روش قالبگیری تزریقی با تاکید بر ساخت ماهیچه های سرامیکی می باشد. بدین منظور ابتدا یک دوغاب سرامیکی با نسبت های مزنی 30% کائولن (Al2O3, 2SiO2 ,2H2O)، چهل درصد آلومینا (AL2O3) و 25% زیر کن (SiO2ZrO2) و 5% بالکلی ( Balcly) تهیه و تاثیر روان سازهای تری پلی فسفات سدیم، و سیلیکات سدیم بر خواص رئولوژی آن مورد مطالعه قرار گرفت. مشخص شد تری پلی فسفات سدیم در مقایسه با سیلیکات سدیم از قابلیت بهتری در روان سازی دوغاب سرامیکی یاد شده برخوردار است. مطالعات نشان می دهد دوغاب سرامیکی در صورت افزودن 0/3% وزنی این روان ساز بهترین خواص جریانی را خواهد داشت. چون دقت ابعادی لازمه ماهیچه های سرامیکی مورد استفاده در ریخته گری انواع پره توربین است، لذا کنترل تغییرات حجمی حین فرایند تولید و تکرار پذیری آن از اهمیت بسیار بالایی برخوردار خواهد بود. به همین منظور در ادامه کار تاثیر دما بر استحکام و درصد انقباض قطعه مورد بررسی قرار گرفت و مشخص شد دمای 1240 درجه سانتیگراد برای پخت قطعه مناسب است.
ساخت ماهیچه سرامیکی پره توربین گازی با روش ریخته گری دوغابی