بیست و سومین نمایشگاه بین المللی صنایع کشاورزی، موادغذایی، ماشین آلات و صنایع وابسته - 10 لغایت 13 خرداد 1395
فروش اطلاعات کامل 1473 فعال بخش صنایع کشاورزی، موادغذایی، ماشین آلات و صنایع وابسته شامل :
نام شرکت زمینه فعالیت تلفن ادرس شماره سالن شماره غرفه
شرکت صنایع شیر ایران (پگاه) با حدود نیم قرن تلاش در عرصه و تولید شیر و سایر فرآورده های آن 16 کارخانه تحت پوشش در 13 استان کشور و بیش از 235 نوع فرآورده شیری با بسته بندی های متنوع استریلیزه و پاستوریزه از سال ( پگاه تهران ) فعالیت چندین ساله دارد.
شرکت شیر پاستوریزه پگاه آذربایجان غربی ( سهامی عام) در سال 1352 در محل قبلی خود واقع در کیلومتر 3 جاده دریا توسط بخش خصوصی راه اندازی و فعالیت خود را شروع کرده است و از سال 1362 مشمول بندج و بوسیله سازمان صنایع ملی ایران و در سال 1367 این شرکت طبق قانون حفاظت و توسعه صنایع ایران به بانک های طلبکار واگذار می شود و در سال 1374 بنیاد مستضعفان و جانبازان این شرکت را از بانک ها خریداری می کند و نهایتاً در اواخر سال 1379 این شرکت توسط شرکت صنایع شیر ایران خریداری و به خانواده پگاه می پیوندد و تا چند سال پیش تنها تولیدی در استان بوده است. این شرکت تا سال 1376 زیانده و حداقل دریافت شیر و عملیات را داشت که طی 14 سال فعالیت و تلاش چشمگیر و به استناد اطلاعات و آمار و نمودارهای ارائه شده جدول شماره 1 در تمام سالها روند رو به رشد و افزایشی داشته است و در جذب شیر تولیدی استان و اشتغال زائی و فعالیت واحد های جدید صنعت شیر و جذب سرمایه های بخش خصوصی بسیار موثر بوده است.
در راستای سیاست های کلان و راهبردی شرکت صنایع شیر ایران مبنی بر تداوم تأثیر مثبت در اقتصاد ملی و سلامت و بهداشت عمومی و ارتقاء مصرف سرانه شیر در کشور، ساخت و اجرای پروژه کارخانه جدید در ارومیه به تصویب هیئت مدیره صنایع شیر ایران و سهامداران محترم رسیده و عملیات اجرائی پروژه پس از انجام مطالعات فنی و انتخاب مشاور و پیمانکاران خارجی و داخلی در تاریخ 1/4/1384 شروع گردید که بحمدا.. امروز شاهد بهره برداری از آن هستیم و اطلاعات لازم در جداول مربوطه منعکس می باشد. خدای تبارک و تعالی را شکر گذار هستیم و بر این باور داریم که این طرح از آغاز تا پایان از لطف و عنایت خدای تبارک و تعالی برخوردار بوده است و حسب وظیفه از تمام عوامل دخیل و موثر در اجرای این پروژه صمیمانه قدر دانی می شود.
ویژگی کارخانه جدید اتوماسیون و استاندارد سازی بالا و تکنولوژی جدید در تأسیسات و ساختمان و خطوط تولید و تنوع تولیدات و ظرفیت 5 برابر نسبت به کارخانه قبلی از جمله ویژگی های مهم کارخانه جدید می باشد.
سرمایه گذاری انجام شده مبتنی بر اهداف ذیل انجام شده است:
اشتغال زائی، تأمین نیاز داخلی و صادرات، ارتقای شاخص های سلامت عمومی و ارتقای کیفیت محصولات تولیدی و شیر خام و افزایش مصرف سرانه از جمله اهداف پروژه در راستای تحقق اهمداف برنامه چهارم دنبال می شود.
با توجه به مزیت مواد اولیه با تولید حدود 1200 تن شیر خام در استان و تحقق چشم انداز افزایش آن در برنامه چهارم با توجه به مستعد بودن منطقه، ضرورت افزایش ظرفیت و توجیح اقتصادی قابل قبول دارد که خود باعث توسعه های آتی در سطح استان و کشور در سایر بخش ها خواهد بود.
خطوط دریافت و تولید کارخانه جدید:
- سه خط دریافت جداگانه شیر خام، جمعاً 50 تن در ساعت
- ظرفیت مخازن نگهداری شیر خام واحد دریافت 600 تن
- ظرفیت مخازن نگهداری شیر در واحد پاستوریزه 500 تن
- خط تولید و بسته بندی پنیر باف در پاکت های 200 گرمی تتراپک
- خط تولید و بسته بندی انواع شیر ساده و شیر های طعم دار استریلیزه ( قهوه – کاکائو- گلاب و غیره) در پاکت ها 200 سی سی اسلیم ( پاکتهای چهار گوش ارتفاع بلند تتراپک)
- سه خط تولید و بسته بندی انواع شیر ساده و شیرهای طعم دار استریلیزه در پاکت های 200 سی سی تتراپک اسلیم
- خط تولید و بسته بندی خامه و خامه شکلاتی استریلیزه در پاکت های 200 سی سی تترا اپک اسلیم
- خط تولید و بسته بندی انواع شیر میوه- شیر غنی شده با انواع ویتامین استریلیزه و انواع آب میوه در پاکت های 200 ، 250 و 1000 سی سی تتراپک
- خط تولید و بسته بندی انواع ماست میوه و ماست موسیر دار تمام اتوماتیک بنکوپک ایتالیا در لیوان های 125 گرمی
- سه خط تولید و بسته بندی انواع ماست در لیوان ها 100 و 900 گرمی ساخت داخل
- دو خط تولید و بسته بندی دوغ پاستوریزه در بطریهای 250 سی سی و 5/1 لیتر PET و یک لیتری پری پک ساخت داخل
- دو خط تولید و بسته بندی شیر پاستوریزه در پاکت های یک لیتری پری پک ساخت داخل و خارج از کشور
- خط تولید و بسته بندی شیر خشک صنعتی با مصرف روزانه 150 تن شیر ساخت داخل: پیش بینی اجرا در فاز های بعدی
شامل 47 صفحه فایل word قابل ویرایش
برای تولید صنعتی موادغذایی مثل نان به مقدار زیادی آب لازم است به همین دلیل بیشتر کارخانه ها را به خاطر امکان استفاده مناسب و فراوان از آب، در کنار رودخانه ها بنا شده اند. در گذشته رودخانه از کیفیت و کمیت خوبی برخوردار بوده بنابراین کارخانه جات در محل های مناسبی مستقر شده اند. اخیرا به دلیل توسعه صنعتی، آب رودخانه، به قدر کفایت در دسترس نیست از این رو اختصاص دادن و استفاده از منابع آب، مسئله مهمی شده است علاوه براین آلودگی آب، به خاطر توسعه صنعتی یک مشکل جدی شده است.
بازرسی فاضلاب خروجی از کارخانه یا کارخانه هایی که در زمینه آرد و نان فعالیت می کنند، به دلیل آگاهی فرایند عمومی از حفاظت محیط زیست، مسئله بسیار جدی است فاضلاب های غیرمجاز، صرفنظر از اینکه چگونه آلوده شده اند نباید در محیط زیست تخلیه شوند.
در اکثر کارخانجات صنایع غذایی از آزمایشات تصفیه فیزیکی به روش های آلومینیم هیدروکسید کلریدو همچنین روش های تصفیه فیزیکی با سرب خشک و سرب تر انجام می شود. بنابراین ضرورت استفاده از سیستم تصفیه فاضلاب برای کارخانجات آرد و نان نیز مانند دیگر محصولات غذایی احساس می شود.
چکیده
برخی بر این عقیده اند که کارخانه جات محیط زیست را آلوده می نماید در حالی که فلاسفه برای پیشرفت صنعت سه مرحله قائل شدند: مرحله اول: یک محصول اختراع می شود، این اختراع غالبا براثر همکاری و فعالیت متقابل چند نفر صورت می گیرد نه آنکه تنها یک نفر به تنهایی مخترع باشد. مرحله دوم شامل تکامل ساخت محصول به صورت ارزان و قابل اعتماد پیش می آید. در مرحله سوم مطالب اجتماعی و مشکلات محیط زیست مطرح می شود بطوریکه ارزانی و قابل اتکاء بودن یک محصول برای تکامل مراحل تولید صنعتی کافی نخواهد بود.
امروزه در دنیای صنعتی تقریبا هرگونه فعالیت انسانی در زندگی روزانه با محیط زیست برخورد دارد که در راس مسائل مورد بحث ملت قرار می گیرد در حالیکه ظاهرا نه دولت و نه ملت هیچیک درک بصیرانه ای از این مسائل پیچیده و ارتباطهای عملی آن ها ندارد.
تصفیه فاضلاب آرد و نان مراحلی دارد که، به تفصیل در طی این مقاله به آن اشاره خواهد شد.
انواع فاضلاب:
1-فاضلاب خانگی: عبارتست از فاضلابی که درمناطق مسکونی و یا تاسیسات تجاری عمومی وغیره حاصل می شود.
2-فاضلاب صنعتی: عبارتست از فاضلابی که درکارخانجات مختلف براثر شستشو ضدعفونی، نشتی لوله ها وغیره حاصل می گردد.
3-نفوذ و ریزش درونی: عبارتست از آب خارجی که بطرق گوناگون از زمین وارد شبکه فاضلاب می شود.
انواع فاضلاب دارای مشخصات فیزیکی ، شیمیایی و بیولوژیکی متفاوتی هستند که این مشخصات به شرح ذیل می باشد.
مشخصات فیزیکی، شیمیایی و بیولوژیکی فاضلاب
خواص فیزیکی فاضلابها عبارتند از: رنگ، بو، مواد جامد، دما که این عوامل در فاضلاب صنایع مختلف متفاوت می باشد، فاضلابها از نظر ترکیب شیمیایی تقریبا شبیه هم می باشند.
اجزا شیمیایی فاضلاب عبارتند از: (مواد آلی) ئیدارتهای کربن ، چربیها، روغن ها، گریس سموم دفع آفات، فنلها، پروتئینها و مواد فعال سطحی.
مواد شیمیایی غیرآلی: فلزات سنگین ئیدروژن مواد قلیایی، کلرایدها، مواد اسیدی، فسفر، گوگرد، ترکیبات سمی.
مواد شیمیایی که بصورت گازی در فاضلاب حل شده اند یکی دیگر ازترکیبات فاضلاب می باشند که عبارتند از: هیدروژن سولفوره ( ) متان ( ) اکسیژن ( )
یکی دیگر از اجزاء فاضلاب آرد و نان، مواد بیولوژیکی موجود می باشند که از این جمله می توان موادی مثل: اجزاء حیوانات، گیاهان، ویروسها، میکروارگانیسمها را نام برد.
بسته به نوع فاضلاب موارد ذکر شده فوق با غلظتهای مختلف وجود دارند که آنها را با روشهای متفاوت تصفیه باید از فاضلاب جدا نمود.
مطالعه خواص فاضلاب:
با توجه به اینکه اجزاء انواع فاضلابها با هم متفاوت هستند جهت انجام عمل تصفیه باید روی فاضلاب مطالعاتی انجام شود که دراین مطالعات باید به پارامترهای زیر توجه نمود.
a) نمونه برداری b) فواصل زمانی نمونه برداری
c) مکانهای نمونه برداری d) وسائل نمونه برداری
e)روشهای تجزیه و تحلیل نمونه f) نگهداری از نمونه
Q) چگونگی بیان نتایج تجزیه و تحلیلهای انجام شده
از نمونه مورد نظر که جهت آزمایش برداشته شده است باید به خوبی محافظت شود تا عوامل محیطی در آن تغییراتی ایجاد ننمایند.
4-3) مشخصات فیزیکی تعیین و تشخیص بو
چهار عامل مستقل برای تعیین کردن مشخصات بوها لازم می باشد
a )شدت بود: مربوط به تاثیرات ذهنی بو روی شخص که آزمایش انجام می دهد می باشد.
شامل 29 صفحه فایل word قابل ویرایش
شرکت سهامی خاص امیدگستران در سال1383 با سرمایه گذاری بخش خصوصی در زمینه تولید مواد غذایی در مشهد تاسیس شد و از آغاز فعالیت خود را بر ارتقاء روزافزون کیفیت محصولات تولیدی بنیان نهاد.
امیدگستران در حال حاظر در زمینه تولید انواع مربا ٬سس مایونز فعالیت دارد، که این محصولات در بسته بندی های بسیار زیبا در انواع شیشه ، قوطی وتک نفره دراختیارمصرف کنندگان قرار می گیرد.
شرکت تولیدی امید گستران با بهره گیری از تجارب متخصصین فن برای جلب رضایت مصرف کنندگان خود گام بر می دارد ، ودر نتیجه این تلاشها شرکت تولیدی امید گستران است.
کارخانه این شرکت درکیلومتر 25 جاده مشهد-قوچان درشهرک نگین گلبهار واقع شده است.
ملزومات موادخشک ٬بسته بندی و آزمایشگاه :
مواد خشک موردنیاز این کارخانه در تولیدانواع مربا :
8 .پوره سیب که برای تهیه مربای هویچ استفاده می شود.
مواد مورد نیاز جهت بسته بندی مربا :
مواد مورد نیاز این کارخانه در تولید سس مایونز:
مواد مورد نیاز جهت بسته بندی سس:
تجهیزات ازمایشگاه :
قسمت های مختلف کارخانه :
سرد خانه :
در سالن ورودی کارخانه سردخانه ای کوچک وجود دارد که مواد را برای استفاده در روز بعد در ان نگهداری می کنیم.سرد خانه اصلی 6اتاق دارد که 5 اتاق دارای دمای 4 درجه زیر صفر اندوبرای نگهداری آلبالو و توت فرنگی فریز شده استفاده می شوند و 1 اتاق دمای بالای صفر دارد که مانند یخچال عمل می کند و برای نگهداری موادی مانند هویچ استفاده می شود.
تصفیه خانه آب:
در قسمت انتهایی حیاط ٬ یک تصفیه خانه آب قرار دارد که آب حاصل از شست و شوی تجهیزات و وسایلی که به طور روزانه شسته می شوند، در این قسمت توسط محلول های ضدعفونی کننده تصفیه می شودتا از این آب جهت
شست وشوی کف سالن هااستفاده شود.
این تصفیه خانه شامل حوضچه های مختلفی است که این حوضچه ها به طور کامل هوادهی می شوند وبااستفاده از کلر مراحل تصفیه روی انها صورت می گیرد می شود. این عملیات هرروز وبدون وقفه انجام می شود.
شامل 23 صفحه فایل word قابل ویرایش
فرمت فایل : word (قابل ویرایش) تعداد صفحات : 20 صفحه
چکیده
نگارندهی این مقاله به عنوان یک بازرس کار، که نظارت بر اجرای آیین نامههای حفاظت فنی را در کارگاهها برعهده دارد، دریافتها و نتایج مشاهدات خود را که طی سالیان حضور در صنایع مختلف در خصوص وضعیت ایمنی درکارگاهها کسب کرده است، به نگارش در میآورد، بر همین اساس، روش تحقیق در این مقاله، بازدید میدانی میباشد.
در این مقاله، ابتدا به رابطهی جدایی ناپذیرِ وضعیت ایمنی صنایع و سطح تکنولوژی در آنها پرداخته و ضمن مرور تاریخچهی کوتاهی از مشکلات صنعت کشور، وضعیت ایمنی در صنایع، موانع و مشکلات ایمن سازی مورد بحث قرار گرفته و پیشنهادهایی در جهت رفع آنها ارائه خواهد شد. موانع مورد بررسی عبارتند از: 1- فرسودگی صنایع 2- فقدان فرایند علمی و ملی برای تامین نیروی کار 3- ضعف فرهنگ ایمنی 4- عدم کنترل ایمنی تجهیزات و تکنولوژی در مبادی تولید و واردات 5-پوشش غیر مسئولانه و غیر علمی بیمه های مسئولیت و حادثه 6- مشکلات اقتصادی درکارگاهها 7- تضعیف ساختار نظارت دولتی بر ایمنی صنایع.
در پایان مقاله نتیجه می گیریم، به عزمی ملی با حضور چند نهاد و وزارتخانه برای حل مشکلات ایمنی صنایع کشور نیازاست.
مقدمه
وضعیت ایمنی در صنایع ما مجزا از سایر اجزای صنعت نبوده و همان شرایطی که بر وضعیت اقتصادی ، تکنولوژی و بازار فروش هر صنعت ما به لحاظ قوت یا ضعف حاکم است، بر وضعیت ایمنی آن نیز جاری است. شاید مؤلفه های آماری موجود، وضعیت ایمنی در صنایع ما را در حال ارتقا نشان دهد، اما این ارتقا آنچنان محسوس نیست که بتواند صنعت ما را به حد مطلوب ایمنی ارتقا دهد. از مشخصه های ایمنی در صنعت ما، این است که برعکس کشورهای پیشرفتهی صنعتی، تعیین کننده ترین عامل در حوادث کشور ما شرایط ناایمن است نه خطای انسانی، و این یعنی غالب صنایع ما بهلحاظ ایمنی شرایط خوبی ندارند. مراجعه به آمار حوادث ناشی از کار که از مراجع ذیصلاح مانند سازمان تامین اجتماعی و وزارت کار منتشر می شود، مؤید وضعیت نامطلوب ایمنی در صنایع ما بوده و ناراحت کنندهتر این که آمارهای ارائه شده از سوی سازمانهای تأمین اجتماعی و وزارت کار در خصوص حوادث ناشی از کار تفاوت زیادی داشته و هر یک به فراخور منافع سازمانی خود آمار را جمع آوری و ارائه می نماید؛ به عنوان مثال تأمین اجتماعی تعداد بالای حوادث را نشانی از آمار بالای خدمت تلقی می کند و وزارت کار، تعداد کم حوادث را نشان از موفقیت سیاست گذاری های خود در بخش ایمنی می داند و با همین پیش فرض، برخی حوادث غیر ناشی از انجام کار یا جزئی در سازمان تامین اجتماعی، ناشی از کار تلقی شده و بسیاری از حوادث ناشی از کار به دلیل گزارش نشدن به وزارت کار، ثبت نمی شوند.
از آن جا که هیچ مشکلی بدون داشتن اطلاعات و تحلیل صحیح حل نمی شود، مطمئنا می توان فرض نمود که صنعت در کشور ما به لحاظ ایمنی وضعیت خوبی نداشته و به منظور رسیدن به دلایل این عقب ماندگی و ارائهی راه حل، با پذیرفتن بیچون و چرای این فرض، در این مقاله به دلایل، ریشهها و ارائهی راه حل خواهم پرداخت