به منظور تولید همزمان الکتریسیته و بیواتانل برای آزمون هیدروترمال گندم Bus مشتمل از سه راکتور استفاده شد. راکتوراول در c80 pre-soaking شد. استخراج دوم همی سلولز در 170 تاc180 و پیشرفت سوم تغییر سلولزی آنزیم در c195 انجام شد. آب اضافه شده را به رامتور سوم به ساقه هدایت شد . بالاترین افزایش آب ، بالاترین تصفیه همی سلولزی را دارد با عدم وجود آب اضافی ، تقلیل زیلوزی رخ داد. حاصل آن تصفیه همی سلولزی بود. و به علاوه موجب تولید گلوکز بالا در هیدرولیز آنزیمی شد. تحت این شرایط بیشتر لیگنین در جزء فیبرحفظ شد که حاصل آن تفاله غنی لیگنین با انرژی مصرفی بالا بعد هیدرولیز آنزیمی سلولزی و همی سلولزی بود.
بیو اتانل تجاری اصولاً با تخمیر قندهای مونومر یک تولید شده از نشاسته به عنوان مثال چغندر قند به عنوان ماده اولیه تولید می شود و تولید اتانل در ادامه با استفاده از ماده اولیه گیلنوسلولزی مانند گندم به عنوان ماده اولیه افزایش یافت . تحقیقات گسترده سال های اخیر در پروسه های بیواتانل حاصل از مواد اولیه گیلنوسلولزی موجب استفاده از این ماده کمتر در دسترس در مصارف تجاری شد . برگ و کاه محصولات کشاورزی یکساله متشکل از سلولز، همی سلولزی و لیگنین هستند. جزء های سلولزی و همی سلولزی می توانند به قندهای مونومریکی هیدرولیز آنزیمی شدند. روش های آزمونی متعددی هم اکنون در هستند آزمون مقدماتی اسید رقیق ، آزمون هیدروترمال و اکسید اسیون مرطوب . آزمون هیدروترمال می تواند بدون افزودن مواد شیمیایی و اکسیژن اجرا شود که آن را یک محلول قوی برای آزمون ابتدایی کیفیت های بزرگ می سازد . ارزیابی پروسه فرآیند هیدروگرمایی در پروژه Eu مورد ارزیابی قرار گرفت که به آن IBUS گفته می شود . مقدمتاً فرآیند باید برای استخراج نمک طعام حاصل از کاه استفاده شود. کاه با حجم کم پتاسیم به هنگام سوختن انرژی کمتری را تولید می کند و در نتیجه برای احتراق مفید تر است . مایع استخراجی حاصل که محتوی قندهای همی سلولزی است می تواند به اتانل به وسیله میکرو ارگانیسم تحمیر قند C5 تخمیر شود. در راکتور اول کاه در آب در دمای 80C خیسانده شد جزء جامد به دست آمده با این فرآیند با آنزیم های سیلولیتکی شدیداً آبگیری شد و در نتیجه برای تولید اتانل یک ماده خام مفید است و کل قند آن برای تولید اتانل استفاده شد و باقی مانده و لیگنین پر انرژی حاصل از فرآیند ssF برای احتراق در گیاه استفاده شد . نقص این بروسه آن بود که تصفیه همی سلولزی به علت تقلیل قندی متوسط بود .جلوگیری کننده های تخمیری مانند اکسیدهای کربوکسیلی شکل گرفتند که تفاله ایجاد شده را سفت می کرد و در برخی موارد تخمیر را غیر ممکن میکرد این تحقیق معیار پروسه را تا kg/h 1000بیان می کند برای افزایش این ظرفیت راکتورجدید به پروسه حاصل در سه مرحله اضافه شد ( مرحله 1: خیساندن، مرحله 2: استخراج همی سلولز ، مرحله 3، تهیه جزء فیبری در مورد هیدرولیز آنزیمی) مقدار پتانسیل تولید اتانل حاصل از کاه بر مبنای ساختار شیمیایی کاه و تغییر آنزیمی سلولز به گلوگز تعیین شد.
2- روش ها
1-2 مواد اولیه خام
در دانمارک در طی تابستان 2003 کاه گندم بعد از یک دوره خشکسالی رشد یافت و در رشد، کاه در 500 kg bales ترکیب شد و در دمای خلاء انبار شد.
2-2 توصیف طرح هدایتی قبل- آزمایش سه مرحله ای
طرح هدایتی سه مرحله ای بر مبنای طرح Sicco بود و یک سیستم کامل برای آزمون تا 1000kg/h کاه بود. با سرعت 120-150 kg کاه در هر ساعت de-baler اضافه شد . بعد این مرحله ، کاه درون آسیاب منتقل شد تا ماسه ، سنگ و بخش های سفت آن جدا شود. بعد bedaling به بخش های cm5 توسط اره برنده کاه بریده شد. مواد حاصل وارد مرحله قبل - خیساندن در راکتور 1 شد . دما در این مرحله c80 زمان رسوب 20 دقیقه بود. کاه وارد اولین راکتور داغ شد. راکتور 2 یک screw conveyor بود که با دمای متغیر عمل می کرد و زمان رسوب در این تحقیق 5/7 و 15 دقیقه بود. این مواد از میان راکتور عبور داده شدند و آب جاری راکتور برای به دست آوردن کاه به حرکت در آمد از راکتور 2 ، کاه وارد راکتور 3 شد با افزودن بخار به بخش بالاتری راکتور ،راکتور 3 گرم وارد شد تا دمای c°195 و زمان رسوب 3 دقیقه ای به دست آید توسط پمپ دیگر تفاله از راکتور 3 تصفیه شد و برای تولید اتانل توسط مخمر SSF استفاده شد به علاوه افزودن
شامل 17 صفحه فایل word قابل ویرایش
دانلود تحقیق آزمون هیدرو گرمایی کاه گندم در استفاده مقیاس راهنمایی دستگاهی در یک سیستم راکتورسه مرحله ای در بازیافت
