فی موو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی موو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود طرح کارخانه شیر پاستوریزه

اختصاصی از فی موو دانلود طرح کارخانه شیر پاستوریزه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود طرح کارخانه شیر پاستوریزه


دانلود طرح کارخانه شیر پاستوریزه

دسته بندی : کارآفرینی و طرح توجیهی 

فرمت فایل:  Image result for word ( قابلیت ویرایش و آماده چاپ

حجم فایل:  (در قسمت پایین صفحه درج شده )

تعداد صفحات فایل: 70

کد محصول : 001Shop

فروشگاه کتاب : مرجع فایل 


 

 قسمتی از محتوای متن 

  مقدمه        شیر به عنوان  یک ماده ی غذایی ارزشمند نخستین  و کامل ترین غذای نوزاد انسان و حیوان را تشکیل می دهد و در تمام طول دوران رشد عنصری حیاتی در جیره غذایی و الگوی تغذیه محسوب می شود . مواد غذایی  مختلفی  که  مورد  استفاده بشر قرار می گیرند ، عمدتا به عنوان ماده غذایی آفریده نشده اند بلکه یک قسمت از یک موجود جاندار و یا زنده بوده و یا مثل  تخم مرغ  و عسل  جهت  برآوردن احتیاجات دیگری از قبیل ازدیاد نسل و تغذیه زمستانی می باشند . مواد غذایی  نباتی هر کدام  قسمتی از گیاه و نبات  مانند: میوه ریشه ساقه و برگ می باشند ، درحالی که شیر را به عنوان هدیه ای از مادر به فرزند خویش و به عنوان اولین  ماده ی غذایی  نوزاد  باید  شناخت  که  تمامی مواد غذایی  مورد  نیاز بدن  را داراست .                 مواد متشکله شیر و تأثیر عوامل مختلف بر آنها:       شیر را نمی توان به عنوان مخلوطی از پروتئین , چربی , کربوهیدرات , مواد معدنی و ویتامین ها معرفی نمود . چون مخلوط  نمودن این مواد هیچ  موقع شیر را به  وجود نخواهد آورد  و آزمایشات  مختلف  انجام  یافته در این مورد نیز تا  به حال  نتیجه ای نداده است . مواد  متشکله  شیر از حالت  خیلی   ساده  تا خیلی  پیچیده  ( کمپلکس )  که ترکیب  و ساختمان  قسمتی  از آن ها هنوز به  طور کامل  مشخص   و روشن  نیست  عبارتند از : «« پروتئین ها چربی ها کربوهیدرات ها مواد معدنی و ویتامین ها  »» تحقیقات زیادی  که در این زمینه انجام  شده و حتی تحقیقات  سال های اخیر هم هنوز نتوانسته اند ترکیبات شیر را با تمام جزئیات آن روشن نماید .       طی  روزهای  نخست زایمان به  لحاظ ایجاد  دگرگونی گسترده  در ترکیبات آن را « آغوز » می خوانند . تغذیه  نوزاد  با  « آغوز »  بسیار مهم  و  ضروری است .   وجود  « فیزیم »  زیاد  در « آغوز » آن را ملین می کند و به این ترتیب در تمیز شدن  روده های  نوزاد  و جلوگیر ی از تجمع  میکروب های  مضر نقش اساسی  دارد . به همین  دلیل وجود پاتن و مواد ایمنی  ساز کارشنا سان  علوم  تغذیه  مصرف  آغوز کاملا  طبیعی  می دانند  . همین کارشناسان در تشریح تفاوت های موجود بین شیر و آغوز می گویند . میزان پروتئین و چربی  و در نهایت ماده ی خشک  در آغوز بیشتر از شیر است و همچنین به  خاطر تفاوت ترکیب  پروتئین های آغوز با  ترکیب  پروتئین های  شیر آغوز در مقابل مایه پنیر حساس نبوده و منعقد نمی شود ، بنابراین از آغوز نمی توان پرورش معمول پنیر تهیه کرد و شیر مانند:  بسیاری  از مواد غذایی  دیگر خواص  خود را به مدت زیادی نمی تواند حفظ  کند .شیربه خودی خود حتی اگردربهداشتی ترین  شرایط  نیز دوشیده شود ، دارای میکروب است حتی اگر دام از  سلامت کامل برخوردار باشد .

 

      شیر پس از خروج از پستان  در مرحله دوشش  و پس از‌ آن در معرض آلوده شدن به انواع میکروب ها می تواند قرار می گیرد . شیر به صورت  دایمی  ترکیب و خواص خود را تغییر می دهد و این عمل تحت تأثیر میکرو ارگانیسم ها و آنزیم های موجود در ترکیب انجام می شود . شیر را نباید تنها به عنوان یک نوشیدنی تلقی کرد ، بلکه ماده ی خام و  ماده  اصلی  خیلی از فرآورده های شیری  از  قبیل کره خامه پنیر ماست شیرهای  کندانسه  و خشک   بستنی و غیره را تشکیل می دهد و درجات خوبی و مقاومت و ارزش مواد  فوق بسته  به  ماده ی تشکیل دهنده ی اصلی آن یعنی شیر می باشد.       برای این که بتوان به طور صحیح ترکیب شیر را بررسی کرد ، بهتر است آنرا به دو قسمت آب و ماده ی  خشک   تقسیم  کنیم .  قسمت  اعظم  ترکیب  شیر را  ( 4/87 % ) آب تشکیل می دهد. و آن محیطی  است که تمام مواد متشکله شیر به صورت محلول و یا  دیسپریسون  در آن  قرار گرفته اند . فونکسیون  آب  در بدن  خیلی مهم  است ،  به طوری  که  نوزاد احتیاج  آب بدن  خود  را از آب شیر تأمین می نماید . به غیر ازآب مواد دیگر متشکله شیر را تحت عنوان ماده ی خشک نام می بریم .                                         <<< آب شیر = ماده خشک>>> در شیر  گاوه  به  طور کلی ماده  خشک  6/12 درصد شیر را تشکیل می دهد که مهم ترین  قسمت های ماده ی خشک را لاکتوز چربی مواد ازته مواد مینرال تشکیل می دهند .  در ترکیبات  شیر لاکتوز بعد از آب از لحاظ  مقدار بیشترین  قسمت  آن را تشکیل می دهد ، لاکتوزدر شیر گاو بیشتر از یک سوم ماده خشک  یعنی  3/ 37درصد  را تشکیل می دهد . یکی دیگر از مواد  مهم  ماده ی خشک شیر ، چربی است که مقدار آن در شیر به طور متوسط 7/3 % و در ماده ی خشک  4/29 %  می باشد . این  ماده سبک ترین  ماده ی  متشکله  شیر  بوده که  فوری  تحت  تأثیر عوامل   مختلف   قرار گرفته و تغییر می یابد ، چربی به حالت امولسیون در داخل شیر قرار دارد . چربی های  شیر را از  دو گروه  چربی های  حقیقی  « گلیسیریدها »  و یا موا د شبیه چربی و یا وابستگی به چربی تشکیل شده است . مواد ازت دار :       مواد ازت دار به نسبت 4/3 % درشیرو 8/28 % از ماده ی خشک را  تشکیل می دهد  قسمت  اعظم  مواد  ازت دار ( 95 % )  شیررا  پروتئین ها تشکیل می دهند . پروتئین های شیر هم قسمت اعظم ( 80 % ) از کازئین تشکیل می شود . مینرال یا مواد معدنی : 75/0 درصد شیر و 5/5 % ماده ی خشک را تشکیل می دهند . برخی  از مواد معدنی که در بروز خیلی  از  خواص   فیزیکی  و شیمیایی  و حتی  تکنولوژی  شیر موثرند ، محلول  بوده  و برخی  دیگر به  حالت  کلوئیدی در داخل شیر موجود می باشنند . این مواد  ( کلسیم سدیم پتاسیم منیزیم آهن مس  ید )  به حالت  فسفات ها  و کلرورها وجود دارد . کمیت های فیزیکی قابل اندازه گیری شیر : وزن مخصوص شیر :       شیر ماده ای  است  که  از تجمع  مواد مختلفی به وجود آمده و مسلما وزن مخصوص هر یک  از این مواد  در وزن  مخصوص شیر تأثیر به  خصوصی  خواهند  داشت .به عبارت  دیگر می توان  گفت : وزن  مخصوص  شیر مقدار متوسطی  است  از وزن مخصوص مواد متشکله شیر ، وزن مخصوص شیر گاو به طور متوسط 023/1 می باشد  یعنی 32/0 میلی گرم از آب مقطر سنگین تر است ( لازم به ذکر است که وزن مخصوص  شیر قابل  قبول در کارخانجات  شیر داخلی مابین 028/1 032/1 می باشد ) . می توان گفت که هر چه نمونه شیر از لحاظ  ماده ی خشک غنی  بوده باشد به همان نسبت بر وزن مخصوص آن افزوده خواهد شد ، به  عنوان  مثال می توان  شیر انسان با  وزن  مخصوص 030/1 و شیر گوسفند با وزن مخصوص 036 /1 و شیر گاوه با 032/1 را ذکر کر د و نتیجه گرفت که  چون ماده ی خشک  شیر انسان  کمتر است و در نتیجه وزن مخصوص کمتری را دارا می باشد . **************************************         وزن مخصوص  به  وسیله ی دستگاههای شیشه ای کوچکی به نام « لاکتودانسیمتر » اندازه گیری  می شود . در کارخانه  شیر با  اندازه گیری  وزن  مخصوص به اضافه نمودن آب در شیر و یا برداشت چربی شیر پی  می برند و به  همین  خاطر از تحویل شیر با دانسته کمتر یا بیشتر از اعداد فوق خودداری می نمایند. ویسکوزیته شیر :       شیر محلولی است که غلیظ تر از آب می باشد و در اثنای خالی کردن آن از ظرفی به ظرف دیگر مقاومتی از خود نشان می دهد که در اصطلاح به  نام  « ویسکوزیته » یا کشش سطحی نامیده می شود.که این خاصیت ازامولسیون مواد کولوئیدال مخصوصا کازئین  یا چربی  شیر حاصل  می شود ،  ویستکوزیته  آب  در20 درجه  سانتی گراد 005/1 بوده در حالی که ویسکوزیته  شیر 2 می باشد ، بعضی از میکروب ها مانند : 

 

 

  متن کامل را می توانید بعد از پرداخت آنلاین ، آنی دانلود نمائید، چون فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است.

پس از پرداخت، لینک دانلود را دریافت می کنید و ۱ لینک هم برای ایمیل شما به صورت اتوماتیک ارسال خواهد شد.

 
/images/spilit.png

« پشتیبانی مرجع فایل »

همچنان شما میتوانید قبل از خرید، با پشتیبانی فروشگاه در ارتباط باشید، یا فایل مورد نظرخود را  با تخفیف اخذ نمایید.

ایمیل :  Marjafile.ir@gmail.com 

 پشتیبانی فروشگاه :  پشتیبانی مرجع فایل دات آی آر 

پشتیبانی تلگرام  و خرید

پشتیبانی ربات فروشگاه : 

به زودی ...


دانلود با لینک مستقیم


دانلود طرح کارخانه شیر پاستوریزه

دانلود تحقیق تشریح مراحل اصولی طراحی کارخانه و ارزیابی مالی پروژه

اختصاصی از فی موو دانلود تحقیق تشریح مراحل اصولی طراحی کارخانه و ارزیابی مالی پروژه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق تشریح مراحل اصولی طراحی کارخانه و ارزیابی مالی پروژه


دانلود تحقیق تشریح مراحل اصولی طراحی کارخانه و ارزیابی مالی پروژه

- مطالعه بازار و پیش بینی فروش :
اصولأ قبل از انجام هر گونه فعالیتی در رابطه با طرح ریزی یک واحد صنعتی ؛ بایستی محصول یا محصولات مشخصی را جهت تولید در آینده انتخاب نمود . در این مرحله ابتدا برای انتخاب محصول بهینه لازم است تا تعدادی ازمحصولات قابل تولید را با یکدیگر مقایسه کرده و پس از تعیین بهترین محصول جهت تولید ؛ به جمع آوری اطلاعات اولیه بیشتری در مورد بازار آن محصول پرداخت .
بازار هر محصول بستگی به میزان عرضه آن محصول ( مقدار تولیدات داخلی بعلاوه واردات ) و نیز به میزان تقاضای آن محصول ( مقدار صادرات و مصرف داخلی ) دارد . پس از برآورد تقریبی این دو کمیت و همچنین تخمین قیمتی مناسب برای حال و آینده آن محصول ؛ نوبت آنست که سهمی از بازار را  که در آینده توسط تولیدات واحد صنعتی مورد نظر تحت پوشش قرار می گیرد ؛ براورد کرده وازاین طریق برنامه ای را برای تولیدات و فروش آینده خود در نظر گرفت .
2- تعیین شرح و مشخصات محصول :
در این مرحله لازم است تا اطلاعات بیشتری راجع به محصول مورد نظر جمع آوری گردد. این اطلاعات بیشتر جنبه فنی داشته و عموماّ پس از جمع آوری ؛ می بایست از دید فنی و طراحی مورد تجزیه و تحلیل قرار گیرد . انجام یک تجزیه تحلیل فنی دقیق و حساب شده ممکن است به تغییر شکل ؛ جنس ویا نوع قطعات و اجزای بکار گرفته شده در محصول بیانجامد و نهایتاّ محصول جدیدی را با خصوصیات و ویژگیهای بهتر پدید آورد
در این مرحله پس از تعیین طرحها و نقشه های دقیق قطعات محصول و نیز نحوه مونتاژ آنها بر روی یکدیگر ؛ نوبت به آن می رسد تا این قطعات و اجزاء را به سه گروه اصلی به شرح زیر تقسیم کنیم :
- قطعاتی که مستقیماّ بایستی از بازار خریداری شوند .
- قطعاتی که برای ساخت به بیرون از کارخانه سفارش داده می شوند .
- قطعاتی که در کارخانه بایستی تولید گردند .
پس از دسته بندی این سه گروه اصلی و کد گذاری آنها ؛ با توجه به نرخ تولید برآورد شده در مرحله قبل ؛ نیاز سالانه به هر یک از قطعات را با احتساب میزان خرابی و دوباره کاری بدست آورد و به کمک این ارقام به محاسبه مقدار مواد اولیه مورد نیاز برای تولید این تعداد از قطعات در طول سال خواهیم پرداخت .
3- تدوین روشهای ساخت :
در این مرحله با استفاده از دانش فنی و همچنین روشهای ساخت متداول برای تولید قطعات ؛ سعی در انتخاب بهترین روش ساخت برای تک تک قطعات ساختنی در داخل کارخانه کرده و همچنین به کمک نمودار مونتاژ محصول و نیز تکنولوژی ساخت تعیین شده برای تولید تک تک قطعات ؛ نمودار فرآیند عملیات را تدوین می نمائیم . این نمودار شبیه نمودار مونتاژمی باشد با این تفاوت که به جای هر یک از قطعات نمودار مونتاژ ؛ شرح عملیات تولیدی آن قطعه را به شکلی زنجیروار ؛ عیناّ جایگزین می کنیم .
4- طرحریزی بخش های تولیدی :
در این مرحله قدم های زیر به ترتیب برداشته خواهند شد :
- تعیین نوع عملیات تولیدی مورد نیازبرای قطعات ونهایتاّ تکمیل جداول مراحل ساخت قطعات .
- تعیین نوع و تعداد ماشین آلات تولیدی ؛ تجهیزات و وسایل کمکی مورد نیاز برای کلیه عملیات تولیدی .
- تعیین زمان استاندارد برای انجام عملیات تولیدی .
- تعیین ایستگاه های کاری ؛ استقرار بهینه ماشین آلات و نهایتاّ بالانس خط تولید .
- تدوین لیست ماشین آلات ؛ تجهیزات و وسایل کمکی و همچنین نیروی انسانی مورد نیاز برای بخش های تولیدی .
- برآورد مساحت اولیه مورد نیاز برای هر یک از بخش های تولیدی .
- تکرار کلیه عملیات فوق برای بخش مونتاژ محصول .
- تعیین مشخصات ظاهری ؛ مسیر و فرکانس حرکت مواد اولیه ؛ قطعات در جریان ساخت و محصول نهائی .
- تعیین واحد بار ؛ نوع و تعداد وسایل حمل و نقل مواد اولیه ؛ قطعات در جریان ساخت و محصول نهائی .
- طرحریزی انبارمواد اولیه ؛ انبار های موقت برای قطعات در جریان ساخت و انبار محصول نهائی .
- تعدیل مساحت بخشهای تولیدی و مونتاژ با توجه به فضای مورد نیاز برای انبار قطعات در جریان ساخت .
- تدوین جدول ( از - به ) میزان حمل و نقل مواد و قطعات بین انبارها ؛بخشهای تولیدی و مونتاژ .
- تعیین نوع و تعداد وسایط حمل و نقل مورد نیاز برای بخشهای فوق .
- تجزیه و تحلیل جدول ( از - به ) و تعیین  بهترین استقرار برای بخشهای تولیدی ؛ مونتاژ و انبارها .
5- طرحریزی بخشهای غیر تولیدی :
اصولاّ بخشهای غیر تولیدی به دو گروه اصلی تقسیم مشوند .
گروه اول بخشهای سرویس دهنده به پرسنل یا همان بخشهای اداری می باشد.
گروه دوم بخشهای سرویس دهنده به تولید یا همان بخشهای پشتیبانی می باشند.
 
 الف : طرحریزی بخشهای سرویس دهنده به پرسنل ( بخشهای اداری )
اصولاّ طرحریزی بخشهای غیر تولیدی کم اهمیت تر یا راحت تر از طرحریزی بخشهای تولیدی نبوده و می بایست بهنگام برداشتن قدمهای زیر ؛ دقت فراوانی مبذول داشت .

 

 

 

 

شامل 10 صفحه word


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق تشریح مراحل اصولی طراحی کارخانه و ارزیابی مالی پروژه

دانلود کارخانه کاشی حافظ

اختصاصی از فی موو دانلود کارخانه کاشی حافظ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود کارخانه کاشی حافظ


دانلود کارخانه کاشی حافظ

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه: 9
فهرست و توضیحات:

کارخانه کاشی حافظ

مقدمه

مورخه کارخانه

مدیریت کارخانه

موارد تولیدی

موارد مورد نیاز اولیه

مراحل تولید

منابع

 

مقدمه:

تحقیق در مورد کارخانه صنعتی کاشی حافظ که در سال 1352 تأسیس مورد پیشرفت بین کارخانه و صادرات و تولید آن و وضعیت کنونی آن است.

مورخه کارخانه:

کارخانه کاشی حافظ در 25 کیلو متری شهر شیراز با مساحت 10 هکتار در سال 1352 تأسیس و رقابت با کارخانجات داخلی و خارجی و تولید مرغوبترین کاشی به خاورمیانه و داشتن بدترین مهندسین در گرافیک- طراحی- الکترنیک- مکانیکی- شیمی و کاردان های رشته های الکترونیک- مکانیک- شیمی و …

این فقط قسمتی از متن مقاله است . جهت دریافت کل متن مقاله ، لطفا آن را خریداری نمایید


دانلود با لینک مستقیم


دانلود کارخانه کاشی حافظ

دانلود گزارش کارآموزی کارخانه بهروز

اختصاصی از فی موو دانلود گزارش کارآموزی کارخانه بهروز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی کارخانه بهروز


دانلود گزارش کارآموزی کارخانه بهروز

تاریخچه بهروز فروتن

بهروز فروتن در سال 1324 در محله امیریه تهران پا به عرصه حیات گذاشت . پدرش که در تربیت و پرورش او نقش فراوانی داشت، گرچه از وضعیت مالی مناسبی برخوردار بود، اما با این اعتقاد که
« بچه باید جوهر کار داشته باشه » بهروز را از همان دوران کودکی همراه تحصیل علم و دانش ، در زمان تعطیلی مدرسه به شاگردی و فراگرفتن رمز و راز کار واداشت تا علم و کار را باهم بیاموزد.
وی مدتی در دبیرستان درس داد ، علاقه فراوانش به آموزش و تعلیم ( که هنوز هم خود را معلم می داند ) سبب گشت به فعالیت های تربیتی کشانده شود . سال هایی را نیز این چنین گذراند . البته همزمان در بخش ساختمان و پیمانکاری نیز اشتغال داشت که به موفقیت و موقعیت های خوبی هم دست یافت.

تحصیل دانشگاهی (رشته مدیریت شبانه دانشگاه تهران ) را هم برای آمیختن تجربه هایش با علم و آشنایی بیشتر با افراد و محیط های تازه پی گرفت یکی از ویژگی های بارز وی برخورداری از روابط عمومی قوی و روحیه نوعدوستی است. سال 1356 کژاندیشی وشرایط ناخواسته مالی بر او تحمیل شدکه سبب توقف و دگرگونی راه وی گردید . حضور در صنعت غذا ، عرصه تازه ای بود که توان و انگیزه خود را به آزمون گذاشت . همه سرمایه و اندوخته مالی خود را بکار گرفت و همراه 11 تن از اعضای خانواده و نزدیکانش کار را از آشپزخانه منزل آغاز کرد.

بی مهری بازار به این تولید کننده تازه وارد نه تنها نتوانست او را از پای بنشاند بلکه مقاومتر ساخت . سالهایی چند به درازا کشید تا از زیر زمین منزلش خود را به یک سالن تولید 200 متری در شهرک اکباتان رساند . همدلی و همگامی همکارانش به راه اندازی خطوط تولید سس مایونز ، رب گوجه فرنگی ، خیارشور ، مربا ، ترشی با نشان « بهروز » در بازار و دستیابی سهم فروش مناسبی انجامید.

نگاه فرهنگی و احترام به مصرف کننده را همواره به عنوان یک اصل می پندارد . بر همین اساس نیز شعار « دوست من سلام »و"متاع ما اندیشه ماست" را برگزیده است .

بهروز فروتن به پاس حدود سه دهه خدمت در صنایع غذایی کشور ، بیش از یکصد لوح و تقدیرنامه از وزارت خانه ها، سازمان ها، دانشگاه ها، مراکز پژوهشی، علمی، فرهنگی و صنعتی دریافت کرده است. وی که در حال حاضر رییس هیات مدیره مرکز تحقیقات و گروه صنایع غذایی بهروز است، همواره در مجامع علمی صنعت غذا نیز حضوری شاخص و خدمتگزار دارد:

عضو هیات موسس و مشاور عالی انجمن متخصصین علوم و صنایع ایران ،

عضو هیات موسس وهیات امنای دانشکده صنایع غذایی،

عضو ستاد اجرایی دوره های متعدد کنگره های ملی صنایع غذایی ایران،

مسئول گروه غذایی خانه صنعت و معدن استان تهران.

10 رمز موفقیت بهروز فروتن

  • تنها دارایی من مهرورزی است
  • جادوی تفکر مثبت، نخستین رمز موفیت
  • ایستاده ام چون خودم را باور دارم
  • شکست معنی ندارد
  • چون رود در جریان باشید
  • تقدیراز خداوند است و تدبیر از ما
  • پیروزی یعنی حرکت در راه هدف
  • کار گروهی، بزرگترین راز موفقیت
  • خطر پذیری، زیبایی یک زندگی پرثمر
  • کار، تجلی عشق است

تاریخچه صنایع غذایی بهروز

گروه صنایع غذایی بهروز را که امروز بسیاری با شعار فرهنگی « دوست من سلام » می شناسند و نخستین مرحله فعالیت خود را به شکل صنعتی در یک سالن 200 متری آغاز نمود، سال1356 در آشپزخانه منزل آقای بهروز فروتن ( بنیانگذار گروه صنایع غذایی بهروز) با همراهی همسر و اعضای خانواده وی شکل گرفت.

امروز حدود یک هزار و پانصد نفر همکار در تولید و توزیع انواع فرآورده های غذایی صنایع تبدیلی در این واحد صنعتی، همگام و همدل هستند.

کارخانه بهروز هم اکنون در زمینی با بیش از 60 هزار مترمربع در یک منطقه صنعتی و در کیلومتر 15 جاده کرج ـ قزوین قرار دارد و به تولید 65 نوع و بسته بندی از قبیل انواع سس، کنسرو، شور، ترشی، رب گوجه‌فرنگی، ، مربا، آبلیمو وپنیر پیتزاو . . مشغول است. در حال حاضر، با لطف خدای بزرگ در سایه کوشش‌های همکاران و حمایت خریدارانش، سهم مناسبی از بازار فروش را در اختیار دارد.
بخش قابل توجهی از مساحت این واحد صنعتی به مرکز تحقیقات صنایع غذایی، مرکز تحقیقات کشاورزی، سالن‌های تولید، انبارهای مواد اولیه، سردخانه‌ها، ساختمان اداری، تصفیه‌خانه و . . . اختصاص یافته است. محیط کارخانه نیز فضایی سبز با طراحی ویژه دارد تا کارکنان در محیطی آرام و با نشاط فعالیت نمایند.

تاریخچه صنایع غذایی

* بخش آموزش

- اخذ گواهینامه ISO 9001:2000

- تنها دریافت کننده گواهینامه HACCP ( آنالیز نقاط بحرانی آلودگی) برای کلیه فرآورده های بهروز برای نخستین بار در ایران

- اجرای حدود 4000 نفر - ساعت آموزش های کیفیتی و کاری درسال.

« واحد پخش »

« بهروز » در پی ایجاد افزایش و تنوع در محصولات و همچنین به منظور سامان‌بخشی به توزیع، کوتاه کردن دست واسطه‌ها، کاهش قیمت و افزایش ضریب سلامت کالا، در سال 78 به تاسیس « سازمان پخش بین المللی بهروز » همت گماشت که با حضور نیروهای متخصص و دلسوز تاکنون توانسته است به بیشترین اهداف از پیش تعیین شده خود در این زمینه دست یابد.

این واحد مسئولیت توزیع کلیه فرآورده های بهروز در سطح شهر تهران و همچنین کلیه شهرستان های کشور را عهده دار است. در سال 1380 موفق به دریافت گواهینامه ایزو 9002 گردید و هم اکنون حدود 400 نفر همکار مستقیم دارد که نزدیک به 50 نفرشان دارای تحصیلات تخصصی و دانشگاهی هستند.

تاریخچه صنایع غذایی بهروز

«‌ کتابخانه و نوارخانه آموزشی »

برای تداوم آموزش و همچنین استفاده بهینه از اوقات فراغت همکاران، دو بخش کتابخانه و نوارخانه آموزشی در واحد فرهنگی ایجاد شده است که کتابخانه در زمینه های اقتصادی ، علمی ، داستانی ، صنعتی ، ادبیات ، مذهبی ، روانشناسی و تاریخی کتاب هایی را عرضه می کند . همچنین بخش نوارخانه نیز صدها نوار (صوتی و تصویری) با مضمون‌های مدیریتی، مالی، بازاریابی، فروش و تفریحی را در اختیار همکاران قرار می‌دهد. و به منظور تشویق هرچه بیشتر در بهره مندی از این امکانات، ترتیبی اتخاذ شده است که به بیشترین استفاده‌کننده در پایان هر دوره، هدیه‌ای تعلق می‌گیرد.

"جایگاه بهروز"

« بهروز و فرهنگ » '

بخش فرهنگی « بهروز » نیز که خود یکی از ابتکارات در صنعت غذا محسوب می گردد، همواره درصدد طراحی و اجرای کارهایی تازه با زمینه‌های « فرهنگی » ، « اجتماعی » و « تبلیغاتی » است. از جمله فعالیت‌های این واحد می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • سخنرانی علمی » در دانشگاه های کشور با زمینه «کارآفرینی توسط بنیانگذار گروه صنایع غذایی بهروز اجـرای امـور روابط عمومـی نخستیـن همـایش « مراکـز تحقیق و توسعه صنایع » درج مقـاله‌های متعدد علمـی و اقتصـادی در زمینه‌هـای تغذیـه، بررسـی وضعیـت صنعـت غـذا، بهـداشت غذایـی، نقش محوری کشـاورزی در اقتصـاد کشـور و . . . به مناسبت‌هـای گـوناگـون و بصورت گسترده در رسانه‌های خبری و تخصصی. اجرای مسابقه‌های فرهنگی در صدا و سیما و رسانه‌های گروهی با اهدای جوایز فرهنگی
  • اجرای هفت دوره مراسم بزرگداشت سالگرد گشایش نخستین مرکز تحقیق و توسعه صنعت غذا
    • برگزاری 6 دوره همایش خانوادگی اهل قلم و هنر ویژه روزنامه‌نگاران و هنرمندان سینما و صدا و سیما در محل کارخانه .
  • بازار خیریه مبتلایان به سرطان.
  • جشنواره پاکسازی سواحل دریای خزر با همکاری « جبهه سبز»
  • جشنواره کمک به کودکان سرطانی (محک).
  • جشنواره کودک و طبیعت با همکاری موزه حیات وحش در محل موزه دارآباد (تهران).
    • مراسم قلک‌شکنی به نفع کودکان عزیز مبتلا به سرطان.
  • نمایشگاه آسمان سیاه، کودکان آبی.
  • توزیع بیش از 500 هزار نسخه پیام « سلامت ‌غذا » در نمایشگاه‌ها و جشنواره‌ها،
    • اجرای مسابقه های علمی و فرهنگی در نمایشگاه‌های عمومی و تخصصی صنعت غذا.
    • مشارکت در برپایی برنامه جمعیت آفتاب با عنوان « جامعه عاری از اعتیاد » در هفته مبارزه با اعتیاد.
  • همکاری فرهنگی و مالی با استانداری محترم تهران و فرمانداری محترم منطقه در امور مشارکتی و برنامه‌های فرهنگی و اجتماعی.
  • همکاری در هفته پلیس با هدف ترویج فرهنگ راهنمایی و رانندگی و ایمنی در زندگی شهری
    • تهیه و توزیع لوازم التحریر (کیف، دفتر، خودکار، مداد) در مدارس محروم و نیازمند روستاهای منطقه و فرزندان همکاران.
  • فراهم سازی بازدید گروه های کارشناسان صنایع، دانشجویان و دانش‌آموزان منطقه و تهران از خطوط تولید و مرکز تحقیقات کارخانه.
  • حضور فعال مدیران « بهروز» در گفت و گو های خبری و گزارش های تحلیلی بخش‌های اقتصادی، علمی و فرهنگی شبکه‌های گوناگون صدا و سیما.
  • درج شعارهای فرهنگی، بهداشت عمومی یا زیست‌محیطی بر روی تابلوهای معابر عمومی (بیل بوردها) و همچنین بدنه اتوبوس‌های شهری.
  • مشارکت حمایتی در برگزاری مسابقه‌های فرهنگی ـ ورزشی.
  • بزرگداشت رخدادها، برپایی مراسم جشن و سرور در روزهای اعیاد اسلامی و ملی، مراسم روز

کارگر، جشن دهه مبارک فجر و سوگواری‌ها.

  • برگزاری ده‌ها مسابقه فرهنگی برای همکاران به مناسبت‌های گوناگون در اعیاد فرخنده مذهبی و ملی.
  • انتشار کتاب شعر گلنار خانم"ویژه کودکان"

« فعالیت های علمی»

صنایع غذایی بهروز همسو با فعالیت‌های تولیدی خود، مشارکت فعال در مجامع علمی را نیز یک وظیفه می‌داند که در این زمینه می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  1. برگزاری نخستین سمینار روش‌شناسی در تحقیق
  2. مشارکت اجرایی و علمی در کنگره های ملی صنایع غذایی ایران ( 9 دوره )
  3. عضو ستاد برگزاری نخستین سمینار تحقیق و توسعه
  4. چاپ و انتشار مجموعه مقالات نهمین کنگره ملی صنایع غذایی ایران
  5. مسئول کمیته صنایع غذایی خانه صنعت و معدن ایران
  6. عضو ستاد اجرائی و ارسال مقاله در همایش سراسری مراکز تحقیق و توسعه صنایع کشور
    7. برپایی دبیرخانه چهارمین کنگره جهانی تغذیه در کانادا
  7. عضو هیأت امنای دانشکده صنایع غذایی دانشگاه آزاد اسلامی
  8. دبیر کمیته حامیان مالی نخستین کنفرانس مهندسی صنایع
  9. عضوستاد بزرگداشت پیشکسوتان صنعت غذا یادواره دکتر هدایت ودکتر واعظ زاده.
    11. نایب ریس انجمن دارندگان نشان استاندارد.

همچنین چـاپ و انتشـار جزوه‌هـای علمـی، توزیـع توصیه‌هـای بهداشتی و تغذیه‌ای و پرسشنامه و اهدای کتاب و اجرای مسابقه‌های حضوری، توسط بخش فرهنگی صنایع غذایی بهروز برای بسیاری از بازدیدکنندگان غرفه های این شرکت در نمایشگاه‌های گوناگون کشورمان یک فعالیت شناخته شده و جا افتاده است.

« بهروز در مجامع نمایشگاهی »

حضور در نمایشگاه‌های بین‌المللی بازرگانی و یا تخصصی برای این سازمان فقط یک فرصت تجارتی و یا اقتصادی به شمار نمی‌آید. « بهروز » در این محافل نیز همانند یک مجمع علمی مشارکت می‌کند و اطلاع‌رسانی به همکاران صنعت غذا و عموم را در برنامه‌های نمایشگاهی خویش در اولویت قرار می‌دهد.

نگاهی گذرا به حضور این واحد صنعتی در نمایشگاه‌ها:

  • نمایشگاه‌های بین‌المللی بازرگانی تهران از سال 63 تاکنون
  • نمایشگاه بین‌المللی غذا از دوره نخست تاکنون
  • نمایشگاه جانبی دوره‌های مختلف کنگره ملی صنایع غذایی ایران
  • نمایشگاه‌های موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران
  • نمایشگاه جانبی سمینار تغذیه دانشگاه اصفهان سال 1373
  • نمایشگاه مشترک فعالیت‌های تحقیقاتی صنایع و مراکز آموزش عالی 1374
  • نمایشگاه بزرگداشت هفته دولت
  • نمایشگاه جانبی نخستین سمینار تحقیق و توسعه ـ مشهد 1375
  • نمایشگاه جانبی کنفرانس سران اسلامی
  • نمایشگاه جده در عربستان
  • نمایشگاه واحدهای نمونه صادراتی‌ ـ تهران 1379

کارآفرینی، ایمان به « جوهر کار» و لذت از حاصل کار در سایه توکل به آفریدگار یگانه را باید باور همیشگی مدیریت این واحد غذایی دانست که به خوبی می توان آن را در « بهروز» مشاهده نمود.

شامل 23 صفحه فایل word قابل ویرایش


دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش کارآموزی کارخانه بهروز

پروژه بررسی سیستم های DCS و PLC کارخانه آلومینای جاجرم. doc

اختصاصی از فی موو پروژه بررسی سیستم های DCS و PLC کارخانه آلومینای جاجرم. doc دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پروژه بررسی سیستم های DCS و PLC کارخانه آلومینای جاجرم. doc


پروژه بررسی سیستم های DCS و PLC کارخانه آلومینای جاجرم. doc

 

 

 

 

 

 

 

نوع فایل: word

قابل ویرایش 52  صفحه

 

مقدمه:

(Distributed Control System) سیستم کنترل غیر متمرکز (گسترده): در سیستم های قدیمی اتوماسیون اطلاعات مربوط به هر واحد باید از حمل آن به اتاق کنترل توسط کابل هایی انتقال می یافت با ازدیاد این واحدها حجم کابل هایی که به اتاق کنترل متصل می شدند نیز افزایش می یافت و بزرگترین اشکالاتی که این سیستم داشت عبارت بودند از :

1- تراکم انبوه کابل های ارتباطی در اتاق کنترل که به نوبه خود در هنگام عیب یابی سیستم مشکل آفرین بودند.

2- در هنگام بروز اشکال در اتاق کنترل کل سیستم فلج می شد.

3- در صورتی که کنترل سیستم گسترده ای مد نظر بود پردازنده مرکزی باید دارای حجم حافظه و سرعت بسیار بالایی می بود تا بتواند تمام داده های ارسالی و یا دریافتی را مورد پردازش قرار دهد و بدیهی است که با افزایش تعداد Point ها در سیستم فاصله زمانی سرویس دهی دوباره به هر Point نیز افزایش می‌یابد که از نظر کنترلی عیب بزرگی محسوب می شود.

در چنین شراطی بود که مهندسین به فکر افتاندند که اولا: تراکم کابل ها را در اتاق کنترل کاهش دهند. ثانیا: از مرکزیت به یک قسمت به عنوان کنترل کننده مرکزی جلوگیری کنند بدین منظور یک سیستم بزرگ صنعتی را به بخش های کوچک تقسیم کرده و کنترل آن قسمت را نیز به کنترلر مربوط به خودشان که در همان محل قرار دارد واگذار کردند که بدین ترتیب مفهوم کنترلر محلی(Locall Controller) شکل گرفت و تنها در صورتی که اطلاعات آن قسمت مورد نیاز دیگر قسمت ها واقع می شد و یا تغییر مقدار یک point در آن قسمت از طرف سیستم های بالا مد نظر بود توسط شبکه های ارتباطی این امر صورت می گرفت.

سیستم کنترل غیر متمرکز (گسترده) DCS: سیستم کنترل فریاند تولید آلومینا در شرکت آلومینای ایران(جاجرم) قسمت اعظم این فرآیند توسط سیستم DCS کنترل شده از یک اتاق کنترل مرکزی CCR و چهار اتاق محل 4 و 3 و 2 و 1 LCR و توسط این چهار اتاق محل تعداد زیادی از واحد های کنترلی کوچک که در آنها PCL تله مکانیک نصب شده توسط شبکه کابل نوری تبادل اطلاعاتی نموده و کل فرایند آلومینای تحت کنترل این سیستم های می باشد که در این فصل به اختصار و به طور خلاصه به توضیح و بیان کنترل DCS می پردازیم و توضیح اینکه DCS مخفف کلمه Distributed control system می باشد. LCR مخفف Local control Room می باشد و مدل DCS سیستم R.S3 شرکت Fisher Rosmount آمریکا می باشد.

 

فهرست مطالب:

عنوان

فصل اول: DCS کارخانه آلومینای جاجرم

مقدمه ای بر DCS

سیستم های کنترل غیر متمرکز DCS

اجزاء اصلی DCS

اجزاء کلی DCS مدل RS3

اجزاء سخت افزار Peer way

کنسول اپراتوری Consoles

کنترل فایل Control file

اجزاء تشکیل دهنده کنترل فایل Control file

کارتهای ورودی و خروجی سخت افزار و ترمینال های ورودی و خروجی سیستم

نرم افزار DCS مدل RS3

آدرس دهی

عیب یابی در بخش کنترل و نرم افزار

عیب یابی در سخت افزار DCS

عیب یابی در سیستم های کنترل گسترده DCS

انواع بلاکها

چگونگی ارتباط یک بلاک ورودی یا خروجی با سخت افزار

بازه مقادیر در یک لوپ کنترلی

کانفیگور کردن آلارم های AIB

اولویت بندی آلارم

چگونگی ارتباط بین کنترل بلاک و I/O Block

آدرس دهی یک کنترل بلاک

کنترل بلاک

نحوه اتصال ورودی های آنالوگ به کنترل بلاک

واحد کارگاه ابزاردهی و کارگاه الکترونیک

فصل دوم: PLC کارخانه آلومینای جاجرم

آشنایی با PLC

اتصال ارتباطی کامپیوتر شخصی با PLC

اجزاء PLC

وسایل ارتباطی و رابط ها

PLC تله مکانیک

عیب یابی PLCتله مکانیک فیلد ابزار دقیق

شماره کانال ماژول

عیب یابی تغذیه PLC و کارت های ایزولاتور

عیب یابی CPUو دستور RESET

عیب یابی ارتباط PLC با DCS

مدارک عیب یابی و لوازم آن به ترتیب اولویت

نرم افزارهای اختصاصی PLC تله مکانیک

کپی و کاتولوگ ها پیوست


دانلود با لینک مستقیم


پروژه بررسی سیستم های DCS و PLC کارخانه آلومینای جاجرم. doc