فی موو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی موو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

تحقیق و بررسی در مورد نساجی در صدر اسلام

اختصاصی از فی موو تحقیق و بررسی در مورد نساجی در صدر اسلام دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق و بررسی در مورد نساجی در صدر اسلام


تحقیق و بررسی در مورد نساجی در صدر اسلام

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

تعداد صفحه

 16

برخی از فهرست مطالب

 

تاریخچه نساجی درصدر اسلام

تاریخچه نساجی در ایران

روشهای تقویت خوشه

عوامل ارتقاءسطح و تقویت خوشه

سرمایه گذاری های لازم

 

الگوی پیشنهادی جهت ایجاد شهرک نساجی یزد

  • درقرون اولیه اسلامی کارگاه های پارچه بافی ساسانی در شوش ، ری و مرو به کار خود ادامه دادند و با همان کیفیت به تولید پارچه پرداختند ، زیرا مراکز نساجی بر مبنای عوامل متعددی پا گرفته بودند ؛ از جمله نزدیک بودن به جاده های تجاری و دسترسی به آب کافی . در این میان پارچه بافی شوشتر به خاطر تولید ابریشمینه های «‌رومی » از شهرت خاص برخورداربود.
    « خفتان » که برای دوخت نوعی جوشن به این نام معروف شده بود ،در میان منسوجات صدر اسلام از مرکز ماوراء النهر به نقاط جنوبی و غربی اشاعه یافت . در فسا پارچة پرده ای از ابریشم و پم با حاشیه های ویژه به صورت اختصاصی برای امرای وقت یافته می شد . یکی از این نمونه ها که بسیار آشیب دیده و امروز در موزه منسوجات واشنگتن نگه داری می شود ، مربوط به سال های 127 تا 132 هـ . ق است .
  • از مراکز دیگر پارچه بافی شهر «‌طراز » بود که در جنوب ترکستان شرقی و شمال افغانستان کنونی قرار داست و «‌دیبای » آن رواج جهانی یافت . در این پارچه ها کتیبه نویسی تزیینی و سوزن دوزی در حاشیة پارچه متداول شد که مشخصه اصلی بسیاری از منسوجات خلافت امویان است .
    این پارچه دو نوع داشت ؛ طراز شاهانه که برای پادشاه و امیر و نزدیکانشان بافته می شد و حتی گاهی اوقات کارگاه های آن در کاخ شاهی دایر می شد و تحت نظارت خاندان شاهی کار می کرد . نوع دوم ، طراز عامه که برای دولتمندان تولید می شد . مهمترین و با ارزش ترین مورد مصرف این پارچه های کتیبه دار برای پوشش « کعبه » خانة خدا بود .


در این دوره مراکز پرورش کرم ابریشم بیشتر در ایالات شمالی ایران ، یعنی آذربایجان ، طبرستان و خراسان متمرکز بود . در خراسان هشتاد کارگاه تولید پارچه وجود داشت که برای بازارهای فروش خود در شوش و اهواز ،پارچه های پنبه ای مخصوص عمامه و ابریشمینه هایی برای انواع لباس ، چادر و روسری تولید می کرد .

کازرون در فارس ابریشمینه های محلی ، پیراهن و روسری پنبه ای ، پارچه های کتانی و کرکی از موی بز و نیز قالی و گلیم به اطراف صادر می کرد .


صنایع پارچه بافی به ویژه در شمال شرقی ایران رونق داشت و خراسان ، نیشابور و مرو بهترین پنبه و پارچه با تارهای نخی را تولید م کردند . در مرو به ویژه تهیه پارچه ای سیاه که مورد مصرف عباسیان بود و ابریشمینه های کتیبه دار برای عمامه با شهرت فراوان تولید می شد .


در دورة سامانی ، بخارا به بازار جهانی برای تجارت پارچه ابریشمی بدل شد و پارچه نخی نازکی به نام « چیت موصلی » ونوعی پارچه پنبه


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق و بررسی در مورد نساجی در صدر اسلام

دانلود گزارش کارآموزی شرکت نساجی زردیس (بافند گی با ژاکارد)

اختصاصی از فی موو دانلود گزارش کارآموزی شرکت نساجی زردیس (بافند گی با ژاکارد) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی شرکت نساجی زردیس (بافند گی با ژاکارد)


دانلود گزارش کارآموزی شرکت نساجی زردیس (بافند گی با ژاکارد)

 

 

 

 

 

 

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل: Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه :65

 

فهرست مطالب

2-1 بافندگی........................................................................................................

2-2- اجزاء یک دستگاه بافندگی...............................................................................................................

2-3-کنارگیر پارچه...............................................................................................

2-4- ورد ماشین بافندگی...................................................................................

2-5- میل میلک.....................................................................................................

2-6- لامل و دنده شانه ای......................................................................................

2-7- غلتک نخ تار..................................................................................................

2-8- پل نخ تار............................................................................................................

2-9- میله های تقسیم کننده نخهای تار...........................................................

2-10- پل پارچه..............................................................................................................

2-11- غلتک پیچیدن پارچه...................................................................................................

2-12- دفتین زدن در ماشین های بافندگی سولرز.......................................................

2-13- تنظیم ماشین سولرز................................................................................................

2-14- طرز تشکیل پارچه در ماشین بافندگی سولرز..........................................................

2-15- مکانیزم کنترل کننده نخ تار.....................................................................................

2-16- مکانیزم رزرو نخ پود......................................................................................................

 2-16-1 مکانیزم کنترل نخ پود..............................................................................................

2-17- کنترل  کننده زمان  کار......................................................................................

2-18- حس کننده C.....................................................................................................

2-19- حس کننده D............................................................................................

2-20- حس کننده E .............................................................................................

2-21- سیستم  حرکت راپیرها...........................................................................................

 2-22- تنظیم درجه ماشین................................................................................................

2-23- کلاچ..................................................................................................................

2-24- تغییر سرعت ماشین............................................................................................................

2-25- سوار  کردن راپیرها.........................................................................................................

2-26- محفظه نوار راپیر........................................................................................................

2-27- راپیر سمت راست.....................................................................................................

2-28- راپیر سمت چپ.............................................................................................................

2-29- دفتین و شانه............................................................................................................

2-30- رگولاتور منفی غلتک نخ تار........................................................................................

2-31- رگلاتور غلتک پارچه.......................................................................................................

2-32- مکانیزم انتخاب رنگ پود در ماشین های بافندگی سولرز..........................................

2-33- انواع دهنه در لحظه دفتین زدن...........................................................................

2-34- لحظه تشکیل دهنه..................................................................................................

2-35- عیوب بافت پارچه.......................................................................................................

2-36- چله پیچی مستقیم..........................................................................................................

2-37- تعمیر و نگهداری ماشین چله پیچی..............................................................

2-38- اهداف بوبین پیچی.....................................................................................................

2-39- نخ کشی................................................................................................................

2-40- ماشین گره زنی.........................................................................................................

فصل سوم معرفی و توضیحات دستگاه ژاکارد

3-1- یادآوری.........................................................................................................

3-2- تکرار طرح بافت..........................................................................................................

3-3- ترسیم طرح ژاکارد...............................................................................................

3-4- مکانیزم تشکیل دهنه ژاکارد..........................................................................................

3-5- اصول کار ژاکارد....................................................................................................

3-5-1 مکانیزم ژاکارد ( ونسانزی).........................................................................................

3-5-2- مکانیزیم ژاکارد ( وردل).......................................................................................

3-6- مزایا و معایب ژاکارد و نسانزی و وردل نسبت به هم...................................................

3-7- ژاکارد الکترونیکی گروسه............................................................................................

3-8- مراحل مختلف آماده کردن ماشین ژاکارد............................................................

3-8-1- راپورت نقش ( راپورت شکل یا راپورت تصویر).......................................................

3-8-2- راپورت تار..................................................................................................................

3-8-3- راپورت ماشین........................................................................................................

3-9- ریسمان کشی............................................................................................................

3-9-1- ریسمان کشی باز.........................................................................................................

3-9-2- ریسمان کشی مورب.............................................................................................

3-10- انواع ریسمان کشی نسبت به نقش پارچه.......................................................................

3-10-1- ریسمان کشی متوالی.........................................................................................

3-10-2- ریسمان کشی جناغی.........................................................................................

3-11- ریسمان­کشی برای پارچه­های راه­راه طولی با استفاده از ورد برای بافت زمینه...............

3-12- اتصال ریسمان ها به قلاب ها................................................................................

3-13- اتصال ریسمان ها به میل میلک....................................................................................

3-14- تقسیم بندی میل میلک ها....................................................................................

 

فهرست اشکال

شکل 2-1- نمای کلی یک دستگاه بافندگی...........................................................

شکل 2-2- نمای کنارگیر سوزنی.............................................................................................

شکل 2-3- ورد ماشین بافندگی..................................................................................................

شکل 2-4- میل میلک های ماشین بافندگی.............................................................................

شکل 2-5- نمای سیر حرکت نخ و تشکیل پارچه ..................................................................

شکل 2-6- غلطک پیچیدن پارچه..................................................................................

شکل 2-7- مکانیزم انتقال نیرو برای کناره گیر پارچه........................................................

شکل 2-8- کنرل کننده پاره گی نخ پود................................................................................

شکل 3-1- ترسیم طرح ژاکارد قسمت A................................................................................

شکل 3-2- کارت پانچ برای فرمان به ژاکارد.................................................................

شکل 3-3- نخ کشی ژاکارد ........................................................................................

شکل 3-4- قرار گیری پلاتین ها.............................................................................................

شکل 3-5- سیلندر فرمان ژاکارد .........................................................................................

شکل 3-6- سیلندر فرمان ژاکارد .................................................................................................

شکل 3-7- سیلندر فرمان ژاکارد ...................................................................................

شکل 3-8- سیستم انتقال و اجرای  فرمان ژاکارد .........................................................

شکل 3-9- سیلندر فرمان و جعبه فنر میله های ژاکارد ...................................................................

شکل 3-10- نمای از بالای ژاکارد ونسازی..................................................................................

شکل 3-11- نمای از بالای ژاکارد وردل........................................................................................

شکل 3-12- ژاکارد الکترونکی گروسه.......................................................................................

شکل 3-13- تخته ریسمان......................................................................................................

شکل 3-14- ریسمان کشی باز...............................................................................................

شکل 3-15- ریسمان کشی مورب..........................................................................................

شکل 3-16- ریسمان کشی متوالی برای چند راپورت نقش.............................................................

شکل 3-17- ریسمان کشی متوالی بای 5/2 راپورت..........................................................................

شکل 3-18- ریسمان کشی جناغی....................................................................................

شکل 3-19- ریسمان کشی برای پارچه های راه راه طولی...............................................................

شکل 3-20- اتصال ریسمان ها به قلاب ها........................................................................

شکل 3-21- اتصال ریسمان ها به میل میلک.........................................................................

جدول 3-1- ترتیب ریسمان کشی...................................................................................

جدول 3-2- تقسیم بندی میل میلکها در نخ کشی ژاکارد......................................................

 

تاریخچه بافندگی

عمر بافندگی احتمالاً به قدمت تمدن بشری است زیرا یکی از نیازهای ضروری انسان پوشاندن بدن برای محافظت از اثرات بیرونی ( سرما و گرما) بوده است و البته با این کار «‌متمدن تر » نیز به چشم می آمده است سایر دلایل پیشرفت صنعت پوشاک در طول تاریخ عبارت اند از : وضعیت اجتماعی ، نیازهای مذهبی و .. البته مدل لباس ها و مکان استفاده آنها نیز بستگی داشت .

 یافته های تاریخی حاکی از این است که مصریان در حدود 6000 سال پیش پارچه‌های تاری پودی بافته اند و چینی‌ها نیز در حدود 4000 سال پیش پارچه های بسیار ظریفی از جنس ابریشم می بافتند . گمان می رود که دستگاه بافندگی دستی به دفعات زیاد در تمدن های مختلف ابداع شده است و این صنعت تا پیدایش ماکو به عنوان یک صنعت خانگی باقی ماند . کی در سال 1733 عبور ماکو از دهنه را اختراع کرد این ماکو با دست پرتاب می شد. دو کانسون در 1745 دستگاهی بافندگی ساخت که بعداً ژاکارد آن را کامل تر کرد در این دستگاه هر نخ تار به صورت جداگانه کنترل می شد .در سال 1785 ، کارترایت ماشین بافندگی موتوری را اختراع کرد .

 در سال های اولیه قرن نوزدهم ، ماشین های بافندگی از چدن درست می شدند و با نیروی بخار کار می کردند ماشین بافندگی موتوری به نخ های تار قوی نیاز داشت  این نیاز به ساخته شدن اولین ماشین آهار در سال 1803 منجر شد  در دهه 1830 ، بیش از 100 هزار ماشین ماکویی در انگلستان کار می کردند اساس کار این ماشین ها بسیار شبیه ماشین های ماکویی امروزی بود

 در سال‌های آغازین قرن بیستم ، پیشرفت هایی در زمینه بوبین پیچی و چله پیچی نخ‌های تار حاصل شد و ماشین های بافندگی پیشرفته‌تر شدند . دستگاه های گره زنی و نخ کشی نخ تار به بازار آمدند. پس از پایان جنگ جهانی دوم ، صنعت نساجی مدرن شروع به ظهور کرد تا این که اختراع الیاف مصنوعی محدوده عمل صنعت نساجی را بسیار تغییر داد . در 1930 مهندسی به نام روزمن نمونه اولیه ماشین بافندگی پروژکتایل را اختراع کرد و در 1953 اولین ماشین های پروژکتایل تجاری فروخته شدند تولید ماشین های راپیری و ایرجت در سالهای 1972 و 1975 شروع شد .

 اصول بنیادی بافندگی در طول قرن های متمادی بدون تغییر باقی ماند .امروزه ، همانند گذشته ، پارچه‌های تاری پودی با عبور نخ ها از هم با زاویه قائمه تهیه می‌شوند این سبک تولید منسوجات مزیت های زیادی دارد؛ ثبات و مقاومت در برابر تغییر شکل بر اثر فشردگی و تنش کششی.  این ویژگی ها پارچه های تاری پودی را از منسوجات ارزان تر حلقوی و منسوجات بی بافت متمایز می کند تا همین اواخر، تمام پارچه‌های تاری پودی در جهان با ماشین های تک فاز تولید می شدند ولی تمرکز بر روی پیشرفت های فنی باعث شتاب بخشیدن به پروسه بافندگی معمولی شده است برای مثال در یک دوره مشخص ، توان پود گذاری از چند متر بر دقیقه به بیش از 2000 متر بر دقیقه افزایش یافته است .

*** متن کامل را می توانید بعد از پرداخت آنلاین ، آنی دانلود نمائید، چون فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است ***


دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش کارآموزی شرکت نساجی زردیس (بافند گی با ژاکارد)

دانلود مقاله کامل درباره کاربردهای فن آوری نانو در صنعت نساجی

اختصاصی از فی موو دانلود مقاله کامل درباره کاربردهای فن آوری نانو در صنعت نساجی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله کامل درباره کاربردهای فن آوری نانو در صنعت نساجی


دانلود مقاله کامل درباره کاربردهای فن آوری نانو در صنعت نساجی

 

 

 

 

 

 

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل: Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه :130

 

فهرست مطالب :

فصل اول: مقدمه ای بر کاربردهای نانو تکنولوژی

مقدمه                                                                                                                                            

تاریخچه                                                                                                                                         

استفاده تایلند از نانو تکنولوژی برای بهبود کیفیت ابریشم                                                          

لباسهای بی نیاز از شستشو و پارچه های ضد چروک و لکه    

نانو جوراب      

نانو فیلتراسیون          

لوله های انتقال گاز نانوژل       

الکتروریسی   

 

فصل دوم: تولید نانو الیاف با تکنولوژی الکتروریسی

الکترو ریسی الیاف نانو کولاژن           

روشها          

الکتروریسی مداوم نانو الیاف پلیمر خطی روی یک درام جمع کننده سیمی  

بررسی اثر حلال روی الکتروریسی توسط شبیه سازی کامپیوتری    

   مورفولوژی الیاف الکتروریسیده شده           

   شبیه سازی جریان برشی                                                                                                          

الکتروریسی ترپلیمر نایلون   6 ، 6 6 ، 1010                                                                            

   خصوصیات کششی:                                                                                                                  

   دست آوردها و مباحث         

ساخت مکانهای مشخص مولکولی در الکتروریسی پلیمر نانوالیاف از طریق جانشینی مولکولی         

   جانشینی مولکولی   

نانو الیاف پلیمری الکتروریسیده استحکام بالای ساخته شده از BPDA-PDA       64

   تهیه PI از پیش ماده BP-PAA   

   الکتروریسی و تهیه ورقه نانو لیف PI                                                                                    

نانوساختار الیاف  بافته شده باو الکتروریسی فرکانس بالا       

تهیه نانو الیاف  ابر آبدوست با خصوصیات مغناطیسی قابل تغییر        

جزئیات آزمایش       

 

فصل سوم: کاربرد نانو الیاف در کامپوزیتها

تهیه نانوتیوب تک دیواره کربنی تقویت شده با نانوالیاف و غشاهای پلی استایرن و پلی یورتان با الکتروریسی        

نانو الیاف کامپوزیت:مورفولوژی،خواص نوری و ترانزیستورهای اثر میدان                                 

خصوصیات مکانیکی و فیزیکی کامپوزیتهای اپوکسی تقویت شده با نانو الیاف کربن

   فرآورش ورقه های نانو کامپوزیت    

   خواص مکانیکی       

نتیجه گیری کلی        

منابع و ماخذ             

 

چکیده کلی:

فن آوری نانو بعنوان علم روز کاربردهای زیادی در صنعت نساجی داشته است که این مورد به بررسی و تولید مواد در مقیاس نانو پرداخته و امکان بهینه سازی خصوصیات مواد مورد استفاده که اغلب پلیمرها می باشند را به مهندسین می دهد. برای تولید مواد در این مقیاس دو روش کلی وجود دارد، یکی روش تولید از بالا به پایین و دیگری تولید از پایین به بالاست.بهترین،سریعترین و اقتصادی ترین روش تولید از بالا به پایین برای الیاف روش الکتروریسی است.این روش بر گرفته از روشهای سنتی و تولید الیاف (ذوب ریسی و محلول ریسی) می باشد.با این تفاوت که روشهای سنتی بر مبنای کشش می باشد.این روش برای اکثر پلیمرها مورد استفاده قرار می گیرد و روال کار به این صورت است که ابتدا محلول یا مذاب پلیمر تهیه شده و به داخل سرنگی مجهز به پمپ سرنگ با تزریق کاملاً یکنواخت منتقل می شود،جریان برقی با ولتاژ بالا بین سر سوزن سرنگ و صفحه جمع کننده که می تواند چرخان نیز باشد،برقرار ی شود که باعث ایجاد یک جت الکتریکی و در نتیجه انتقال محلول یا مذاب پلیمر باردار شده به روی جمع کننده می شودبعلت پیوستگی بار الکتریکی در اثر انتقال پلیمر به جمع کننده قطع شدگی صورت نمی گیرد.پارامترهای زیادی در کیفیت و یکنواختی الیاف تولید شده دخیل هستند،مانند ویسکوزیته محلول،سرعت دوران جمع کننده،سرعت تزریق،ولتاژ اعمال شده بین سر سوزن  جمع کننده و ...

کامپوزیتها که بعنوان ساده ترین کامپوزیت می توان به کاه گل اشاره کرد، امروزه به منظور استفاده در صنایع بسیار حساس تولید و مورد استفاده قرار می گیرد. امروزه نانو کامپوزیتها در حال جایگزینی با فلزات سنگین هستند که با توجه به کارامد بودن آنها که در بیشتر موارد شامل خواص بهتر و وزن بسیار پایین تر می باشند می رود که جای خود را بعنوان ماده جایگزین در بدنه و موتور ماشینها، هواپیماها، موشکها و شاتلهای فضایی و موارد بسیار زیاد دیگر باز کند.

بعلت ابعاد کوچک الیاف در مقیاس نانو می توان از آنها برای تولید فیلترها استفاده کرد. که امروزه امکان تولید فیلترهای با کارایی بسیار بالا با این فن آوری فراهم شده است. در مورد کارایی بسیار بالا نانو فیلترها می توان به فیلترهایی اشاره کرد که عمل فیلتراسیون قارچها، باکتریها و حتی ویروسها را با راندمان مطلوب را انجام می دهند. نانو فیلترها علاوه بر کارایی بالا در زمینه ی فیلتر کردن مواد بسیار ریز، دارای سرعت بسیار بالاتری نسبت به فیلترهای معمولی بوده ضمن اینکه احیای آنها نیز بسیار راحت تر انجام می شود.

مقدمه:

ریچارد فاینمن طی یک سخنرانی در همایش جامعه فیزیک آمریکا در سال  1959 در مؤسسه تکنولوژی کالیفرنیا که بعد در آنجا استاد فیزیک شد، ایده‌هایی بنیادی در زمینه کوچک‌سازی نوشته جات ، مدارها و ماشینها ایراد کرد: "آنچه من می‌خواهم به شما بگویم، مسئله دستکاری و کنترل اشیاء در مقیاس کوچک است. تردیدی وجود ندارد که در نوک یک سوزن آنقدر جا هست که بتوان تمام دایرة ‌‌المعارف بریتانیکا را جا داد." فاینمن برای به تفکر واداشتن محققین و تأکید نمودن بر عقیده‌اش مبنی بر امکان فیزیکی چنین معجزه‌ای ، جایزه‌هایی  1000  دلاری برای اولین افرادی که به اهداف مشخص شده‌ای در کوچک‌ سازی کتابها و موتورهای الکتریکی دست یابند تعیین کرد.

فاینمن تآکید کرد: "من در حال خلق ضد جاذبه نیستم که به فرض روزی اگر قوانین (فیزیک) آنچه ما می‌پنداریم، نبودند عملی شود. من صحبت از چیزی می‌کنم که اگر قوانین آنچه ما می‌پنداریم باشند، عملی خواهد بود. ما به آن دست پیدا نکرده‌ایم چون خیلی ساده هنوز در صدد انجام آن نبوده‌ایم." جمله معروف ریچارد فاینمن فیزیکدان برجسته در این زمینه که می‌فرماید: فضای زیادی در سطوح پایین وجود دارد، بیانگر این مدعاست. هر کشوری در پی آن است که فرصتها را کشف کند تا بتواند پیشرفت کند.

تاریخ کشورهایی که امروزه ما آنها را کشورهای پیشرفته و ثروتمند می‌دانیم هم حاکی از همین مسئله است، کشورهایی که به انقلاب صنعتی روی خوش نشان دادند، کشورهایی که با فناوری دیجیتال همگام شدند، کشورهایی که از همان ابتدا کامپیوتر و جهان پس از آن آنرا باور کردند و... .

 این فرصتها هر چندین سال یک بار اتفاق می‌افتند و هر کشوری که گوش به زنگ باشد می‌تواند از آثار مثبت آنها برخوردار شود. اکنون نانو تکنولوژی هم یک فرصت است، فرصتی که اگر به آن بها داده شود می‌تواند یک جهش علمی و اقتصادی در پی داشته باشد بخصوص برای کشور ما. ما باید علوم و فناوریهای جدید را با آغوش باز بپزیریم و برای آن هزینه کنیم.

اما متأسفانه به نظر نمی‌رسد که در کشور ما توجه خاصی به این مسئله شده باشد، اما حقیقتا درصد بسیار کمی از این حرفها راهی بسوی عملی شدن پیدا می کنند. هر کشوری در پی آن است که فرصتها را کشف کند تا بتواند پیشرفت کند. در نیم قرن گذشته شاهد حضور حدود پنج فناوری عمده بودیم، که باعث پیشرفتهای عظیم اقتصادی در کشورهای سرمایه گذار و ایجاد فاصله شدید بین کشورهای جهان شد.

متأسفانه در کشور ما بدلیل فقدان جرأت علمی و عدم تصمیم گیری به موقع ، به این فرصتها پس از گذشت سالیان طلائی آن بها داده می‌شد که البته سودی هم برای ما به ارمغان نمی‌آورد، همچون فنآوری الکترونیک و کامپیوتر در دو سه دهه گذشته که امروزه علیرغم توانایی دانشگاهی و داشتن تجهیزات آن ، هیچگونه حضور تجاری در بازارهای چند صد میلیاردی آن نداریم. فناوری نانو جدیدترین این فرصتهاست، که کشور ما باید برای حضور یا عدم حضور در آن خیلی سریع تصمیم خود را اتخاذ کند.[1]

*** متن کامل را می توانید بعد از پرداخت آنلاین ، آنی دانلود نمائید، چون فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است ***


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله کامل درباره کاربردهای فن آوری نانو در صنعت نساجی

گزارش کارآموزی نساجی

اختصاصی از فی موو گزارش کارآموزی نساجی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کارآموزی نساجی شرکت نیکوباف 60ص

1-           آزمایشگاه چاپ:

در این بخش که در حقیقت قلب قسمت چاپ می باشد و مهمترین قسمت این سالن به شمار می رود ، تمامی دستورات را صادر می کند، در حقیقت بعد از اینکه طرح مورد نظر به آنها داده شد حال نوبت به انتخاب رنگ مناسب برای پارچه مورد نظر مشتری می رسد و همچنین ایجاد رنگهایی که در طرح موجود هستند به طور دقیق وهمچنین مواد کمکی که در هر نوع چاپ  متفاوت خواهد بود. به عنوان مثال وقتی قرار است طرحی را روی پارچه ای پیاده کنند ابتدا جنس پارچه را مشخص می کنند  وسپس رنگ مورد نیاز آن پارچه را پیدا می کنند البته با توجه به مصرف نهایی پارچه ویا نوع سفارش، حال نوبت به این می رسد که با رنگهای موجود شید مورد نظر که در طرح وجود دارد بسازند به عنوان مثال رنگ سبزی که در طرح وجود دارد ممکن است از ترکیب سه رنگ به دست آید که برای ساختن این رنگ بر دستورهایی که در آزمایشگاه تهیه شده مراجعه می کنند در این بروشورها مثلا برای رنگ دیسپرس با تغییر متادیر رنگ شیدهای مختلف آن را تهیه کردنند که این عمل در قیاسهای کوچک انجام شده مثلا با %5 و%10و... و نمونه های چاپ  شده را بسته بندی می کنند کرده اند و همچنین این عمل را با ترکیب رنگها نیز انجام گرفته و وقتی طرحی به ایشان ارائه می شود کار کمی راحت تر است مثلا با کنار هم گذاشتن تکه ای از پارچه ای که طرح آن را داریم در کنار این نمونه ها به راحتی می توان میزان رنگ یا رنگهای مورد نیاز آن رنگ را پیدا کرد. سپس با یافتن ترکیب رنگها نوبت به نوشتن نسخه های چاپ می رسد که در آن همه موارد با ذکر جزییات واندازه ها در مقیاس معلومی آمده است که این نسخه به قسمت رنگسازی می رود تا از روی آنها خمیر چاپ تهیه شود.

لازم به ذکر است آزمایشگاه چاپ در این کاخانه به تازگی راه اندازی شده و تجهیزات خاصی در آن وجود ندارد ولی یک اوون جهت تثبیت و خشک کردن پارچه بعد از چاپ هست و همینطور یک دیگ جهت تهیه بخار برای ثبت هایی که نیاز به بخار آب دارد هست و همچنین شابلونهای کوچک که بتوان با آن طرح را به طور آزمایشی روی پارچه پیاده کرد در حقیقت کلیه مراحل چاپ را با همین تجهیزات اندک می توان در آزمایشگاه چاپ انجام داد و پس از اطمینان از حصول نتیجه نهایی ومطلوب بودن آن کار در مقیاس عمده انجام گیرد تا ضرر اقتصادی کمتری را کارخانه متحمل شود چون کوچکترین اشتباه در انتخاب رنگ یا مواد کمکی مورد نیاز مساوی است با هزینه بسیار گران برای کارخانه که جبرا آن سخت ویا غیر ممکن خواهد بود.

2-شابلون سازی

بخش چاپ کارخانه منحصرا شامل ماشینهای چاپ تخت (اسکرین)می باشد. لذا فقط شابلونهای تخت تهیه می کنند که اندازه های آنها عبارتند از (176*116)،(176*90)،(232*116)، در قسمت شابلون سازی گام اول کشیدن گاز، (تور)روی قاب شابلون است که توسط دستگاه تور کش یا گاز کش انجام می گیرد این دستگاه شامل فکهای متحرکی است که در جهت های طولی وعرضی حرکت می کنند و همچنین یک غلتک خار دار در ابتدای دستگاه که توسط این فکها روی آنها سوزنهایی قرار دارد تا گاز را بگیرند وهمچنین غلتک خار دار گاز را می توان کشید تا گاز به صورت کاملا کشیده روی چارچوب(Frame) قرار گیرد کششی که در اینجا به گاز دارد می شود حدودا 3سانتی متر از هر طرف است ( معمولا) که این بستگی به اندازه سوراخهای گاز دارد که معمولا از سه نوع گاز با اندازه های 45،55،63 استفاده می کند ولی وقتی 3Bcm از جهت طول به آن کشش وارد می کنند3Bcm  هم از جهت عرض می کشند تا سوراخهای گاز حالت خود را از دست ندهند.

گذری بر تاریخچه کارخانه ی نیکو باف

محل استقرار کارخانه

چارت سازمانی کارخانه

تعداد پرسنل

ماشین آلات

واحد بافندگی

سالن چاپ

شابلون سازی

قسمت رنگ سازی و تهیه خمیر چاپ

سالن های چاپ

ماشین چاپ اسکرین تخت

تثبیت کالای چاپ شده

سالن رنگرزی

دستگاه آبگیر دو پارچه باز کن

جتهای soft-flow

جتهای Over-flow

بررسی اتوکلاوها یا Pressure Beams

عملکرد کلی واحد رنگرزی

مراحل انجام عملیات

عملیات خارزنی

ماشین خارزنی

نکات خارزنی

 


دانلود با لینک مستقیم


گزارش کارآموزی نساجی