیگر بخار صورت می گیرد این تبدیل انرژی باعث می شود که آب ورودی به دیگر بخار تبدیل به بخار با دمای زیاد شود دومین نوع ، تبدیل انرژی حرارتی به انرژی مکانیکی است که این تحول در توربین نیروگاه صورت می گیرد و انرژی مکانیکی است که این تحول در توربین نیروگاه صورت می گیرد و انرژی حرارتی نهفته در بخار وردی به توربین تبدیل به انری مکانیکی چرخشی محور توربین می شود . سومین و آخرین نوع از تبدیل انرژی در نیروگاههای بخاری ، تبدیل انرژی مکانکی موتور به انرژی الکتریکی می باشد که این تحول در ژنراتور نیروگاهها صورت می گیرد در نهایت انرژی الکتریکی توسط خطوط انتقال به مصرف کنندگان منتقل می شود در این فصل برآنیم تا تجهیزات اصلی یک نیروگاه از قبیل توربین ، دیگ بخار ، کندانسور و پمپ تغذیه ، به طور مجزا تجهیزات اصلی و جانبی این نیروگاههای مطرح می شود .

جدول ( 1 ـ 1 )

دانلود تحقیق مدل سازی ترمودینامیکی سیکل سرمایشی رطوبت گیر و تحلیل اگزرژی آن

اختصاصی از فی موو دانلود تحقیق مدل سازی ترمودینامیکی سیکل سرمایشی رطوبت گیر و تحلیل اگزرژی آن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

سیستم سرمایشی رطوبت­گیر به دلیل حذف بار برودتی نهان و کاهش مصرف انرژی، جایگزین مناسبی برای سیستم‌‌های مرسوم تبرید تراکمی ‌و یا جذبی می­باشد. از این رو بررسی انرژی و اگزرژی در این سیستم­‌ها به منظور به حداقل رساندن مصرف انرژی و تلفات اگزرژی ضروری به نظر می‌رسد. با مدل­سازی ترمودینامیکی سیکل و نوشتن معادلات موازنه جرم، انرژی، انتروپی و اگزرژی برای هر یک از اجزای سیکل و حل آن به کمک نرم افزار EES، خصوصیات ترمودینامیکی هوا در ورودی و خروجی هر یک از اجزاء سیکل به دست می‌آید و برای محاسبه میزان افت اگزرژی و راندمان قانون دوم هر جزء مورد استفاده قرار می­گیرند. نتایج برای دو حالت تغییر رطوبت نسبی در گستره 8/30% الی 45% در دمای ثابت C˚30 و تغییر دمای هوا در گستره5 /27 تا C˚5/37 برای رطوبت مطلق kgw/kga008/0 به دست آمده و ارائه شده و سپس مورد بحث قرار گرفته است.

واژه­‌های کلیدی: چرخ رطوبت­گیر - سسیستم سرمایشی - اگزرژی

سیستم‌های سرمایشی رطوبت‌گیر که برای خنک کردن و رطوبت‌زدایی از هوا بکار می‌روند از انرژی گرمایی برای سرمایش استفاده می‌کنند و جایگزین مناسبی برای روش‌‌های مرسوم سیستم‌‌های تبخیر تراکمی ‌و سرمایش جذبی بویژه در مناطق مرطوب و گرم هستند. سیستم‌های سرمایشی رطوبت‌گیر از لحاظ مصرف انرژی مقرون به صرفه هستند. در یک تخمین این سیستم‌ها میزان انرژی الکتریکی را تا حدود 25% در هوای مرطوب نسبت به سیستم‌های مشابه کاهش می‌دهند.

اگر هوای ورودی به ساختمان رطوبت بالایی به همراه داشته باشد، سیستم‌های سرمایشی تبخیر تراکمی ‌مرسوم به دلیل بالا بودن بار نهان برودتی، بازده بالایی ندارند. این سیستم‌ها برای خشک کردن هوا در بسیاری از موارد مجبور به کارکرد در دما‌های پائین هستند که این امر منجر به کاهش بازده آن‌ها می‌شود.

اساس کار سیستم سرمایشی رطوبت‌گیر بر مبنای چرخ رطوبت‌گیر[1] است. زیر­ساختار این چرخ سلول‌های لانه زنبوری2 است که دو طرف آن باز است و در دیواره‌های تشکیل دهنده این لانه زنبوری‌ها از مواد خشک­کن جامد نظیر سیلیکاژل استفاده می­گردد. هوای مرطوب ورودی ضمن عبور از این

سلول­‌ها رطوبت خود را از دست می‌دهد و این رطوبت در دیواره نگه داشته می‌شود. چرخ بطور پیوسته بین دو جریان هوا کار می‌کند. جریان اول که با عبور از چرخ، رطوبت خود را از دست می‌دهد، هوای مصرفی و جریان دوم، یعنی هوای گرمی­که کار خشک کردن و احیاء چرخ را به عهده دارد هوای احیاء کننده نامیده می‌شود. میزان رطوبت زدوده شده از هوا در این چرخ‌ها به دمای هوای ورودی ، مقدار رطوبت هوای ورودی، نوع ماده جاذب ، سرعت هوا هنگام عبور از چرخ، مساحت سطح مقطع لانه زنبوری‌ها و نهایتاً سرعت گردش چرخ بستگی دارد.

شکل(1) شمایی از یک سیستم سرمایشی به کمک چرخ رطوبت‌گیر را نشان می‌دهد. رطوبت هوای ورودی پس از عبور از چرخ ( فرآیند 1-2) کاهش یافته و سپس با وارد شدن به یک چرخ بازیافت حرارتی که در حقیقت یک مبدل حرارتی جریان مخالف است (فرآیند 2-3) تا حدودی خنک می‌شود. این هوا با عبور از سیستم سرمایش تبخیری اول خنک­تر شده (فرآیند 3-4)، سپس هوا وارد اتاق یا فضای مورد تهویه می‌شود و با جذب گرما از هوای درون اتاق، دمای آن را کاهش می­دهد. هوای خروجی از اتاق وارد سیستم سرمایش تبخیری دوم می‌گردد (فرآیند 5-6). پس از آن با وارد شدن به چرخ بازیافت حرارتی و تبادل حرارت با هوای مصرفی مقداری گرم می‌شود (فرآیند 6-7). هوای خروجی از مبدل قبل از ورود به چرخ رطوبت­گیر توسط گرمکنی گرم می‌شود تا دمای لازم برای احیای چرخ را به دست آورد (فرآیند 8-7). برای احیای چرخ از منبع گرمایی که دمای آن در محدود C˚95-60 باشد استفاده می‌گردد. هوا پس از احیای چرخ به محیط فرستاده می‌شود.

 تا کنون مطالعات زیادی بر روی طراحی و ساخت این سیستم‌های سرمایشی رطوبت­گیر انجام شده است. همچنین مطالعات نظری زیادی به منظور تحلیل و بهینه‌سازی این سیستم‌ها صورت گرفته است [1-4]. در برخی از مقالات، نتایج بررسی تجربی سیکل سرمایشی رطوبت­گیر ارائه شده است[7-5]. مطالعات انجام گرفته بر روی سیستم‌های سرمایشی رطوبت­گیر عمدتاً در زمینه قانون اول ترمودینامیک بوده و تحقیقات کمی ‌در زمینه قانون دوم ترمودینامیک بر روی سیستم‌های مذکور گزارش شده است. لوان [8] تحلیلی از قانون دوم ترمودینامیک بدون در نظر گرفتن راندمان اجزای سیستم انجام داد و برای محاسبه ضریب عملکرد (COP) بازگشت‌پذیر، از دمای معادل چرخه کارنو استفاده کرد. وی تمام محاسبات خود را بر مبنای یک شرایط کارکرد خاص چرخ رطوبت‌گیر انجام داد. ون [9] مطالعات کاری خود را فقط در زمینه چرخ رطوبت­گیر متمرکز کرد. وی سعی کرد تعداد NTU و دمای رطوبت‌گیر را با استفاده از قانون‌های اول و دوم ترمودینامیک بهبود بخشد. کراس [10] سیکلی با اجزای تماماً برگشت‌پذیر و دارایCOP نامحدود پیشنهاد کرد. پنس و کداما [11] برآوردی از آنتروپی تولیدی داخلی و خارجی در یک سیکل سرمایشی باز ارائه دادند و رابطه‌ای بر مبنایCOP کارنوی سیکل بیان کردند. کداما [12] اثر تغییر پارامتر‌های مختلف را بر روی سیکل سرمایشی بطور تجربی مورد مطالعه قرار داد و با جمع‌بندی نتایج آزمایش‌هایش اثر آنتروپی تولیدی را بررسی کرد. مهمت و همکارانش [13] به طور تجربی به بررسی انرژی و آنتروپی در یک سیکل سرمایشی رطوبت­گیر و بیان عوامل موثر در اتلاف انرژی پرداختند.

تحلیل اگزرژی ابزار قدرتمندی برای طراحی، بهینه‌سازی و برآورد کارایی انرژی سیستم است. قوانین کلی برای تحلیل اگزرژی در مراجع [15-14] آورده شده است. تحلیل اگزرژی معمولاً به منظور تعیین مقدار بیشینه کارایی سیستم و شناختن مکان‌های اتلاف اگزرژی بکار می‌رود. تحلیل اگزرژی در سیستم‌های پیچیده ابزار قدرتمندی برای بررسی اجزای آن بطور مجزا می‌باشد. از کابرد‌های دیگر تحلیل اگزرژی کمینه کردن کار مصرفی در سیستم‌های سرمایشی است. [16-18]

تحلیل اگزرژی در سیستم‌های رطوبت‌گیر سرمایشی برای تعیینCOP بازگشت‌پذیر و پیدا کردن نقاط اتلاف اگزرژی که منجر به تفاوت میانCOP بازگشت‌پذیر وCOP واقعی سیستم می‌شود کاربرد دارد. در این مقاله هدف شبیه‌سازی یک سیکل سرمایشی رطوبت‌گیر و تحلیل انرژی و اگزرژی سیکل و اجزای آن و نیز بررسی اثر دما و رطوبت هوای محیط بر عملکرد چنین سیکلی است. بدین منظور تجزیه و تحلیل سیکل در گستره‌ای از دماها و رطوبت‌های هوای ورودی صورت گرفته و نتایج آن ارائه شده است.

شامل 12 صفحه فایل word قابل ویرایش

بررسی اثرات شرایط محیطی ( فشار ، دما ، رطوبت و … ) بر عملکرد تجهیزات نیروگاه بخار و بررسی تاثیرات آن روی طراحی تجهیزات

اختصاصی از فی موو بررسی اثرات شرایط محیطی ( فشار ، دما ، رطوبت و … ) بر عملکرد تجهیزات نیروگاه بخار و بررسی تاثیرات آن روی طراحی تجهیزات دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

بررسی اثرات شرایط محیطی ( فشار ، دما ، رطوبت و … ) بر عملکرد تجهیزات نیروگاه بخار و بررسی تاثیرات آن روی طراحی تجهیزات  

ص 118

فرمت ورد

عناوین

چکیده

فصل اول : معرفی تجهیزات نیروگاه بخاری

1 ـ 1 ـ مقدمه

1 ـ 2 ـ دیگ بخار و تجهیزات جانبی آن

1 ـ 2 ـ 1 ـ مقدمه

1 ـ 2 ـ 2 ـ اکونومایزر

1 ـ 2 ـ 3 ـ درام

1 ـ 2 ـ 4 ـ لوله های دیوارهای محفظه احتراق یا اوپراتور

1 ـ 2 ـ 5 ـ سوپر هیترها

1 ـ 2 ـ 6 ـ دی سوپر هیتر ها یا اتمپراتورها

1 ـ 2 ـ 7 ـ ری هیترها

1 ـ 2 ـ 8 ـ جنس لوله های بویار

1 ـ 2 ـ 8 ـ 1 ـ ساختار میکروسکوپی  فولادها

1 ـ 2 ـ 8 ـ 2 ـ اورهیت شدن لوله های بویلر

1 ـ 2 ـ 8 ـ 3 ـ تغییرات ساختار فولاد در تحت اورهیت

1 ـ 2 ـ 8 ـ 4 ـ اتفاقات اورهیت در نیروگاهها

1 ـ 2 ـ 8 ـ 5 ـ بحث و نتیجه گیری

1 ـ 3 ـ گرمکن های آب تغذیه

1 ـ 4 ـ کوره یا محفظه حتراق

1 ـ 4 ـ 1 ـ ساختمان مشعلها و روشن پودر کردن سوخت در آنها

1 ـ 5 ـ تجهیزات جانبی دیگ بخار

1 ـ 5 ـ 1 ـ گرمکن های هوا

1 ـ 5 ـ 2 ـ دریچه های کنترل هوا یا دمپرها

1 ـ 5 ـ 3 ـ دودکش

1 ـ 6 ـ فنهای نیروگاه

1 ـ 7 ـ والوها

1 ـ 8 ـ سیستمهای مرتبط با دیگ بخار

1 ـ 8 ـ 1 ـ مقدمه

1 ـ 8 ـ 2 ـ سیستم کنترل آب تغذیه

1 ـ 8 ـ 3 ـ سیستم کنترل درجه حرارت بخار

1 ـ 8 ـ 4 ـ کنترل فشار بخار

1 ـ 8 ـ 5 ـ کنترل سیستم احتراق

1 ـ 8 ـ 5 ـ 1 ـ کنترل هوای مشعل

1 ـ 8 ـ 5 ـ 2 ـ کنترل سوخت مشعل

1 ـ 8 ـ 5 ـ 3 ـ کنترل فشار محفظه احتراق

1 ـ 9 ـ 1 ـ مقدمه

1 ـ 9 ـ 2 ـ اصول کار و وظایف کندانسور

1 ـ 9 ـ 3 ـ  اثرات وجود هوا در کندانسور

1 ـ 9 ـ 4 ـ انواع کندانسور از نظر خنک سازی بخار

1 ـ 9 ـ 5 ـ وسایل حفاظتی کندانسور

1 ـ 9 ـ 6 ـ تمیز کردن کندانسور

1 ـ 10 ـ سیستمهای آب گردشی خنک کننده کندانسور

1 ـ 10 ـ 1 ـ مقدمه

1 ـ 10 ـ 2 ـ انواع سیستمهای خنک کن

1 ـ 10 ـ 3 ـ سیستم یکبارگذر

1 ـ 10 ـ 4 ـ سیستم چرخشی

1 ـ 10 ـ 5 ـ سیستم ترکیبی

1 ـ 11 ـ توربین بخار و انواع طبقه بندی آن

1 ـ 11 ـ 1 ـ مقدمه

1 ـ 11 ـ 2 ـ طبقه بندی توربین بخار

فصل دوم : بررسی اثرات شرایط محیطی بر روی عملکرد نیروگاههای بخار

2 ـ 1 ـ اثر کمیت های ترمودینامیکی ( فشار و دما ) بروی بازده سیکل نیروگاه

2 ـ 2 ـ 1 ـ وظیفه اصلی چگالنده

2 ـ 2 ـ 2 ـ سیستم آب گردشی نیروگاه

2 ـ 2 ـ 3 ـ عوامل موثر بر برج خنک کن نیروگاه

2 ـ 2 ـ 4 ـ اثرات شرایط محیطی بر کندانسور

2 ـ 3 ـ اثرات شرایط محیطی بر روی عملکرد لوبلیر نیروگاه

2 ـ 3 ـ 2 ـ اثرات فشار و دمای محیط بر روی عملکرد بویلر

2 ـ 4 ـ بررسی نمونه ای اثرات شرایط محیطی بر عملکرد  نیروگاه بخاری ( تبریز )

2 ـ 4 ـ 1 ـ تاثیر درجه حرارت محیط در مصرف داخلی

2 ـ 4 ـ 2 ـ تاثیر درجه حرات محیط در مصرف آب نیروگاه

نتیجه گیری

2 ـ 4 ـ 3 ـ تاثیر درجه حرارت کم محیط در بهینه سازی مصرف داخلی نیروگاه تبریز

2 ـ 4 ـ 4 ـ تاثیر درجه حرات در افزایش تلفات و کاهش عمر الکتروموتورهای سوخت

2 ـ 5 ـ بررسی علل خوردگی لوله های کندانسور واحد یک نیروگاه تبریز

2 ـ 5 ـ 1 ـ شرایط کاری و مشخصات فنی لوله های کندانسور

2 ـ 5 ـ 2 ـ وضعیت ظاهری نمونه لوله

2 ـ 5 ـ 3 ـ نتایج آزمایشات

2 ـ 5 ـ 4 ـ فرم مقطع سوراخ

2 ـ 5 ـ 5 ـ بررسی زیر ساختار لوله

2 ـ 5 ـ 6 ـ علل خوردگی و سوراخ شدن نمونه مورد آزمایش

2 ـ 5 ـ 7 ـ پیشنهادات

2 ـ 6 ـ بررسی نمونه ای اثرات شرایط محیطی بر عملکرد نیروگاه بندرعباس

2 ـ 6 ـ 1 ـ اثرات شرایط محیطی بر عملکرد بویلر و تاثیر آن بر طراحی بویلر

2 ـ 6 ـ 2 ـ اثرات شرایط محیطی بر عملکرد توربین

2 ـ 6 ـ 3 ـ اثرات شرایط محیطی بر ژنراتور

2 ـ 6 ـ 4 ـ اثرات شرایط محیطی بر کندانسور

2 ـ 7 ـ بررسی نمونه ای اثرات شرایط محیطی بر روی عملکرد نیروگاه شهید محمد منتظری اصفهان

2 ـ 7 ـ 1 ـ اثرات شرایط محیطی بر روی عملکرد بویلر

2 ـ 7 ـ 2 ـ اثرات شرایط محیطی بر عملکرد کندانسور

فصل سوم

نتیجه گیری

مراجع

چکیده

شرایط جغرافیای و آب و هوایی در ایران که متاسفانه بیشتر کویر و گرم می باشد کمک می نماید که درصد مصرف داخلی واحدهای بهره برداری شده در ایران از حد بالایی برخوردار باشد بر  این اساس جای زیادی برای کاهش مصارف داخلی واحدهای در حال کار برای پرسنل بهره برداری نیروگاههای بخاری جزء توجه به تغییرات دمای هوای محیط و دیگر شرایط محیطی و نیز میزان بار واحد باقی نمی ماند که به عنوان مثال در نیروگاه کازرون با توجه به راه اندازی واحدها و میزان مصارف کم واحد ها روش مورد عمل در نیروگاه کازرون توجه به دمای محیط و استفاده حداقل از فن های خنک کن روغن و ‌آب می باشد و در نیروگاه تبریز اقدامات نیروگاه جهت کاهش مصارف داخلی و کاهش تلفات حرارتی و الکتریکی بصورت برنامه ریزی جهت خارج نمودن فن های برج با توجه به دمای آب خنک کن و تغییرات دمای هوای محیط و کاهش نسبی مصارف الکتریکی می باشد . این پروژه از سه فصل تشکیل شده است که در فصل اول به معرفی تجهیزات نیروگاه بخار می.....

دانلود پروژه تولید آب شیرین به روش رطوبت زنی و رطوبت زدایی هوا با استفاده از انرژی خورشید

اختصاصی از فی موو دانلود پروژه تولید آب شیرین به روش رطوبت زنی و رطوبت زدایی هوا با استفاده از انرژی خورشید دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

اشاره به روشهای تصفیه آ ب در اسناد پزشکی زمانهای قدیم ، بیانگر آن است که بین پاکیزه گی آب و سلامتی بشر ارتباطی مستقیمی وجود دارد . سقراط که پدر علم پزشکی شمرده می شود
 می گوید : (( هر کس که می خواهد به نحوی شایسته در پزشکی به بررس ی و تحقیق بپردازد باید
 آب مورد مصرف ساکنین یک ناحیه را مورد توجه قرار دهد زیرا آب در سلامت انسانها بسیار نقش دارد)).

منابع تاریخی و تصاویر بدست آمد ه نشان می دهد که از دو هزار سال پیش از میلاد تصفیه آب برای آشامیدن مرسوم بوده است.

در متون سانسکریت ( زبان باستانی هندیها ) و یونان باستان که متعلق به 2000 سال قبل از میلاد مسیح می باشد، روشهای تصفیه آب توضیح داده شده است . مردم در آن زمان می دانستند که حرارت دادن به آب باعث خالص شدن آن می شود. همینطور از فیلترهای شنی و گرانولی برای تصفیه آب استفاده می کردند. تصاویر موجود در دیوارهای مقبره رامسس دوم نشان می دهد که 1500 سال قبل از میلاد، مصریان از روش) coagulation روش شیمیایی که با افزودن مواد شیمیایی مختلف به آب، باعث بزرگتر شدن ذرات  معلق شده و منجر به ته نشینی می شود ) برای تصفیه آب استفاده
 می کردند . آنها با افزو دن سولفات آلومینیوم به آب مقدار زیادی از املاح ر ا به طریق ته نشینی جدا می کردند.

همینطور مصریان با استفاده از سیفون های فتیله ای که آ ب را از ظرفی به ظرف دیگر منتقل
 می نمود ناخالصی های معلق در آب را می گرفتند . این عملیات نیز در نقاشی های مصریان که متعلق به 13قرن قبل از میلاد مسیح می باشد، نشان داده شده است.

رومیان با ساختن حوضچه های شنی در مسیر کانالهایی که آب شهر را تأمین می کرد ند ذرات معلق همراه آب را جدا می کردند . در شهر ونیز که بر روی جزیره ای بدون منبع آ ب شیرین قرار گرفته است آ ب حاصل از بارن دگی از طریق حیاط ه ا و بامها به آ ب انبار ها ی شهر هدایت می شد و در مسیر حرکت خود از فیلتر های شنی نیز عبور می کرد . اولین نوع ا ز این آب انبارها ، در حدود 5 قرن پس از میلاد مسیح برای تهیه آب جهت مصارف خصوصی و عمومی ساخته شد.

جابر بن حیان شیمیدان ایرانی از ر وش تقطیر که در اصل نمونه آزمایشگاهی یکی از روشهای عمومی تصفیه آب می باشد، برای مصارف آزمایشگاهی خود استفاده می کرد.

شرایط جغرافیایی ایران و در دسترس بودن آب شیرین و سالم شاید یکی از علت های عدم استفاده گسترده ایرانیان از روشهایی تصفیه آب بوده است . زیرا توجه به آب سالم و آلوده نکردن آن که مستلزم شناخت انواع بیماریهایی ناشی از آلودگی های آب است ، از آموزه های اشو زرتشت پیامبر باستانی است.

بقایای سیستم فاضلاب متمرکز شهری در زمان هخامنشیان که در کاوشهای سالهای اخیر پیدا شده نشانگر تسلط ایرانیان باستان به آب بوده و چه بسا در بعضی نقاط نیز از روشهای قدیمی تصفیه آب استفاده می کردند.

شهر بیزلی در اسکاتلند به عنوان اولین شهری ایست که کل آب مصرفی آن در اوایل قرن 19 مورد تصفیه قرار گرفت . سیستم تصفیه آب متشکل از عملیات ته نشین سازی بود که متعاقب آن فیلتراسیون نیز انجام می شد . تصفیه آب به تدریج در اروپا گسترش یافت به طوریکه با پایان قرن 19 بیشتر منابع عمده آب شهری فیلتر می شدند (این فیلتر ها از نوع ماسه ای کند بودند).

توسعه تصفیه آب در آمریکا پس از اروپا صورت گرفت . اولین تلاش برای فیلتراسیون در شهر ریچموند ایالت ویرجینیا در سال 1932 انجام گرفت ولی پروژه منجر به شکست گردید و چندین سال طول کشید تا تلاش مجددی برای انجام آن صورت پذیرد . پس از پایان جنگهای داخلی ، تلاشهای دیگری برای الگوبرداری از روش فیلتراسیون اروپایی انجام شد اما تعداد کمی از آنها با موفقیت همراه بود ز یرا بطور مسلم ماهیت ذرات جامد معلق در رودخانه های اروپا با آمریکا تف اوت داشت و فرایند کند فیلتراسیون ماسه ای نمی توانست به خوبی موثر باشد و لذا فیلتر های شنی تند (تحت فشار ) که به صورت هیدرولیکی تمیز می شد در اواخر قرن 19 ساخته شد که منجر به کارایی بیشتر فرایند تصفیه آب گردید.

پی بردن به خواص فیلتراسیون در ربع آخر قرن 19 سبب ساخت و توسعه واحد های مختلف فیلتراسیون در سراسر اروپا و آمریکا گردید بطوریکه در انتها ی قرن، فیلتراسیون به عنوان عامل اصلی جلوگیری از بیماری هایی با منشاء آبی به حساب می آمد.

پذیرش تئو ری میکربی در مورد انتقال بیماری ها ، منجر به انجام عملیات گندز دایی بر روی منبع آب مصرفی جامعه گردید . در ابتدا گندزدایی به صورت موقت با است فاده از پودر های رنگبر و هیپو کلریت ها در موارد خاص انجام می گرفت . اولین واحدی که به طور دایم آب را کلرینه می کرد در سال 1902 در بلژیک راه اندازی شد . تولید کلر مایع اولین بار در سال 1909 برای گندزدایی آب آغاز گردید و در فیلادلفیا به سال 1913 برای اولین بار جهت ضد عفونی آب ، استفاده از سایر مواد مصرفی برای گندزدایی منجمله اُزن توسعه پیدا کرد ولی مصرف آن فراگیر نشد . گندزدایی واستفاده وسیع از کلر در منابع آب مصرفی، باعث کاهش بسیار زیاد مرگ و میر ناشی از بیماری هایی با منشا آبی گردید.

سایر فرایندهای تصفیه آب با سرعت و گستردگی کمتری توسعه یافتند . منعقد سازی همراه با فیلتر شنی سریع(تحت فشار) به عنوان فرایند مکمل ته نشینی در ایالات متحده توسعه یافت.

نرم کردن آبهای سخت در قرن نوزدهم در اروپا انجام می گرفت اما تا آغاز قرن بیستم برای مصارف عمومی آب گسترش پیدا نکرد همچنین ظرفیت ذغال برای جداسازی مواد آلی محلول درآزمایش های مربوط به فیلتر اسیون در اوایل قرن 19 مورد توجه قرار گرفت اما بر ای مصرف عمومی آب استفاد نشد . اصلاح این ماده و تبدیل آن به کربن فعال همراه با استفاده آن در واحدهای تصفیه آب در سالهای اخیر صورت گرفت.

در قرن بیستم شیرین سازی آب با ظرفیت بالا گسترش پیدا کرد و با ساخت غشاهای نیمه تراوا و پیدایش روش اسمز معکوس در آمریکا، ظر ف چند سال این صنعت فراگیر شد بطوریکه در حال حاضر کشورهای حوزه خلیج فارس بیش از 30 درصد ظرفیت تولید آب شیرین جهان را دارا می باشند.

روش رطوبت زنی- رطوبت زدایی هوا یا به اختصار HD ،  یکی از تکنولوژی هایی است که در سالهای اخیر برای تولید آب شیرین توسعه یافته است. این روش براین مبنا استوار است که هوا قابلیت جذب و حمل میزان قابل توجهی بخار آب را دارد. شدت مصرف انرژی حرارتی این روش کمتر از روش های معمول تولید آب شیرین است و می توان تمام یا بخش اعظم انرژی حرارتی مورد نیاز آن را از طریق انرژی خورشید تأمین نمود. به همین دلیل برای مناطقی که دسترسی به منابع انرژی فسیلی را ندارند، بسیار مناسب است. تکنولوژی HD در نقاط مختلف دنیا در حال توسعه است . در این مقاله به تشریح فرآیند ترمودینامیکی و تکنیک های اجرایی روش، پرداخته خواهد شد.

واژه های کلیدی: آب شیرین کن-رطوبت زنی-رطوبت زدایی-انرژی خورشیدی

شامل 84 صفحه فایل WORD قابل ویرایش