دانلود مقاله بررسی امکان تولید و فرمولاسیون نوشابه ی پروتئینی از شیر دانه ی هندوانه و آب پنیر

اختصاصی از فی موو دانلود مقاله بررسی امکان تولید و فرمولاسیون نوشابه ی پروتئینی از شیر دانه ی هندوانه و آب پنیر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

یکی از محصولات پروتئینی دانه ی هندوانه ، عصاره ی شیر مانندی است که در سالهای اخیر مورد استقبال قرار گرفته است . برای تهیه ی محصول مورد نظر در ابتدا شیر دانه ی هنداونه طبق دو روش بلانچینگ با اتوکلاو ( 121 درجه سانتی گراد و min 15) و بلانچینگ با آب داغ (100 درجه سانتی گراد و min15) با 6/5= PH ، زمان مخلوط کردن min 15 و نسبت دانه به آب 5 :1 تهیه شده است . شیر گیاهی بلانچینگ بااتوکلاو در ارزیابی حسبی توسط 25 نفر پانلیست طبق روش آماری در قالب طرح کامل تصادفی در سطح معنادار 1 درصد و مقایسه ی میانگین LSD انتخاب شد و چهار نوع فرمولاسیون بر پایه ی آب پنیر بر روی شیر گیاهی برتر صورت گرفت . در نهایت نوشابه ی پروتئینی با فرمولاسیون 72CC شیر دانه ی هندوانه ،  36CC آب پنیر ،  10 g شکر ، 40 mg/L وانیل و 5 mg/L اسانس برطبق روش آماری گفته شده در مقایسه با نمونه ی شاهد طبق ارزیابی حسی گروه پانلیست برترین فرمول شناخته شد .

کلمات کلیدی : شیر گیاهی ، دانه ی هندوانه ، نوشابه ی پروتئینی ، آب پنیر ، نوشابه ی آب پنیر .

هندوانه گیاهی یک ساله است ، گیاهی است علفی از خانواده کدوئیان (Euorbitacoae )cucurboitaceae که دارای ساقه پیچ دار و رونده که سطح زیادی از زمین را می پوشاند و برگ های بریده و گلهای آن به رنگ زرد و گل های نر و ماده آن همیشه جدا ، ولی روی یک پایه قرار دارند بنابراین گیاهی یک پایه است.

تاریخچه هندوانه :

هندوانه از زمان های بسیار قدیم کاشت می شده و چون پر آب و شیرین بود مورد استفاده زیاد داشته و در میان سیاه پوستان آفریقایی محبوبیت خاصی داشته . علائم حجاری شده هندوانه روی سنگ های آثار باستانی مصر از زمان فراعنه دیده شده است . هندوانه به طور وحشی در آفریقا تا حد جنوبی بیابان کارو (karoo desert) در آفریقا جنوبی یافت شده است . بنابراین آفریقا را مرکز اولیه هندوانه باید دانست . نخستین گزارش کاشت هنداونه درآسیا در قرن دهم میلادی بوسیله یک جهانگرد چینی داده شده است . این جهانگرد اعلام می دارد که در قبیله های خی تان (khitan) در شمال چین هندوانه کاشت می شده . قبیله های خیتان نیز بذر هندوانه را از اوائی کورها (uigur) قبیله ای در غرب چین به دست آورده بودند . دکتر قریب اظهار می دارد که هندوانه در پهلوی نیامده و ظاهراً منسوب به هندوستان است ترکیبی مانند سدانه از هندوانه (جمع هندو) و پسوند « 1» (5) یعنی میوه ای که از هندوستان می آید . (هندوانه ) که دانه آن از هند آمده هم گفته اند . اگر چه هندوانه در قرن اولیه میلادی به اروپا برده شده و کشت آن کاملاً رواج نداشت و تا قرن شانزدهم هرجا که آب و هوا اجازه می داد کاشت می گردید . سیاحان و کاشفان اولی آمریکا مشاهده نمودند که سرخپوستان ، هندوانه را در دره می سی سی پی کاشت می کردند.

ارزش غذایی هندوانه

هندوانه نیزمانند خیار و خربزه از حیث مقدار کالری و مواد معدنی و ویتامین های مختلف غذایی ضعیف است . علاوه بر 93-90 درصد آب ، ترکیب شیمیایی و انرژی در یک صد گرم قسمت قابل خوردن نوعی از هندوانه به قرار جدول زیر می باشد .

مطالعات متعددی روی بذر گیاهان تیره کدوئیان صورت گرفته است بخشی از این مطالعات به منظور استفاده از بذر در خوراک جانوران و قسمت دیگر به منظور مصارف صنعتی و یک قسمت نیز برای استفاده خوراک انسان بوده است . در تخم هندوانه از ازت به صورت خالص استخراج گردید .

و دو پروتئین مهم آن عبارت اند از 1-گلوتلین  Glutelin)  4/9) درصد

2-گلبولین Glibulin)    2/73) درصد .

ترکیب اسید آمینه موجود در تخم هندوانه برحسب درصد کل پروتئین بمقدار ذیل است :

شامل 9 صفحه فایل WORD قابل ویرایش

دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه نوشابه سازی

اختصاصی از فی موو دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه نوشابه سازی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات این فایل
عنوان: کارخانه نوشابه سازی
فرمت فایل :word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات :  55

این گزارش کارآموزی درمورد کارخانه نوشابه سازی می باشد .

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از گزارش کارآموزی کارخانه نوشابه سازی

تهیه مواد اولیه مصرفی در نوشابه سازی
موادی که در تهیه نوشابه دخیل هستند شامل شکر، عصاره گاز  اسید سیتریک، اسید فسفریک، بنز وات سدیم و… همچنین آهک، زاج، کلر آنال، زغال اکتیو و نمک که به عنوان مواد کمکی جهت تصفیه آب مصرف می‌شوند و ظروف شامل جعبه،‌بطری و قوطی می‌باشد مواد اولیه و آب باید با ویژگی‌های استاندارد مطابقت داشته باشند.
در اینجا فقط به چند ماده اولیه که نقش مهمی در ساخت نوشابه دارند اشاره می‌شود.
1.آب
آب به عنوان یک ماده اولیه یا واسطه ی خیلی مهم در تمام صنایع به شمار می‌رود که میزان مصرف و کیفیت آن برای صنایع مختلف و برای اهداف گوناگون متفاوت است آب مورد احتیاج کارخانه‌های غذایی معمولاُ زیاد است اغلب کارخانه‌ها منبع آب مخصوص به خود دارند. لذا دسترسی به آب کافی برای کارخانه‌ها یک مسئله حیاتی است علاوه بر مقدار آب کیفیت بیولوژیکی و شیمیایی آن نیز باید در نظر گرفته شود.
آب، ماده أی بی رنگ، بی بو، بی طعم بوده و آب حامل خوبی برای ترکیبات مختلف نظیر قند ها، طعم ها، گازها، اسیدها، رنگ ها، مواد معدنی و ویتامین‌ها و… می‌باشد آب مصرفی برای نوشابه سازی باید از ترکیبات نامطلوب تصفیه شده و از نظر ترکیبات مطلوب نیز استاندارد گردد.
بخش عظم هنر و علم تولید نوشابه در کیفیت تصفیه آب نهفته می‌باشد آب 86 تا 92 درصد ترکیب نوشابه را تشکیل می‌دهد در نتیجه هر گونه تغییر در خواص فیزیکی و شیمیایی آب بر روی کیفیت نوشابه اثر مستقیم دارد.
آب مورد استفاده در نوشابه سازی نیاز به خالص بودن ندارد، اما باید کیفیت آن بنحوی استاندارد گردد که هیچ اثر سوئی بر طعم، بو، ظاهر و کیفیت نوشابه نگذارد. میزان قلیائیت آب نباید از 100-50 میلی گرم در لیتر بر حسب کربنات کلسیم تجاوز نماید زیرا قلئیائیت زیادتر موجب خنثی شدن اسید نوشابه و از بین رفتن طعم می‌گردد و سختی آب باید کمتر از (300-200) میلی گرم در لیتر بر حسب کربنات کلسیم باشد زیرا سختی بیشتر باعث کدورت نوشابه می‌گردد. .....(ادامه دارد)

مراحل و واحدهای اصلی تولید نوشابه 284 سی سی (نوشابه شیشه‌ای)
1-دریافت شیشه ی خالی و انتقال به دستگاه بطری شود
پس از آنکه جعبه‌های نوشابه مصرف شده در بازار به کارخانه آورده شوند توسط دو کارگر شیشه‌های نامربوط به شرکت زمزم جدا می‌شوند که در این قسمت همچنین جدا سازی شیشه‌های لب پر، متفرقه، سبز و مخلوط صورت گرفته و در صورت کسر بودن شیشه و یا شکسته بودن جعبه‌ها (شل ها) هزینه ی آن‌ها محاسبه شده که توسط انبار مبدا پرداخت میشود.
سپس جعبه‌های نوشابه بر روی نوار نقاله قرار داده می‌شوند که توسط تسمه نقاله در زیر دستگاه جعبه بردار قرار می‌گیرد که توسط دستگاه انکیسر بطری‌ها از داخل جعبه‌ها بوسیله مکش برداشته شده و بر روی تسمه نقاله ی دیگری قرار می‌گیرند. که بر روی تسمه نقاله مایع کف و صابون که توسط لوله به قسمت مورد نظر می‌آیند وجود داشته که انتقال آسان شیشه‌ها را بر روی نوار مسیر می‌سازد همچنین در ابتدای قرار گرفتن بطری‌ها بر روی تسمه نقاله نی گیر قرار داشته که بوسیله نی گیر نی داخل بطری خالی توسط مکش برداشته می‌شود در ادامه بطری‌ها به طرف دستگاه بطری شوئی[1] فرستاده می‌شوند تا عمل شستشو روی آن‌ها صورت گیرد. قابل ذکر است أین سیستم برای بطری‌های قابل برگشت به کارخانه مورد استفاده قرار می‌گیرد همچنین جعبه‌ها بعد از تخلیه به دستگاه جعبه شور منتقل می‌شوند که این دستگاه مجزا از خط تولید کار می‌کند بدین صورت که جعبه‌های پلاستیکی نوشابه از یک طرف وارد .....(ادامه دارد)

تولید نوشابه در بطری‌های پت (PET )
تولید نوشابه در بطری‌های پت با ظرفیت‌های 300 و 500 سی سی و 1 و 5/1 و 2 لیتری و در انواع کولا، پرتقالی، لیمو لایم صورت می‌گیرد که خط تولید این محصولات مشابه هم بوده و فقط ساخت عصاره ی آن‌ها با هم تفاوت دارد. در اینجا بصورت کلی به توضیح تولید نوشابه در بطری پت می‌پردازیم و در قسمت عصاره خانه ترکیبات و چگونگی ساخت عصاره هر یک از محصولات شرح داده می‌شود.
تولید نوشابه در بطری پت به قرار زیر است:
در ابتدای خط بطری‌های آورده شده از انبار توسط کارگران بر روی تسمه نقاله قرار داده می‌شوند،‌بطری‌ها به دستگاه بطری شور هدایت شده که در دستگاه بطری شور بطری‌های خالی توسط اهرمی برداشته شده و وارونه می‌گردد که طی یک مسیر دایره ای توسط آب داخل بطری شسته شده و تخلیه می‌گردد سپس بطری تمیز و شستشو داده شده به پر کن خانواده منتقل می‌شود. دستگاه فیلر که ساخت ایران می‌باشد بدین صورت عمل می‌کند که بعد از برداشتن بطری‌ها توسط اهرم فیلر سوزن پر کن داخل بطری قرار می‌گیرد و ستاره ی بالای دستگاه که نقش آن باز و بسته کردن سوزن فیلر می‌باشد تغییر وضعیت داده و ورودی آن فیلر باز شده و در طی یک مسیر دایره ای بطری پر می‌شود و در آخر مسیر دوباره ستاره به حالت اولیه بر می‌گردد و شیر ورودی نوشابه بسته می‌شود بعد از پر شدن بطری‌ها توسط دستگاه سر .....(ادامه دارد)

تصفیه خانه ی فاضلاب (سیستم سپتیک)[1]
هدف از تصفیه فاضلاب کاهش بار آلی موجود در ‎آب است که با آزمایش COD و BOD عملکرد آن مشخص می‌شود.
تمام پساب کارخانه که بیشتر از خط تولید می‌آیند وارد تصفیه خانه فاضلاب می‌شود که در ابتدای ورود سرعت پساب کم شده و پساب وارد حوضچه ی چربی گیر می‌شود که در چربی‌گیر، چربی و مواد معلق و شناور روی آب بوسیله سرزیر شدن به داخل محفظه أی بسته جدا می‌شوند که چربی این محفظه توسط ماشین به بیرون کارخانه منتقل می‌شود سپس پساب از چربی گیر[2] به متعادل ساز هدایت می‌شود که در متعادل ساز پساب از لحاظ کلیه ی پارامترهای فیزیکی مانند: دما، pH، دبی، بار آلی و غلظت مواد شیمیایی و غیره متعادل می‌شود و عملکرد متعادل‌ساز[3] بدین صورت است که از قبل حجم وسیعی از پساب در متعادل ساز وجود داشته و اگر در طول روز پساب ورودی از لحاظ یکی از فاکتورهای ذکر شده نوسان داشته باشد داخل حجم وسیع آب متعادل می‌شود pH در متعادل ساز 10-7 می‌باشد در ادامه پساب از متعادل ساز توسط یک سیستم توزیع بار وارد بی‌هوازی[4] شده و در بستر بی هوازی توزیع می‌شود و ضمن حرکت به سمت بالا در تماس با میکروارگانسیم‌های بی هوازی بخشی از .....(ادامه دارد)

آزمایشات میکروبی
فساد میکروبی موجب تغییرات در ظاهر (وجود ذرات شناور، بد رنگی، کدورت و رسوب) در نوشابه‌ها می‌گردد. بیشتر از 90 درصد فساد میکروبی در نوشابه‌های گوارا ناشی از مخمرها می‌باشد. یکی از آزمایشات مهم در این قسمت تست EOLI.E می‌باشد که بر روی آب انجام میگیرد. برای انجام آزمایشات میکروبی از روش کشت پور پلیت (صفحه أی) استفاده می‌شود. که برخی از آزمایشات میکروبی عبارتند از:
1.شمارش کلی:
محیط کشت مورد استفاده برای این آزمایش پلیت کانت آگار می‌باشد.
این آزمایش در دمای 37 درجه سانتی گراد بمدت 48-24 ساعت انکی باتور گذاری انجام می‌گیرد که استاندارد آن حداکثر 10 کلونی است
2.کپک – مخمر
از محیط کشت YGC استفاده می‌کنند دما 25 درجه سانتی گراد و زمان 5-3 روز می‌باشد. استاندارد مقدار کلونی آن صفر می‌باشد
3.باکتری‌های مقاوم به اسید
برای انجام این آزمایش از محیط کشت اوریجن سرم آگار[1] استفاده می‌شود که دما و زمان به ترتیب 30 درجه سانتی گراد و 5-3 روز است استاندارد مقدار کلونی صفر می‌باشد. .....(ادامه دارد)

بخشی از فهرست مطالب گزارش کارآموزی کارخانه نوشابه سازی

- مقدمه1
2-1-1- معرفی کارخانه زمزم گرگان8
2-1-2-محصولات تولیدی شرکت زمزم گرگان8
2-2-تاریخچه9
2-2-1- تاریخچه ی نوشابه سازی در جهان9
2-2-2- تاریخچه نوشابه سازی در ایران10
2-2-3-آمار تولید نوشابه در ایران11
2-3- اهمیت مصرف نوشابه11
2-4- فن آوری و مراحل تولید نوشابه‌های گاز دار12
2-4-1-تهیه مواد اولیه مصرفی در نوشابه سازی12
2-4-2- ساخت شربت نوشابه17
2-4-3- اختلاط شربت آب، و گاز  17
2-4-4-پر کردن و بسته بندی18
2-5- خط تولید18
5-2-تولید نوشابه در بطری‌های پت (PET )25
2-5-3 تولید دوغ27
2-5-4-تولید آب آشامیدنی27
2-6-تاسیسات و تجهیزات جانبی کارخانه27
2-6-1-طرح کارخانه نوشابه سازی27
2-6-2-تصفیه خانه ی آب:28
2-6-2-1-احیاء تانک زغال اکتیو30
2-6-2-2- سرویس تانک ها30
2-6-2-3- احیاء تانک زرین31
2-6-2-4-آزمایشات تصفیه خانه آب31
2-6-3- عصاره خانه33
2-6-3-2-دستور العمل تعیین بومه عصاره و شربت34
2-6-3-3-ترکیبات انواع نوشابه35
2-6-4-واحد تولید گاز  36
2-6-5-انبار، دیگ بخار. و سرد خانه کارخانه36
2-6-6-تصفیه خانه ی فاضلاب (سیستم سپتیک)37
2-6-6-1-آزمایشات انجام گرفته در واحد سپتیک:38
2-6-2-نمای سیستم تصفیه ی فاضلاب:39
2-7-کنترل کیفی و آزمایشات آن:40
2-7-1-آزمایشات صورت گرفته بر روی مواد اولیه40
2-7-4-آزمایشات میکروبی44
2-8-نتیجه گیری45
2-9- جداول45
2-10 اشکال:50
2-11-منبع و ماخذ55

فهرست جداول

جدول 1: حداکثر مجاز ناخالصی‌های آب مصرفی در نوشابه‌سازی.................................... 42
جدول 2: ویژگی‌های انواع نوشابه‌های گازداز .................................................................. 43
جدول 3: جدول تصجیح حرارتی بریکس خوانده شده از روی بریکس سنج .......................

 فهرست اشکال
شکل 1: نمایی از شرکت زمزم گرگان.............................................................................. 48
عکس شماره 1-شرکت زمزم گرگان............................................................................... 49
عکس شماره 2- بطری شوی........................................................................................... 50
عکس شماره 3- نمایی تصفیه خانه آب............................................................................ 50
عکس شماره 4- دیگ بخار.............................................................................................. 51
عکس شماره 5- نمایی از سیستم فاضلاب...................................................................... 51
عکس شماره 6- دستگاه لیبل زنی.................................................................................. 52
عکس شماره 7- نمای جلوی بطری شوی........................................................................ 52
عکس شماره 8- دستگاه پرکن........................................................................................ 53

آموزش سالیدورکس، طراحی و مدلسازی درب نوشابه (Doors Beverages) در نرم افزار SolidWorks

اختصاصی از فی موو آموزش سالیدورکس، طراحی و مدلسازی درب نوشابه (Doors Beverages) در نرم افزار SolidWorks دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در این ویدئو آموزشی، طراحی و مدلسازی درب نوشابه (Doors Beverages) در نرم افزار SolidWorks به صورت گام به گام (4 دقیقه با کیفیت عالی)، به کاربر آموزش داده می شود.

توجه: فایل آموزش طراحی و مدلسازی درب نوشابه بصورت کاملا تصویری، قدم به قدم و به زبان انگلیسی می باشد. در این کلیپ آموزشی به گوشه ای از توانمندی های نرم افزار سالیدورکس پی خواهید برد.

جهت خرید آموزش طراحی و مدلسازی درب نوشابه (Doors Beverages) در نرم افزار SolidWorks، به مبلغ استثنایی فقط 2000 تومان و دانلود آن بر لینک پرداخت و دانلود در پنجره زیر کلیک نمایید.

!!لطفا قبل از خرید از فرشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر قیمت محصولات ما را با سایر محصولات مشابه و فروشگاه ها مقایسه نمایید!!

!!!تخفیف ویژه برای کاربران ویژه!!!

با خرید حداقل 20000 (بیست هزارتومان) از محصولات فروشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر برای شما کد تخفیف ارسال خواهد شد. با داشتن این کد از این پس می توانید سایر محصولات فروشگاه را با 20% تخفیف خریداری نمایید. کافی است پس از انجام 20000 تومان خرید موفق عبارت درخواست کد تخفیف، شماره همراه و ایمیلی که موقع خرید ثبت نمودید را به ایمیل فروشگاه ([e-mail]) ارسال نمایید. همکاران ما پس از بررسی درخواست، کد تخفیف را به ایمیل شما ارسال خواهند نمود.

1373 - دانلود طرح توجیهی: تولید نوشابه های غیرالکلی انرژی زا با قند مایع خرما - 36 صفحه

اختصاصی از فی موو 1373 - دانلود طرح توجیهی: تولید نوشابه های غیرالکلی انرژی زا با قند مایع خرما - 36 صفحه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود طرح توجیهی و مطالعات امکان سنجی طرح

بررسی ابعاد مختلف طرح (معرفی محصول - مالی – منابع انسانی – فضا و ...)

دارای فرمت PDF می باشد.

مفصل و با تمام جزئیات – بسیار کامل و مرتب

مناسب برای شروع یک کسب و کار

مناسب جهت ارائه به دانشگاه به عنوان پروژه درسی

نگارش طرح توجیهی یک طرح کسب و کار خوب باید مانند یک داستان، گویا و واضح باشد و باید اهداف کسب و کار را به صورت موجز و کامل بیان کرده و راه رسیدن به آنها را نیز مشخص نماید. به‌گونه‌ای که سرمایه‌گذاران (دست‌اندرکاران کسب و کار) دقیقاً مفهوم را متوجه شده و خودشان نیز راغب به خواندن و درک دیگر بخش‌ها گردند.

طرح توجیهی در واقع سندی آماده ارائه می باشد که در آن نحوه برآورد سود و زیان و سرمایه ثابت، سرمایه در گردش و نقطه سر به سر، بازدهی سرمایه، دوره برگشت سرمایه و ... بیان خواهد شد.

در صورتی که نیاز به جزئیات بیشتر و یا دریافت فهرست مطالب دارید از طریق بخش پشتیبانی و یا ایمیل فروشگاه با ما در ارتباط باشید.

دانلود تحقیق نوشابه ها وفرایند تولید

اختصاصی از فی موو دانلود تحقیق نوشابه ها وفرایند تولید دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تعداد زیادی از آشامیدنی‌ها به منظور برطرف کردن نیازهای تغذیه مصرف نمی‌گردند، بعضی از آنها برای رفع عطش و تعدادی محرک هستند.

هر کدام از این آشامیدنی‌ها اهمیت فراوانی دارند، زیرا از اجزاء تشکیل دهنده غذایی ساخته می‌شوند و هم تابع قوانین مربوط به مواد غذایی خالص محسوب می‌گردند و هم از سوی دیگر این فرآورده‌ها در حجم عظیمی به مصرف می‌رسند و در بعضی نقاط نوشیدن آنها بر آب ترجیح دارد. به علاوه ماءالشعیر و نوشابه‌های گازدار (به استثنای نوشابه‌های رژیمی) تولید کالری می‌کند. قهوه و چای، گرچه به تنهایی فاقد کالری هستند، ولی اغلب چون با خامه یا قند مصرف می‌شوند، کالری‌زا هستند. تکنولوژی هر کدام از این آشامیدنی‌ها و اجزا تشکیل دهنده آنها به مطالعه وسیع و گسترده نیاز دارد.

آشامیدنی‌های گازدار غیرالکلی

این آشامیدنی‌ها که «سوداپاپ» مثال بارزی از آنهاست، عمدتاً شیرین شده، سپس معطر و اسیدیفیه شده و به صورت مصنوعی گازدار می‌گردند. بعضی اوقات به روش شیمیایی نگهدار می‌شوند. قدمت این فرآورده‌ها به عهد یونانیان و رومیان قدیم می‌رسد. در آن زمان آب‌های معدنی برای مصارف طبی و نوشیدن توصیه می‌شدند. از سال 1767، دانشمندی انگلیسی به نام ژوزف پریستلی صنعت نوشابه‌های گازدار را از طریق مصنوعی گازدار کردن آب پایه‌گذاری نمود. تولید گاز انیدریک کربنیک در ابتدا از طریق اسید کردن بی‌کربنات سدیم یا کربنات سدیم صورت می‌گرفت و نام نوشابه‌های سودا که امروزه هنوز هم به آنها اطلاق می‌شود، به همین دلیل است. گرچه دیگر تولید با این روش منسوخ شده و تدریجاً آب میوه‌ها و عصاره آنها به نوشابه‌ها برای معطر کردن اضافی شده است. امروزه در امریکا حدود 9 بیلیون دلار نوشابه گازدار به فروش می‌رسد. در این کشور 2200 کارخانه نوشابه‌سازی وجود دارد و در این کارخانجات 50 بیلیون نوشابه در سال به فروش می‌رسد.

اجزا تشکیل دهنده و ساخت

افزوده‌های عمده آشامیدنی‌های گازدار، قند، مواد معطر کننده، رنگ، اسید و انیدریم کربنیک است. ترکیبات بعضی از انواع نوشابه، یعنی شکر، انیدرید کربنیک و اسید در جدول زیر نشان داده شده است. فرمول ساخت کارخانجات مختلف ممکن است از نظر درصد ترکیبات مذکور تا حدودی فرق داشته باشد.

ترکیب تعدادی از نوشابه‌های گازدار

نوع طعم

بریکس قند

حجم گاز

درصد اسید

pH

طعم کولا

1. 5
2. 4
3. 09
4. 6

   

روت بیر

1. 9
2. 3
3. 04

  

4

جینجر ایلز

1. 9
2. 8
3. 1

  

وانیل

1. 2
2. 6
3. 02

  

لیمویی

1. 6
2. 4
3. 1

  

3

پرتقالی

1. 4
2. 3
3. 09
4. 4

   

گیلاس

12

1. 4
2. 09
3. 7

  

تمشک

1. 3

3

1. 13

3

انگور

1. 2
2. 2
3. 1

  

3

قند

قند مورد مصرف در نوشابه‌ها، ساکاروز است که به صورت شربت غلیظ خریداری و یا اینکه بعد از حمل کریستال‌های شکر درست می‌شود. سپس قند را با مواد معطر کننده، رنگ و اسید مخلوط و با مواد شیمیایی نگهدارنده تثبیت می‌کنند. نوشابه تولید شده حاوی 14-8 درصد قند می‌باشد. قند نه تنها خاصیت کالری‌زایی به نوشابه می‌بخشد، بلکه پیکره و قوام نیز در آن ایجاد می‌کند. در تولید نوشابه‌های رژیمی که از ساکارین به جای شکر استفاده می‌شود. پیکر دهنده‌هایی از قبیل کربوکسی متیل سلولز یا پکتین مصرف می‌گردند.

تا سال‌های اخیر در نوشابه‌های رژیمی از سیکلامات سدیم به میزان 25/0 درصد به اضافه 01/0 درصد ساکارین به جای شکر استفاده می‌شد. سپس در سال 1969 که مصرف سیکلامات‌ها در آمریکا ممنوع شد، مقدار مجاز مصرف ساکارین در هر 355/0 لیتر، 7/1 گرم (بطری 336 میلی‌لیتری) شناخته شد، ساکارین تنها شیرین کننده غیرتغذیه‌ای مورد استفاده در نوشابه‌های گازدار غیررژیمی می‌باشد. حدود 10 درصد نوشابه‌ها را نوشابه‌های رژیمی تشکیل می‌دهد. در سال 1977، اداره نظارت بر مواد غذایی امریکا، مصرف ساکارین را به هر میزان قدغن نمود.

مواد طعم دهنده

این مواد به صورت طعم دهنده‌های سنتیک، عصاره‌های طبیعی و کنسانتره‌های آب میوه وجود دارند. نسبت به شرایط اسیدی و در معرض نور برای یک سال یا بیشتر می‌بایست مقاوم باشند، زیرا بطری‌های نوشابه ممکن است برای چنین مدتی به مصرف نرسند. مواد طعم دهنده در مقابل حرارت‌های بیش از 28 درجه سانتیگراد مقاوم نیستند، به این دلیل نوشابه‌ها هرگز استرلیزه یا پاستوریزه نمی‌شوند.

یک طعم دهنده مصنوعی میوه‌ای که حاوی ترکیبات معطر و عصاره‌های طبیعی است، ممکن است بیش از 24 جز داشته باشد. طعم‌های کولایی حتی ترکیبات پیچیده‌تری داشته و فرمول آنها محرمانه است تا مورد استفاده سایر رقبای این صنعت قرار نگیرد. بعضی اوقات اجزایی به آنها افزوده می‌شود که آنالیز آنها امکان‌پذیر نبوده و محرمانه‌تر کردن فرمولاسیون آنها را مضاعف می‌کند. طعم‌های کولایی اغلب حاوی کافئین که محرک ضعیفی است، می‌باشند. هنگامی که از طعم‌های میوه‌ای حاوی روغن استفاده می‌شود، برای جلوگیری از جدا شدن روغن آن به عوامل امولسیون کننده در آشامیدنی نیاز می‌باشد.

فرمولاسیون طعم رازبری

اجزاء تشکیل دهنده

تعداد قسمت

اتیل متیل فنیل کلیسیدات

400

بنزیلیدن ایزوپروپیلیدن استون

100

متوکسی استوکسی استوفنون

50

بنزیل استات

50

فنتیل الکل

50

اسانس پرتقال

40

ایزوبوتیل استات

30

وانیلین

25

متیلیونون

25

بتا آیونون

10

کومارین

15

اسانس ایریس کانکریت

10

اتیل استات

10

اتیل کاپروات

10

هگزانیل استات

10

هگزنیل استات

10

متیل سالیسیلات

10

اسانس میخک

10

اسانس ژرانیوم

10

هگزیل الکل

5

هگزنول

5

آنیس آلدئید

5

بنزآلدئید

5

استیل متیل کاربینول

3

بای استیل

2

رنگ‌ها

‌رنگ‌های عمده‌ای که در نوشابه‌ها مصرف می‌گردد، بیشتر سنتیک و از نوع کول‌تار هستند. این گونه رنگ‌ها حتماً می‌بایست توسط اداره نظارت بر مواد غذایی‌ امریکا تایید و دارای استانداردهای خلوص شیمیایی باشند، کارامل حاصل از قند سوخته که رنگ غیرسنتیک است، در نوشابه‌سازی کاربرد دارد. رنگ‌های سنتیک به دلیل خاصیت رنگزایی زیادتر و استحکام بیشتر نسبت به رنگ‌های طبیعی میوه‌ای ارجحیت دارند، حتی وقتی از عصاره رنگی میوه‌ها در نوشابه استفاده می‌شود، رنگ‌های سنتیک به عنوان مکمل اضافه می‌گردند.

اسیدها

گرچه انیدرید کربنیک اسیدزایی در نوشابه دارد، ولی به اغلب نوشابه‌ها افزوده می‌گردد. مقصود از افزودن اسید، تشدید طعم نوشابه است. اسیدهای عمده‌ای که در نوشابه‌سازی مصرف می‌گردند، شامل: فسفریک، سیتریک، فوماریک، تارتاریک و مالیک اسید است. سیتریک، تارتاریک و مالیک، اسیدهای طبیعی میوه‌ها هستند. بنابراین توام با فوماریک اسید برای تشدید طعم نوشابه‌های معطر مصرف می‌گردند. بیشترین کاربرد را سیتریک پیدا کرده است. فسفریک اسید در نوشابه‌های کولایی، روت‌بیر و سایر نوشابه‌های غیرمیوه‌ای بیشترین مصرف را داراست.

علاوه بر تشدید طعم، اسید نقش نگهدارندگی در آشامیدنی‌هایی که حرارت نمی‌بینند، را دارد، به استثنای  شرایط خیلی بهداشتی پایین آوردن pH نوشابه برای نگهداری طولانی کافی نیست. به این دلیل از نگدارنده‌هایی مانند سدیم بنزوات به مقادیر 05/0-03/0 درصد به آشامیدنی اضافه می‌کنند.

آب آب جزء اصلی نوشابه‌های گازدار را تشکیل می‌دهد. گاهی تا 92درصد نوشابه گازدار را آب تشکیل می‌دهد. آب مصرفی نوشابه‌های گازدار، علاوه بر بهداشتی بودن آن از نظر شیمیایی می‌بایست کاملاً خالص باشد. در غیراینصورت این ناخالصی‌ها با اجزا تشکیل دهنده نوشابه واکنش ایجاد می‌کنند. آب مشروب شهر گرچه از نظر باکتریولوژیکی دارای شرایط کافی است، ولی فاقد استاندارد لازم برای

شامل 75 صفحه فایل word قابل ویرایش