گزارش کار آموزی زراعت و اصلاح ذرت

اختصاصی از فی موو گزارش کار آموزی زراعت و اصلاح ذرت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)تعداد صفحات:40

فهرست مطالب:
فصل اول: تاریخچه و مبداء ذرت 7
فصل دوم: ویژگیهای قسمتهای مختلف گیاه و انواع ذرت 12
(1-2) ویژگیهای گل وساق 13
(2-2) ویژگیهای ریشه 16
(3-2) ساختمان دانه ذرت 16
(4-2) انوع ذرت 18
فصل سوم: اصلاح ذرت 21
(1-3) وضع ژنیتیکی ذرت 22
(2-3) روشهای اصلاح ذرت 22
(3-3) هدفهای اصلاح ذرت 28
فصل چهارم: آفات و بیماریهای ذرت 30
(1-4) آفت ذرت 31
(2-4) بیماریهای مهم ذرت 32
فصل پنجم: کاشت و برداشت ذرت 35
(1-5) کاشت 36
- انتخاب بذر 36
- مقدار بذر 36
- فواصل خطوط کاشت 37
- عمق کاشت 39
- طرق کاشت 39
(2-5) برداشت 40
- انواع ماشینهای برداشت 40
- زمان نحوه برداشت 40

گزارش کار آموزی کارخانه شیر

اختصاصی از فی موو گزارش کار آموزی کارخانه شیر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کارآموزی کارخانه شیر

27 صفحه در قالب word

شیر در کارخانه :

جداسازی شیر:

سپراتور وسیله ای است برای تفکیک شیر تازه به شیر اسکیم ( شیر بدون چربی ) و خامه.

شیر اسکیم از جدا سازی کل چربی از شیر تازه ساخته می شود. باقی مانده مخلوط که کل چربی است خامه نام دارد.

استاندارد کردن شیر:
شیر پس از عبور از سپراتور، بر حسب میزان چربی مورد نیاز استاندارد می شود.
برای تولید هر نوع شیر با درصد چربی متفاوت ، یک مقدار مشخصی خامه به شیر اسکیم برگشت داده می شود.
شیر با درصد چربی های متفاوتی در بازار موجود است، مانند شیر هموژنیزه (۲۵/۳٪ چربی)،

 شیر ۲٪ ،۱٪ و اسکیم (صفر درصد چربی).

هموژن کردن شیر :

پس از استاندارد کردن شیر ، باید هموژن شود. بدون عمل هموژن کردن ، چربی شیر جدا و به سطح آن بالا می رود.چربی شیر چیزی است که به شیر طعم خامه ای می دهد.هموژنیزاسیون باعث یکنواخت شدن چربی شیر می شود و بافت خامه ای و طعم یکسانی می یابد.دردستگاه هموژن کردن ، سلولهای چربی شیر پس از عبور از سوراخهای بسیار ریز ، به اجزای کوچکتر شکسته می شوند( یک هشتم اندازه قبل ).پروتئین های موجود در شیر به اطراف این اجزای کوچک می چسبند و از اتصال مجدد آنها بهم جلوگیری می کنند.لذا سلولهای شیر همیشه در شیر معلق می مانند و بهم متصل نمی شوند.

پاستوریزه کردن:

پاستوریزه کردن ، فرایندی است که شیر را خالص می کند و باعث دوام و تازگی آن می شود.

در عمل پاستوریزه کردن، شیر ابتدا به دمای ۷۲ درجه سانتی گراد و در مدت ۱۶ ثانیه گرم می شود و سپس به دمای ۴ درجه سانتی گراد بسرعت سرد می شود.

این عمل باعث از بین رفتن باکتری های موجود در شیر طبیعی می شود. عمل پاستوریزاسیون از نام دانشمند معروف فرانسوی ،لوی پاستور گرفته شده است. وی برای اولین بار پاستوریزاسیون را برای از بین بردن باکتری ها در شیر استفاده کرد.

افزودن ویتامینها:

قبل از عمل هموژنیزاسیون ، ویتامین دی به کل شیر اضافه می گردد.

ترکیب ویتامین دی و کلسیم باعث تقویت استخوانها می شود. ترکیب ویتامیتن دی و کلسیم اثر هم افزایی دارند و ارزش غذایی ترکیب آنها بیشتر از موقعی است که بطور جداگانه مصرف می شوند.

بسته بندی:

شیر اکنون برای بسته بندی آماده است. شیر به دستگاه پرکن اتوماتیک پمپ مشیود و سپس از طریق این دستگاه بدون حضور دست انسان بطور اتوماتیک در بسته بندی ها ی مختلف وارد می شود.این عمل باعث دور ماندن باکتری ها از شیر میشود.در طول نگهداری بسته در کارخانه در سرد خانه در دمای ۱ تا ۲ درجه سانتی گراد نگهداری می شوند.این عمل باعث جلوگیری از رشد باکتری ها و سالم ماندن شیر می شود.

معرفی دستگاه های موجود در کارخانه:

 پرکن و بسته بندی

 دستگاه پرکن 18 نازله GF

این دستگاه جهت پرکردن مایعات رقیق و نیمه غلیظ بدون گاز در بطری های PET می باشد.

دستگاه دارای کنترل دور الکترونیکی(اینورتر) می باشد.

دستگاه دارای تابلو برق با لوازم اروپایی می باشد.

سرعت دستگاه 3000 بطری 1.5 لیتری و 4500 عدد بطری 300 سی سی در ساعت میباشد.

کلیه قسمت های ظاهری دستگاه استیل 304 و قسمت های در تماس با مواد از جنس استیل 316 می باشد.

برق مصرفی دستگاه 1.5 کیلو وات می باشد.

طول دستگاه 300 سانتی متر و عرض آن 140 سانتی متر و ارتفاع آن حداکثر 220 سانتی متر می باشد.

شیرینگ پک تمام اتوماتیک

دستگاه جهت بسته بندی بطری های PET می باشد.

سیستم دستگاه(پنوماتیک و الکترومکانیک) به صورت اتوماتیک می باشد.

الکترو موتور های دستگاه موتوژن تبریز و گیربکس های آن تهران گیربکس می باشد.

رنگ دستگاه از نوع اپکسی ضد رطوبت می باشد.

برق مصرفی دستگاه 18 کیلو وات میباشد.

سیستم دوخت مجهز به فرمان پنوماتیک و دارای تایمر کنترل فرمان با حرارت قابل تنظیم می باشد.

تونل دو جداره دارای عایق های حرارتی و المنت های مرغوب با کنترل حرارت ترموکوبل می باشد.

حرارت تونل قابل کنترل و حداکثر تا 300 درجه سانتی گراد می باشد.

سرعت دستگاه برای ظروف کوچک 6 بسته در دقیقه و برای ظروف بزرگ 8 بسته در دقیقه می باشد.

دربند 6H

دستگاه دارای ۶ هد مغناطیسی می باشد.

این دستگاه جهت دربندی ظروف PET و شیشه ای مناسب می باشد.

سرعت دستگاه 3000 عدد بطری1.5 لیتری و 4500 عدد بطری 300 سی سی در ساعت میباشد.

مجموع ستاره و مقسم های دستگاه طبق نمونه ظرف ئه شده ساخته خواهد شد و برای هر ظرف یک دست (CHANGE PARTS) ستاره و مقسم نیاز دارد.

دستگاه دارای کنترل دور الکترونیکی(اینورتر) می باشد.

کلیه لوازم تابلو برق دستگاه از لوازم اروپایی تهیه شده است.

کلیه قسمت های دستگاه از استیل 304 و 316 می باشد.

برق مصرفی دستگاه 2.2 کیلو وات میباشد.

سیستم سورت از نوع گردشی پینی با تله درب مکانیکی می باشد.

طول دستگاه  250 سانتی متر ، عرض آن 130سانتی متر و ارتفاع آن حداکثر 270 سانتی متر میباشد.

مونو بلوک

دستگاه از نوع 18 نازله گراویتی ریزش و 6 هد می باشد.

این دستگاه جهت پر کردن مایعات رقیق و نیمه غلیظ بدون گاز در بطری های PET میباشد.

سرعت دستگاه 3000 عدد بطری1.5 لیتری و 4500 عدد بطری 300 سی سی در ساعت میباشد.

سیستم دستگاه از نوع گلوگیر (NEC) می باشد که بدون تعویض یا تنظیم دستگاه در یک حالت تمامی بطری ها را (250 سی سی الی 2000 سی سی) پر کرده و در بندی میکند.

دستگاه دارای کنترل دور الکترونیکی(اینورتر) می باشد.

کلیه لوازم تابلو برق دستگاه از لوازم اروپایی تهیه شده است.

قسمت های ظاهری دستگاه از استیل 304 و قسمت های در تماس با مواد از استیل 316 می باشد.

برق مصرفی دستگاه 2.2 کیلو وات میباشد.

طول دستگاه 300 سانتی متر ، عرض آن 140 سانتی متر و ارتفاع آن حداکثر 270 سانتی متر میباشد.

ممکن است هنگام انتقال از فایل ورد به داخل سایت بعضی متون به هم بریزد یا بعضی نمادها و اشکال درج نشود ولی در فایل دانلودی همه چیز مرتب و کامل است

متن کامل را می توانید در ادامه دانلود نمائید

چون فقط تکه هایی از متن برای نمونه در این صفحه درج شده است ولی در فایل دانلودی متن کامل همراه با تمام ضمائم (پیوست ها) با فرمت ورد word که قابل ویرایش و کپی کردن می باشند موجود است

دانلود مقاله کار آموزی در شرکت رینگ سازی

اختصاصی از فی موو دانلود مقاله کار آموزی در شرکت رینگ سازی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

جلسه اول : راه اندازی برجک خنک کننده (Colding toweer)
شرح : همانطور که می دانیم برای خنک کردن ابزار و ماشین آلاتی که در صنعت مشغول به کار هستند یکی از راه های خنک کنندگی این دستگاه ها آب است. که همراه با چرخش سریع هوا مثمر الثمر سیستم خنک کنندگی است. بدیهی است زمانی که این آب برای خنک کنندگی استفاده می شود داغ می شود و برای اینکه آن را خنک کنیم بایستی آبها توسط پمپ هایی مخصوص به مکان معینی پمپاژ شوند که نام این مکان استخر آب صنعتی است. طریقه خنک کردن آب به دو طریقه پمپاژ آب به هوا با سرعت زیاد وپراکنده کردن سطح آب در محیطی گسترده که موجب خنک شدن آب صنعتی می شود یا (اسپری آب).
یکی دیگر از راه های خنک کردن آب برج های خنک کننده هستند که بوسیله فنی که بالای برجک قرار دارد و آب را توسط همان فن خنک می کند و دوباره به منبع ذخیره آب صنعتی برای استفاده مجدد برمی گرداند. نحوة اتصال برق به الکتروموتور فن مورد نظر که یک سیستم سه فاز است که دارای 2 کابل که هر کدام 4 رشته سیم که 3 تای آن فاز (R-S-T) و یک نول می باشد که توسط لولة خرطومی به طریق زیر مراحل انجام می پذیرد.
ابتدا 2 کابل توسط نفر که به سر 2 کابل بسته می شود (توسط چسب برق) به منظور سهولت کار که کابل راحت به داخل لولة خرطومی وارد می شود محکم می شود و یک شکل نوک تیز به آن داد ه می شود وسپس 2 کابل را به سمت تابلو برق هدایت می کنیم پس از آن 6 سر کابل هایمان را با سرپوش هایی مناسب پوشیده می شود که برای نصب تابلو بایستی به این ترتیب بسته شوند. از سمت راست کابل : اول قهوه ای – مشکی – زرد و کابل دوم زرد – مشکی و قهوه ای.
نکته : اگر در حین کار مشاهده شود که موتور فن چپگرد می چرخد باید جای دو فاز را عوض کنیم . مثلاً در هر دو زرد و قهوه ای . که این تابلو دارای سه کنتاکتور که یکی از آن ها اصل است و 2 تای بعدی ستاره و مثلث می باشد. به این ترتیب برج خنک کن راه اندازی شد و به پمپ آب صنعتی وصل شد.
جلسه دوم :
بایست ورودی شرکت آشنا شدیم که مستقیماً از شرکت برق به اوایل دیوار کارخانه منتقل شده است. که 2 تا انشعاب (20kv) یکی از اشنعابات فشار قوی آن که برق دائمی شرکت را تأمین و انشعاب قدرت دیگر آن (20kv ) زمانی که کارخانه بی برق شده است از آن استفاده می شود و در واقع انشعاب اضطراری شرکت است. برای جلوگیری از بی برقی وقتی که داخل پست ورودی شدیم باس بارها و کلید دژنکتورهای مختلفی را مشاهده نمودیم که توسط شمش ها و شین بندی های مختلفی به کل شرکت برق رسانده می شد. برای مثال : باس بار اول پست سانترال SA-P-1 باس بار دوم برای تغذیه پالیش کاری Sc-P-3 باس بار سوم : تغذیه پست رینگ سنگین – غلظت محوری و چاه عمیق SB-P-2 و داخل پست سانترال که از دو ترانس فشار قوی kv 20 تشکیل شده بود و تابلوهای تغذیه این 2 ترانس که طبق و ذیل با هم مرتبط بودند.
اول : تغذیه پست طوقه جدید دوم : تغذیه پست آوسکا سوم : تغذیه ترانس شماره 1
SA-T1

چهارم : تغذیه ترانس شمارة 2 پنجم : و در نهایت ورودی از پست اصل
SA – T2

که باز در داخل پست سانترال خازن هایی وجود داشت که برای خنک کردن آن ها از فن های سرفاز خیلی قوی استفاده می کردند. که این خازن ها از رگلاتور تبعیت می کردند.
تعریف رگلاتور : هماهنگ کننده و در واقع یک نوع کنترل کنندة اتوماتیک خازن هایی هستند که در خط برای جلوگیری از جریان های سلفی مؤثر می باشند.
که سه حالت دارند. حالت 0 صفر normal حالت 1 یک  دستی و حالت دو  اتومات
جلسة سوم :
امروز با وسیله ای آشنا شدیم که به چک گر 3 فاز و نول بود یا (لامپ سری) که این تشکیل شده است از یک مدار ساده به شرح ذیل :
2 لامپ که توسط یک سیم با هری سری شده اند و از هر دو طرف باقی مانده که توسط سر سیم پوشیده شده اند تشکیل شده است که به لامپ سری برای چک کردن سه فاز و نول استفاده می شود.
نحوة کار کردن آن به این طریق است : زمانی که بر سر تابلوهای برق حضور داریم مثلاً می خواهیم بدانیم یک ترمینال برق دار است یا خیر توسط دو سیم به صورت یک به دو (1 به 2) آزمایش می کنیم. اگر روشن شد یعنی که 380 ولت برق داریم و اگر روشن نشد برق دار نیست برای اطمینان از نول هم یک سر را به فاز و دیگری را به نول که لامپ کم رنگ تر روشن می شود (بدیهی است چون نول است MP ) و اجرای چک کردن فیوزهای تابلو هم استفاده می شود که امکان داشته که فیوز شکل دار بوده است.
کار جلسه چهارم :
کار امروز ترمیم روشنایی محوطه ی اطراف استخر آب صنعتی بود. به صورتی که نیاز به تعویض لامپ گازی بود. ما می دانیم که 2 نوع لامپ گازی داریم که در روشنایی معابر کاربرد دارند.
1- نوع گازی هلیم که سفید رنگ است.
2- نوع گازی سدیم که زرد رنگ است که از این نوع لامپ بیشتر استفاده می شود.پس از اینکه لامپ گازی را تعویض کردیم مشاهده نمودیم که باز هم لامپ ستون روشن نمی شود. در نتیجه جعبه ترانس و متعلقات آن را باز نمودیم متوجه شدیم که هم ترانس و هم استارت آن باید تعویض گردد. که با تعویض آنها و نصب لامپ گازی مورد نظر روشنایی محوطه فوق الذکر تأمین شد.
کار جلسه پنجم :
بستن مدار مهتابی دو قلو از ابتدا تا روشنایی :
امروز با بستن مدار مهتابی آشنا شدیم. برای این کار دست به کار شدیم که برای سیم کشی آن اولاً از سیم مفتول 75/0 استفاده می شود و ثانیاً از 2 رنگ سیم از همین نوع برای بستن استفاده می شود. 1- رنگ سبز برای فاز 2- رنگ آبی برای مرح
پس از اینکه قاب های مهتابی را سوراخ کردیم تا ترانس آنها را در آن محل مستقر کنیم پایه های استارت و استاترهای آن را نصب کردیم و سیم کشی آن مشابه شکل صفحه بعد انجام شد که شکل صفحه بعد اصل مدار فنی مهتابی 2 قلو است.
جلسه ششم : بررسی دستگاه sold spray (اسپری نمک و املاح)
امروز با دستگاهی آشنا شدیم که بر روی رینگ های تولید شده در شرکت آزمایشات فنی و استحکامی و لغزشی متناسب با آلیاژ بکار رفته در آن بر روی آن انجام می شد. طرز کار از انواع رینگ های تولیدی از هریک ، یک نوع در یک محفظة شیشه ای چند جداره درون دستگاه حرارت مورد نظر و همچنین نمک و املاک مورد نظر به آن اسپری می شود.چون نقاط مختلف کشور آب و هوای گوناگون را دارند مثلاً : شمال خوای شرجی و مرطوب و جنوب گرم و خشک و کویری. دستگاه sold sproy رینگ ها را در این نوع آب و هوا قرار می دهد تا متوجه استحکام آلیاژ بکار رفته در رینگ شود اگر سالم بودند که به خط تولید برای انبوه سازی می روند و اگر شکست و یا تغییر حتلت دادند برای بهبود کیفیت به بخش عیب یابی و مونتاژ منتقل می شود. و در واقع spray sold می تواند تغییر حالت و استحکام یک رینگ را مشخص کند و مورد آزمایش قرار دهد.
و دستگاهی دیگر برای آزمایش های لغزشی و استحکامی رینگ مورد استفاده قرار می گرفت که از یک توربین فلزی بزرگ و یک رینگ کوچک که نیرو از آن توربین به رینگ سخت آزمایش قرار می گرفت و با سرعت زیادی می چرخید که هم استبک و هم رینگ تیوبلس آنجا مورد آزمایش قرار می گرفت و یک لوله ای که به رینگ ارتباط داشت که کار آن خنک کردن فضای بین لاستیک و توربین بود که در فشار زیاد و گرمای بسیار زیاد نترکد. و تمامی مراحل قبلی دستگاه Sold sproy برای مشاهده کیفیت رینگ مورد بررسی قرار می گرفت و نتایج به مهندسین بخش تولید و نظارت بر کیفیت قرار می گرفت.
جلسه هفتم :
کارهایی که درون شرکت انجام شده است؟ در شرکت رینگ سازی
1- سرویس کردن مهتابی سه قلو داخل دفتر قائم مقام (مدیر فروش ) که این کار 3 روز به طول انجامید.
2- سرویس کردن لگنی های سقف (پرس شاپ) و وصل کردن سیم سفرز و یا ترم جدید
3- سرویس کردن لامپ های روشنایی داخل محوطه پرس شاپ
که بعضی از آنها خیلی کثیف شده بود و نور را منعکس نمی کرد و هم این که پاتروم آن که بر اثر افزایش فشار الکتریکی و همچنین فرسودگی سوخته بودند و بایستی پاتروم آن ها محکمتر می شد و هم شستشو می شد که اینها را انجام دادم.

فرمت این مقاله به صورت Word و با قابلیت ویرایش میباشد

تعداد صفحات این مقاله   17 صفحه

پس از پرداخت ، میتوانید مقاله را به صورت انلاین دانلود کنید

گزارش کار آموزی رشته باغبانی - شهر بازی کوثر شیروان

اختصاصی از فی موو گزارش کار آموزی رشته باغبانی - شهر بازی کوثر شیروان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)تعداد صفحات:70

فهرست............................................................
مقدمه............................................................................................................1 اهمیت اقتصادی گلکاری در ایران ..........................................................................3 گلهای یکساله...................................................................................................6 گیاهان علفی یکساله ..........................................................................................7
تقویم کاشت گیاهان زینتی یکساله........................................................................... 8
زمان کاشت گیاهان یکساله برای گلکاریهای تابستانه وپاییزه ............................................8
کاشت مستقیم بذر در باغچه.................................................................................9
آماده کردن زمین برای گلکاری های فصلی...............................................................9
روش کاشت بذر.............................................................................................10
کشت بذر در جعبه یا گلدان.................................................................................11
انتقال نشاءسبز شده......................................................................................... 11
اطلسی....................................................................................................... 13
جعفری...................................................................................................... 15
رعنا زیبا.................................................................................................... 17
شاه پسند..................................................................................................... 18
بنفشه معمولی.............................................................................................. 20
کوکب....................................................................................................... 22
کوکب کوهی ...............................................................................................23
پیچ امین الدله.............................................................................................. 24
تکمه ای..................................................................................................... 26
ابری.........................................................................................................27
شب بو..................................................................................................... 28
میمون...................................................................................................... 31
مینای پاییزه............................................................................................... 32
بومادران.................................................................................................. 33
تاج الملوک............................................................................................... 34
داوودی.................................................................................................... 36
مارگریت.................................................................................................. 37
گل ناز..................................................................................................... 38
قرنفل...................................................................................................... 40
تاج خروس............................................................................................... 41
کلم زینتی................................................................................................. 43
کروپسیس .................................................................................................44
همیشه بهار............................................................................................... 45
مینا چمنی................................................................................................. 46
گازانیا..................................................................................................... 46
زلف عروس..............................................................................................48
مغربی..................................................................................................... 49
درخت ودرختچه ها...................................................................................... 50
انتخاب درخت ودرختچه ها............................................................................. 51
معرفی گونه های درختی ودرختچه ای................................................................ 52
درختچه توری........................................................................................... 51
کوتوناستر................................................................................................ 54
بداغ...................................................................................................... 55
ختمی.................................................................................................... 56
درخت زبان گنجشک.................................................................................. 58
افرا.......................................................................................................59
اقاقیا..................................................................................................... 60
بید مجنون............................................................................................... 61
کاج...................................................................................................... 62
سرو......................................................................................................63
برگ نو................................................................................................. 64
چمن..................................................................................................... 65
منابع ....................................................................................................67

گزارش کار آموزی مجتمع مس سرچشمه

اختصاصی از فی موو گزارش کار آموزی مجتمع مس سرچشمه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقدمه

معدن مس سرچشمه در 160 کیلومتری جنوب غربی کرمان و50کیلومتری جنوب رفسنجان ودر ناحیه مرکزی رشته کوه زاگرس قرار گرفته است. معدن مس سرچشمه یکی از بزرگترین مجتمع های صنعتی معدنی جهان محسوب می گرددو بزرگترین تولید کننده مس ایران می باشد.این معدن یکی از بزرگترین معادن روباز جهان به شمار می اید ذخیره زمین شناسی معدن بالغ بر یک میلیارد ودویست میلیون تن سنگ سولفوری با عیار....

فرایند تغلیظ مجتمع در دو بخش صورت می گیرد. بخش نخست شامل کارخانه تغلیظ شماره یک ودو می باشد وبخش دوم ان، کارخانه مولیبدن است.این کارخانه شامل سنگ شکن های ثانویه و ثالثیه،پر عیار کنی، مولیبدن،خشک کردن وکارخانه پخت اهک است. خوراک مورد نیاز کارخانه تغلیظ با نوار نقاله از انبار درشت به بخش خردایش که شامل سنگ شکن های ثانویه(مخروطی) وثالثیه(سر کوتاه) است وارد می شود و پس از خردایش بر اساس دانه بندی به قسمت اسیا ارسال می گردد. در این قسمت خاک به همراه برخی مواد افزودنی دیگر در اسیاهای گلوله ای نرم شده وبرای سایز بندی به.....

سنگ  سولفوری مس بعد از استخراج از معدن توسط واپکوهای با ظرفیت 130 تن ظرفیت باربری به مرحله اول خردکنی که بوسیله سنگ شکن از نوع ژیراتوری می باشد انتقال می باشد بعد از عمل خردایش در این مرحله مواد خرد شده که ظرفیت مرده این انبار 15000 تن و ظرفیت زنده اش 51000 تن می باشد از این انبار مواد به روی 6 عدد فیدر زنجیری با عرض 60 اینچ که سرعت هر فیدر از صفر تا 100 درصد قابل تنظیم میباشد که در ماکسیمم سرعت 1184متریک تن در ساعت  ودر مینیمم سرعت 395متریک تن در ساعت است وارد میشود و از روی این فیدرهای زنجیری....

عناوین اصلی این کارآموزی عبارتند از: 

تعداد صفحات : 18

فرمت فایل: WORD

• معرفی محل کاراموزی
• مراحل و عملیات خردکنی ثانویه و ثالثیه
• تغلیظ
• عملیات پر عیار کن
• کارخانه تولید مواد شیمیایی 
• سیستم روانکاری سرندها وفیدرهای زنجیری
• نیروی محرکه سرندهاو فیدرها
• تعدادوقدرت غبارگیرهای موجوددر سنگ شکن
• متعلقات هر سنگ شکن وکاربردشان
• واحد متالوژی تغلیظ
• مقدار تنظیم دهانه سنگ شکن ها
• نوع سنگ شکن های موجود در خط تولید تغلیظ
• کاربرد اشعه گاما در فیدر(تغیه کننده)زنجیری
• کارخانه تولید اهک 
• کارخانه تولید شیر اهک
• نحوه کنترل دستگاهای موجود در خط تولید سنگ شکن
• طریقه راه اندازی خط تولید سنگ شکن ثانویه وثالثیه از اتاق کنترل
• منابع